Стоимость литья под давлением = цена пресс-формы + цена единицы литого изделия × литьевая формаколичество изделий.
Для большинства проектов требуется только один комплект пресс-формы для литья под давлением, что является единовременной инвестицией для массового производства изделий из литьевых деталей.

Однако в некоторых проектах количество необходимых изделий достаточно велико, а сроки поставки - срочные.

Из каких составляющих складывается цена изделия для литья пластмасс под давлением?
Цена литых изделий = цена сырья + процесс литья под давлением плата + прочие расходы (постобработка, упаковка, транспортировка) + прибыль завода.
Эти три основные части имеют различные факторы влияния.
Цена изделия для литья пластмасс под давлением очень дешево для крупносерийного производства, цена может контролироваться на уровне 0,01USD или даже ниже, в зависимости от размера изделия и количества полостей пресс-формы.

Какие факторы влияют на стоимость изделий литья под давлением?
Какие факторы влияют на стоимость литых изделий? Этот вопрос подробно рассматривается ниже в разделе часто задаваемых вопросов по литью под давлением.
Стоимость сырья
Эту стоимость лучше рассчитать, спросите у поставщика сырья, сколько стоит 1 кг, умножьте вес продукта на норму потерь, а затем умножьте на цену сырья, и вы получите стоимость сырья.

a. Градации пластиковых материалов
Существуют различные сорта сырья, и цена на различные сорта материалов также имеет определенную разницу, когда вы собираете сравнение цен различных заводов, должны быть одинаковые сорта сырья, чтобы была сопоставимость.

b. Уровень потерь пластиковых материалов
Уровень потерь также является важным фактором, влияющим на стоимость сырья, уровень потерь белых и цветных изделий превышает уровень потерь черных, общий уровень потерь черной фабрики рассчитывается на 3%, цветных и белых - на 5%, в то время как прозрачные изделия обычно учитываются на 10% уровень потерь.

c. Цветные суперконцентраты
Для белых и цветных изделий также необходимо учитывать стоимость цветного мастербатча, обычный цветной мастербатч стоит около 5USD/кг, а цена специального цветного мастербатча будет в несколько раз выше, например, мастербатч пищевого класса, мастербатч с высокой термостойкостью, мастербатч с высоким глянцем и другие цветные мастербатчи с особыми требованиями.
Таким образом, цена сырья = (вес продукта + вес продукта × норма потерь)× стоимость сырья.
Предположим, что продукт - черный полипропиленовый материал 2USD/кг, вес продукта 100г, тогда стоимость сырья для продукта = (0,1кг+0,1кг3%)2USD/кг=0.206USD

Затраты на процесс литья под давлением
Этот пункт спрашивает у завода по литью пластмасс: какова почасовая стоимость обработки на разных литьевых машинах?
a. Тоннаж машин
Размер тоннажа машины влияет на стоимость обработки, в общем, чем больше тоннаж машины, тем выше стоимость обработки.

b. Количество полостей
Количество гнёзд в пресс-форме также влияет на стоимость обработки каждого литого изделия.
Поэтому при проектировании литьевой формы необходимо учитывать оптимальное количество полостей в ней, чтобы получить оптимальную стоимость обработки и стоимость формы.
Предположим, что стоимость обработки на литьевой машине мощностью 150 тонн составляет 12 долларов США в час, цикл литья — 60 секунд, а количество гнёзд в пресс-форме — 2, тогда стоимость обработки каждого изделия составляет 12/3600*60/2=0,1 доллара США.

Стоимость вторичной переработки
Стоимость вторичной обработки включает литьё с вставками, двухкомпонентное литье, покраску/трафаретную печать/покрытие и т.д., что можно уточнить на соответствующем заводе по обработке.
Стоимость упаковки
Размер и объем пластиковых деталей можно определить по стоимости упаковочных коробок/мешков и т.д.
Транспортные расходы
В зависимости от места доставки и того, сколько груза может быть загружено за один раз, стоимость контейнеровоза нужно разделить на общее количество загруженных грузовиков, чтобы получить стоимость перевозки каждого продукта.

Прочие расходы
Поскольку вышеуказанные затраты не включают расходы на накладной персонал и связанный с ним персонал, некоторые расходы должны быть добавлены в соответствии с различными ситуациями на каждой фабрике.

Прибыль
Сумма вышеуказанных 6 пунктов умножается на 10-30% прибыли, вы можете получить пластиковые детали конечной стоимости, прибыль в зависимости от ситуации каждого завода и размер заказа на заказ.

Из чего складывается цена пресс-формы для литья под давлением?
Цена на пластик встоимость пресс-форм = цена стального сырья + стоимость обработки + другие расходы (обработка поверхности, испытание пресс-формы и т.д.) + прибыль. Конечно, если требуется горячая обкатка, добавляются дополнительные расходы на горячую обкатку.
Сайт пресс-форма для литья пластмассы под давлением Стоимость обычно находится в диапазоне 1000-3000USD, для больших или более сложных продуктов, литьевая форма Цена будет выше.

Стоимость материала пресс-формы
Сталь пресс-формы может быть различной, в соответствии с различными потребностями продукта, сталь пресс-формы может быть различной, как правило, материал рамы пресс-формы обычно используется как S45C, S50C или P20.
Материал полости пресс-формы различается в зависимости от количества, размера, пластикового сырья и требований к продукту, и цена также отличается.

Набор материалов для пресс-формы для литья пластмасс напрямую связан со сроком службы пресс-формы и ценой пресс-формы, как выбрать материал для пресс-формы в соответствии с продуктом?
С точки зрения производства пластиковых изделий, если спрос на продукт невелик, выбор хорошего материала для пресс-формы увеличит стоимость пресс-формы, а для компании увеличит расходы, что является расточительством.

Спрос на продукт большой, выбрать плохой материал штампа, не может достичь выходных требований, форма будет отбракована, нужно снова открыть форму, эффективность производства не повышается, также увеличивается стоимость формы.
Чтобы разумно выбрать материал для полости пресс-формы, мы должны сначала понять общий материал полости пресс-формы и характеристики материала полости пресс-формы, следующее резюме, основанное на их фактическом опыте работы, сводится к следующему.

В пресс-форма для литья пластмассы под давлениемНаиболее часто используемые материалы полости пресс-формы - P20, 2738, 738H, 718, 718H, NAK80, H13, S136 и т.д.
Материалы для закалки пресс-форм — это 2344, 8407, SKD11, SKD61 и т.д. Эти материалы чаще всего используются в производстве пресс-форм нашей компанией.

Материалы полости пресс-формы должны обладать четырьмя основными свойствами
a. Твердость
Для материалов, армированных стекловолокном, и для проектов с большими объемами продукции необходимо учитывать твердость материала формовочной полости, поэтому лучше всего использовать упрочненный материал.
b. Износостойкость
Для материалов, армированных стекловолокном, POM, PPS и т.д., которые являются относительно твердыми, необходимо учитывать абразивную стойкость формовочного материала.

c. Прочность и выносливость
При изготовлении вставок в пресс-форму необходимо учитывать твердость и прочность материала вставок.
d. Устойчивость к коррозии
Для коррозионно-активных материалов, таких как POM и PVC, материалы полости пресс-формы должны быть коррозионно-стойкими, например, 4Cr13, S136 и т.д.
Выбор материала пресс-формы в основном основывается на материале и требованиях к поверхности пластика, объеме изделия и требованиях заказчика.

Стоимость проектирования пресс-формы
Для проектирования пресс-формы существуют специальные дизайнеры, дизайнеры в зависимости от средней зарплаты в компании, в компании на проектирование комплекта пресс-формы уходит 3-5 дней, месячная зарплата составляет около 3000USD, стоимость проектирования около 400-700USD.
Стоимость обработки пресс-формы
Существует больше оборудования, необходимого для обработки пресс-формы в соответствии с различной сложностью пресс-формы, обычно используется CNC обработки, EDM, резки проволоки, медленной ходьбы проволоки, полировки оборудования, и т.д.
Стоимость использования и обработки разных типов оборудования различна.
Стоимость испытания пресс-формы
Задействованный персонал индустрии обработки пресс-форм знает, что пресс-форма не является формовкой, которая может быть завершена, должна быть завершена после обработки пресс-формы, и отправлен на сторону клиента для испытаний пресс-формы, процесс, как правило, два-три раза, чтобы завершить, каждый процесс после пластиковых оболочек должен быть сделан для клиента непосредственно, чтобы попробовать.

Прибыль
Прибыль пресс-форм обычно контролируется заводами на уровне около 10%-30%, но прибыль каждого предприятия отличается в зависимости от масштаба.
Поэтому при выборе завода по производству пресс-форм, если структура изделия простая и требования не очень строгие, как правило, можно реализовать на небольшом или среднем предприятии.
Для проектов с более высокими требованиями и большим объёмом продукции всё же рекомендуется выбирать завод по литью под давлением с лучшим масштабом и опытом, чтобы гарантировать качество пресс-формы и изделий.

Резюме
Благодаря этой статье вы получите определенное представление о цене пресс-форм и изделий для литья под давлением.
Если у вас есть литье пластмасс под давлением на заказ Чтобы заказать сервисный проект, вы можете сначала примерно оценить стоимость пресс-форм и изделий для литья под давлением по методике, приведенной в статье, а затем найти надежного исполнителя.
Если у вас есть проект по литью под давлением, вы можете сначала примерно оценить стоимость пресс-форм и литых изделий согласно методам, описанным в этой статье, а затем найти надёжного производителя литья под давлением.
Если вы не очень хорошо разбираетесь в этой области, вы можете попросить ZetarMold помочь с дизайном продукта, чтобы завершить весь проект литья под давлением.

С помощью Zetar это место поможет вам завершить проект литья под давлением как можно быстрее.
Более 20 англоговорящих сотрудников и 7 опытных инженеров поддерживают процесс производства от идеи до воплощения - позвольте нам помочь вам воплотить вашу мечту в реальность! Свяжитесь с нами для получения отличной поддержки.
Need a Quote for Your Injection Molding Project?
Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.
Request a Free Quote → See our Supplier Sourcing Guide for a comprehensive overview.