W przypadku większości projektów potrzebny jest tylko jeden zestaw form wtryskowych, co stanowi jednorazową inwestycję w masową produkcję części formowanych wtryskowo.
Jednak w przypadku niektórych projektów liczba potrzebnych produktów jest stosunkowo duża, a czas dostawy pilny.
Jakie są składniki ceny produktu do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?
Cena produktów formowanych wtryskowo = cena surowca + opłata za proces formowania wtryskowego + inne koszty (obróbka wtórna, pakowanie, transport) + zysk fabryki.Te 3 główne części mają różne czynniki wpływające.
Przy produkcji wielkoseryjnej cena produktów z formowania wtryskowego tworzyw jest bardzo niska i może wynosić 0.01USD lub nawet mniej, zależnie od wielkości produktu i liczby gniazd formy.
Jakie czynniki wpływają na koszt produktów formowanych wtryskowo?
Jakie czynniki wpływają na koszt produktów formowanych wtryskowo? Poniżej szczegółowo odpowiadamy na to pytanie w ramach najczęściej zadawanych pytań o formowanie wtryskowe.
Koszt surowców
Ten koszt lepiej obliczyć, pytając dostawcę surowca, ile wynosi 1 kg, mnożąc wagę produktu przez wskaźnik strat, a następnie mnożąc go przez cenę surowca, można uzyskać koszt surowca.
Istnieją różne gatunki surowców, a cena różnych gatunków materiałów jest również pewną różnicą, kiedy zbierasz porównanie cen różnych fabryk, muszą to być te same gatunki surowców, tak aby istniała porównywalność.
Wskaźnik strat jest również ważnym czynnikiem wpływającym na koszt surowców, biały i kolorowy wskaźnik strat jest większy niż wskaźnik strat czerni, ogólny wskaźnik strat czarnej fabryki jest obliczany przez 3%, kolor i biel są obliczane przez 5%, podczas gdy produkty przezroczyste są ogólnie rozliczane przez wskaźnik strat 10%.
W przypadku produktów białych i kolorowych musimy również wziąć pod uwagę koszt koncentratu barwiącego, zwykły koncentrat barwiący wynosi około 5 USD/kg, a cena specjalnego koncentratu barwiącego będzie kilkakrotnie wyższa, np. koncentratu spożywczego, koncentratu odpornego na wysokie temperatury, koncentratu o wysokim połysku i innego koncentratu barwiącego o specjalnych wymaganiach.
Tak więc cena surowca = (waga produktu + waga produktu × wskaźnik strat) × koszt surowca.
Załóżmy, że wyrób jest wykonany z czarnego PP w cenie 2USD/kg i waży 100g. Wówczas koszt surowca dla wyrobu = (0.1kg+0.1kg*3%)*2USD/kg=0.206USD
Koszty procesu formowania wtryskowego
W tym punkcie należy zapytać zakład formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, jaki jest godzinowy koszt pracy poszczególnych wtryskarek.
a. Tonaż maszynyWielkość tonażu maszyny będzie miała wpływ na koszt przetwarzania, ogólnie rzecz biorąc, im większy tonaż maszyny, tym wyższy koszt przetwarzania.
Liczba gniazd w formie również wpływa na koszt przetwarzania każdego produktu formowanego wtryskowo.
Dlatego podczas projektowania formy wtryskowej musimy wziąć pod uwagę optymalną liczbę wnęk w formie, aby uzyskać optymalny koszt przetwarzania i koszt formy.
Zakładając, że koszt pracy wtryskarki o sile zwarcia 150 ton wynosi 12 USD/godz., cykl wtrysku trwa 60 sekund, a forma ma 2 gniazda, koszt przetwarzania jednej sztuki wynosi 12/3600*60/2 = 0,1 USD.
Koszt przetwarzania wtórnego
Koszt obróbki wtórnej obejmuje między innymi formowanie z wkładkami, obtrysk, malowanie, sitodruk i powlekanie; można go ustalić w odpowiednim zakładzie wykonującym daną operację.
Koszty opakowania
Rozmiar i objętość plastikowych części można określić na podstawie kosztów kartonów/worków do pakowania itp.
Koszty transportu
W zależności od miejsca dostawy i ilości ładunku, który można załadować na raz, koszt ciężarówki kontenerowej należy podzielić przez całkowitą liczbę załadowanych ciężarówek, aby uzyskać koszt transportu każdego produktu.
Pozostałe koszty
Ponieważ powyższe koszty nie obejmują kosztów personelu pomocniczego i powiązanego personelu, należy dodać pewne koszty w zależności od różnych sytuacji w każdej fabryce.
Zysk
Suma powyższych 6 pozycji pomnożona przez zysk 10-30%, można uzyskać plastikowe części ostatecznego kosztu, zysk w zależności od sytuacji każdej fabryki i wielkości zamówienia do zamówienia.
Jaka jest cena formy wtryskowej?
Cena form wtryskowych do tworzyw = cena stali surowej + koszt obróbki + inne koszty (obróbka powierzchni, próby formy itp.) + zysk. Jeśli wymagany jest system gorącokanałowy, dochodzą jego dodatkowe koszty.
Koszt formy wtryskowej do tworzyw wynosi zwykle 1000-3000USD; w przypadku większych lub bardziej złożonych produktów cena formy będzie wyższa.
Koszt materiału formy
Stal formy jest różna, w zależności od różnych potrzeb produktu, stal formy jest różna, ogólnie materiał ramy formy jest powszechnie stosowany jako S45C, S50C lub P20.
Materiał wnęki formy różni się w zależności od ilości, rozmiaru, surowca z tworzywa sztucznego i wymagań produktu, a cena jest również inna.
Wybór materiału matrycy z tworzywa sztucznego jest bezpośrednio związany z żywotnością formy i ceną formy, jak wybrać materiał matrycy zgodnie z rozsądnym produktem?
Jeśli zapotrzebowanie na produkowane metodą wtrysku wyroby z tworzyw jest małe, wybór dobrego materiału na matrycę podniesie koszt formy i zwiększy wydatki firmy, co jest marnotrawstwem.
Zapotrzebowanie na produkt jest duże, wybierz słaby materiał matrycy, nie może osiągnąć wymagań wyjściowych, forma zostanie złomowana, trzeba ponownie otworzyć formę, wydajność produkcji nie wzrośnie, również zwiększy koszt formy.
Aby rozsądnie wybrać materiał wnęki formy, musimy najpierw zrozumieć wspólny materiał wnęki formy i charakterystykę materiału wnęki formy, poniższe podsumowanie oparte na ich rzeczywistym doświadczeniu zawodowym jest podsumowane w następujący sposób.
W formie wtryskowej do tworzyw najczęściej stosowanymi materiałami gniazd są P20, 2738, 738H, 718, 718H, NAK80, H13, S136 itd.
Materiały stosowane do utwardzania form to 2344, 8407, SKD11, SKD61 itp. Materiały te są częściej używane w produkcji form w naszej firmie.
W przypadku materiałów wzmocnionych włóknem szklanym i projektów z dużymi ilościami produktów należy wziąć pod uwagę twardość materiału gniazda formującego i najlepiej jest użyć utwardzonego materiału.
b. Odporność na zużycieW przypadku materiałów wzmocnionych włóknem szklanym, POM, PPS itp., które są stosunkowo twarde, należy wziąć pod uwagę odporność na ścieranie materiału formierskiego.
Niektóre głębsze struktury szczelin w produkcie, podczas wykonywania wkładek w formie, muszą uwzględniać twardość i wytrzymałość materiału wkładki
d. Odporność na korozjęW przypadku materiałów korozyjnych, takich jak POM i PVC, materiały wnęki formy należy uznać za materiały odporne na korozję, takie jak 4Cr13, S136 itp.
Wybór materiału formy opiera się głównie na wymaganiach dotyczących materiału i powierzchni tworzywa sztucznego, objętości produktu i wymagań klienta.
Koszt projektu formy
Do projektowania form są specjalni projektanci, projektanci zgodnie ze średnim wynagrodzeniem firmy, w firmie zaprojektowanie zestawu form zajmuje 3-5 dni, miesięczne wynagrodzenie wynosi około 3000 USD, koszt projektu wynosi około 400-700 USD.
Koszt obróbki formy
Istnieje więcej urządzeń potrzebnych do przetwarzania form w zależności od różnej złożoności formy, powszechnie stosowanych przez obróbkę CNC, EDM, cięcie drutu, drut wolno chodzący, sprzęt do polerowania itp.
Koszty użytkowania i przetwarzania różnych typów sprzętu są różne.
Koszt próby formy
Zaangażowany personel branży przetwórstwa form wie, że forma nie jest formą, którą można ukończyć, musi zostać ukończona po przetworzeniu formy i wysłana do klienta w celu przeprowadzenia prób formy, proces ten jest zwykle dwa do trzech razy do ukończenia, każda próba po plastikowych skorupach musi być wykonana bezpośrednio do klienta, aby spróbować.
Zysk
Zysk z form jest generalnie kontrolowany przez fabryki na poziomie około 10%-30%, ale zysk każdego przedsiębiorstwa różni się w zależności od skali.
Dlatego przy wyborze fabryki form wtryskowych do produktu o prostej konstrukcji i niezbyt rygorystycznych wymaganiach zwykle wystarczy mały lub średni zakład.
W przypadku projektów o wyższych wymaganiach i większym wolumenie produktów nadal zaleca się wybór fabryki formowania wtryskowego o większej skali i doświadczeniu, aby zapewnić jakość formy i wyrobów.
Podsumowanie
Dzięki temu artykułowi masz pewne zrozumienie cen form wtryskowych i produktów do formowania wtryskowego.
Jeśli masz do realizacji projekt niestandardowej usługi formowania wtryskowego tworzyw, możesz najpierw zgrubnie oszacować cenę form i produktów zgodnie z metodami opisanymi w artykule, a następnie znaleźć godnego zaufania wykonawcę.
Jeśli masz do realizacji projekt związany z procesem formowania wtryskowego, możesz najpierw zgrubnie oszacować cenę form wtryskowych i wyrobów formowanych wtryskowo zgodnie z metodami opisanymi w tym artykule, a następnie znaleźć godnego zaufania producenta.
Jeśli nie masz dużego doświadczenia w tej dziedzinie, możesz poprosić ZetarMold o pomoc w zaprojektowaniu produktu i dopracowaniu całego projektu formowania wtryskowego.
Zetar pomoże Ci zrealizować projekt formowania wtryskowego tak szybko, jak to możliwe.
Ponad 20 anglojęzycznych osób i 7 doświadczonych inżynierów wspiera proces produkcji od pomysłu do rzeczywistości - pozwól nam pomóc Ci zmienić Twoje marzenie w rzeczywistość! Skontaktuj się z nami, aby uzyskać doskonałe wsparcie.
Potrzebujesz wyceny projektu formowania wtryskowego?Uzyskaj konkurencyjną wycenę, informacje zwrotne DFM i harmonogram produkcji od zespołu inżynierskiego ZetarMold.
Poproś o bezpłatną wycenę → Zobacz nasz Przewodnik po pozyskiwaniu dostawców, aby uzyskać pełny przegląd.
