Presupuesto de moldeo por inyección = precio del molde de inyección + precio unitario del producto de moldeo por inyección × cantidad de producto de moldeo por inyección.

Para la mayoría de los proyectos, sólo se necesita un juego de moldes de inyección, lo que supone una inversión única para la producción en serie de productos de piezas moldeadas por inyección.

Sin embargo, en algunos proyectos, el número de productos necesarios es relativamente grande y el plazo de entrega es urgente.

¿Cuáles son los componentes del precio de un producto de moldeo por inyección de plástico?

El precio de los productos moldeados por inyección = precio de la materia prima + tasa del proceso de moldeo por inyección + otros costes (postprocesado, embalaje, transporte) + beneficio de la fábrica.

Estas 3 partes principales tienen diferentes factores de influencia.

El precio de productos de moldeo por inyección de plástico es muy barato para la producción de gran volumen, el precio puede ser controlado en 0,01USD o incluso inferior, dependiendo del tamaño del producto, y el número de cavidades del molde.

¿Qué factores influyen en el coste de los productos moldeados por inyección?

¿Cuáles son los factores que influyen en el coste de productos moldeados por inyección? Esta pregunta se aborda en detalle a continuación como preguntas frecuentes sobre moldeo por inyección.

Coste de la materia prima

Este coste es mejor calcularlo, pregunte a un proveedor de materias primas cuánto cuesta 1kg, multiplique el peso del producto por el índice de merma y luego multiplíquelo por el precio de la materia prima, así obtendrá el coste de la materia prima.

a. Clases de materiales plásticos

Hay diferentes grados de materias primas, y el precio de los diferentes grados de materiales es también una cierta diferencia, cuando se recoge la comparación de precios de diferentes fábricas, deben ser los mismos grados de materia prima, por lo que hay comparabilidad.

b. Tasa de desperdicio de material plástico

La tasa de pérdida es también un factor importante que afecta al coste de las materias primas, la tasa de pérdida de blanco y de color es mayor que la tasa de pérdida de negro, la tasa de pérdida general de la fábrica de negro se calcula por 3%, color y blanco se calculan por 5%, mientras que los productos transparentes se contabilizan generalmente por 10% tasa de pérdida.

c. Masterbatches de color

Para los productos blancos y de color, también hay que tener en cuenta el coste del masterbatch de color, el masterbatch de color normal es de unos 5USD/kg, y el precio del masterbatch de color especial será varias veces superior, como el masterbatch de grado alimentario, el masterbatch resistente a altas temperaturas, el masterbatch de alto brillo y otro masterbatch de color con requisitos especiales.

Por tanto, precio de la materia prima = (peso del producto + peso del producto × tasa de pérdida)× coste de la materia prima.

Supongamos que el producto es material PP negro 2USD/kg, peso del producto 100g, entonces el coste de materia prima del producto = (0,1kg+0,1kg3%)2USD/kg=0,206USD

Costes del proceso de moldeo por inyección

En este punto se pregunta al fábrica de inyección de plástico¿cuál es el coste de transformación por hora de las distintas máquinas de inyección?

a. Tonelaje de la máquina

El tamaño del tonelaje de la máquina afectará al coste de procesamiento; en términos generales, cuanto mayor sea el tonelaje de la máquina, mayor será el coste de procesamiento.

b. Número de cavidades

El número de cavidades del molde también afecta al coste de transformación de cada producto de moldeo por inyección.

Por lo tanto, tenemos que considerar el número óptimo de cavidades en el molde cuando diseñamos el molde de inyección, para obtener el coste óptimo de procesamiento y el coste del molde.

Suponiendo que el coste de transformación de una tonelada 150 moldeo por inyección máquina es de 12USD/hora, el ciclo de inyección es de 60 segundos, y el número de agujeros en el molde es de 2, entonces el coste de procesamiento de cada producto es de 12/3600*60/2=0,1USD.

Coste de transformación secundaria

El coste de la transformación secundaria incluye moldeo por inserción, sobremoldeopintura/serigrafía/chapado, etc., que pueden solicitarse a la fábrica de transformación correspondiente.

Costes de envasado

El tamaño y el volumen de las piezas de plástico pueden derivarse del coste de los cartones/bolsas de embalaje, etc.

Gastos de transporte

Según el lugar de entrega y la cantidad de carga que puede cargarse a la vez, el coste de un camión contenedor se divide por el número total de camiones cargados para obtener el coste de transporte de cada producto.

Otros gastos

Dado que los costes anteriores no incluyen los costes de los gastos generales y del personal relacionado con ellos, deben añadirse algunos costes en función de las diferentes situaciones de cada fábrica.

Beneficios

La suma de los 6 elementos anteriores multiplicado por 10-30% beneficio, se puede obtener una piezas de plástico del coste final, el beneficio de acuerdo a la situación de cada fábrica y el tamaño de la orden a la orden.

¿Cuál es el precio de un molde de inyección?

El precio del plástico enmoldes de inyección = precio de la materia prima de acero + coste de transformación + otros costes (tratamiento de superficies, prueba del molde, etc.) + beneficio. Por supuesto, si se requiere el canal caliente, se añadirán costes adicionales de canal caliente.

En molde de inyección de plástico costo es generalmente en el rango de 1000-3000USD, para productos más grandes o más complejos, molde de inyección El precio será más alto.

Coste del material del molde

El acero del molde es variado, de acuerdo a las diferentes necesidades del producto, el acero del molde es diferente, generalmente, el material del marco del molde es comúnmente usado como S45C, S50C, o P20.

Y el material de la cavidad del molde es diferente según la cantidad, el tamaño, la materia prima plástica y el requisito del producto, y el precio también es diferente.

La selección del material de la matriz del molde de plástico está directamente relacionada con la vida útil del molde y el precio del molde, ¿cómo elegir el material de la matriz de acuerdo con el producto razonable?

Desde el moldeo de productos plásticos, la demanda del producto es pequeña, elegir un buen material para el molde, el coste del molde aumentará, y para la empresa aumentar el coste del gasto, es un despilfarro.

La demanda del producto es grande, elija mal el material del molde, no puede alcanzar los requisitos de salida, el molde será desechado, necesidad de volver a abrir el molde, la eficiencia de producción no sube, también aumentó el costo del molde.

Para elegir razonablemente el material de la cavidad del molde, primero debemos entender el material común de la cavidad del molde y las características del material de la cavidad del molde, el siguiente resumen basado en su experiencia de trabajo real se resume de la siguiente manera.

En el molde de inyección de plásticoLos materiales de cavidad de molde más utilizados son P20, 2738, 738H, 718, 718H, NAK80, H13, S136, etc.

Los materiales utilizados para endurecer los moldes son 2344, 8407, SKD11, SKD61, etc. Estos materiales son los más utilizados en nuestra empresa fabricación de moldes.

Los materiales de la cavidad del molde deben tener cuatro propiedades principales

a. Dureza

Para los materiales reforzados con fibra de vidrio, y para proyectos con grandes cantidades de producto, hay que tener en cuenta la dureza del material de la cavidad de moldeo y es mejor utilizar material endurecido.

b. Resistencia al desgaste

En el caso de los materiales reforzados con fibra de vidrio, POM, PPS, etc., que son relativamente duros, hay que tener en cuenta la resistencia a la abrasión del material de moldeo.

c. Fuerza y resistencia

Algunas estructuras de huecos más profundos en el producto, al hacer insertos en el molde, necesitan considerar la dureza y tenacidad del material del inserto

d. Resistencia a la corrosión

Para materiales corrosivos como POM y PVC, los materiales de la cavidad del molde deben considerarse materiales resistentes a la corrosión como 4Cr13, S136, etc.

La elección del material del molde se basa principalmente en los requisitos de material y superficie del plástico, el volumen del producto y los requisitos del cliente para decidir.

Coste de diseño del molde

Para el diseño del molde, hay diseñadores especiales, los diseñadores de acuerdo con el salario medio de la empresa, en la empresa para diseñar un conjunto de molde tarda 3-5 días, el salario mensual es de alrededor de 3000USD, el costo del diseño es de alrededor de 400-700USD.

Coste de transformación del molde

Hay más equipos necesarios para el procesamiento de moldes de acuerdo con la diferente complejidad del molde, comúnmente utilizado por el mecanizado CNC, EDM, corte por hilo, alambre de marcha lenta, equipo de pulido, etc.

Los costes de uso y procesamiento de los distintos tipos de equipos son diferentes.

Coste del ensayo del molde

Comprometidos personal de la industria de procesamiento de moldes saben que el molde no es un moldeo que se puede completar, debe ser completado después de la transformación de moldes, y se envía al lado del cliente para los ensayos de molde, el proceso es generalmente de dos a tres veces para completar, cada ensayo después de que las conchas de plástico necesidad de hacer al cliente directamente a probar.

Beneficios

En general, las fábricas controlan el beneficio de los moldes a unos 10%-30%, pero el beneficio de cada empresa es diferente según la escala.

Por lo tanto, al elegir un fábrica de moldes de inyección, si la estructura del producto es sencilla y los requisitos no son muy estrictos, por lo general se puede realizar una fábrica pequeña o mediana.

Para proyectos con requisitos más exigentes y mayor volumen de producto, se sigue recomendando elegir un fábrica de moldeo por inyección con mejor escala y experiencia para garantizar la calidad del molde y los productos.

Resumen

A través de este artículo, usted tiene una cierta comprensión del precio de los moldes de inyección y productos de moldeo por inyección.

Si tiene un moldeo por inyección de plástico a medida órdenes de servicio proyecto a realizar, primero puede estimar aproximadamente el precio de los moldes de inyección y productos de moldeo por inyección de acuerdo con los métodos en el artículo, y luego encontrar uno de confianza.

Si tiene que realizar un proyecto de procesos de moldeo por inyección, primero puede hacer una estimación aproximada del precio de los moldes de inyección y de los productos de moldeo por inyección según los métodos de este artículo y, a continuación, buscar una empresa de confianza. fabricante de moldeo por inyección.

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