Existen distintos tipos de grados de moldes de plástico, cada uno con sus ventajas e inconvenientes. Algunos grados son más adecuados para aplicaciones específicas que otros.

La Sociedad Americana de la Industria del Plástico (SPI AN-102-78), clasifica los moldes en cinco categorías principales. Cada uno de estos cinco tipos de moldes tiene sus diferentes criterios de requisitos, y esta clasificación de moldes solo es aplicable a moldes con máquinas de moldeo por inyección de 400 toneladas o menos.

En esta entrada del blog, veremos los diferentes grados de moldeo por inyección de plástico y para qué se utiliza cada grado. También hablaremos de cómo elegir el grado adecuado para su proyecto. Empecemos.

Molde de inyección 101

Tiempo de ciclo de hasta 1.000.000 de veces, utilizado para productos con un volumen de producción muy elevado. Está fabricada con el mejor molde de inyección material y, por tanto, es extremadamente caro. Los criterios de exigencia son los siguientes:

(1) Se requiere información detallada sobre el diseño del molde.

(2) El requisito de dureza del molde es de al menos BHN280 (HRC 30).

(3) La superficie del molde (incluidos los moldes superior e inferior) debe tener una dureza mínima de BHN450 (48RC ). Todos los demás accesorios, como correderas, tapas inclinadas, tapas de prensa, etc., deben ser de acero templado para herramientas.

(4) Las piezas guía imprescindibles del eyector.

(5) La corredera lateral debe estar equipada con una placa de desgaste.

(6) El controlador de temperatura debe instalarse en el troquel superior, en el inferior, en el deslizador o en posibles lugares del troquel.

(7) En la vida útil del molde, debido a la erosión de las tuberías de agua de refrigeración, se reducirá la calidad del producto y aumentará el ciclo de inyección.

(8) Todos los moldes de este tipo deben estar equipados con un mecanismo de sujeción de la línea de apertura.

Molde de inyección 102

El tiempo de ciclo puede ser de 500.000 a 1.000.000 de veces. Se utiliza para productos de gran volumen de producción y se fabrica con material de molde de mejor calidad, que es caro. Los criterios de exigencia son los siguientes:

(1) Se requiere información detallada sobre el diseño del molde.

(2) La dureza del embrión del molde debe ser al menos BHN280 ( HRC30 ).

(3) La dureza superficial de la matriz superior e inferior debe estar en el rango de BHN540 ( HRC 48 ). Todas las demás piezas funcionales deben someterse a tratamiento térmico.

(4) El control de temperatura debe instalarse en la matriz superior, la matriz inferior, la corredera o el molde siempre que sea posible.

(5) Todos los moldes de este tipo deben estar equipados con un mecanismo de sujeción de la línea de apertura.

(6) Los siguientes elementos pueden o no ser necesarios, en función de las cantidades finales de producción consideradas. Se recomienda hacer un presupuesto confirmado también para estos artículos.

• Guías eyectoras
• Deslizadores placas de desgaste
• Tuberías controladoras a prueba de erosión
• Matriz superior galvanizada

Molde de inyección 103

Tiempo de ciclo de hasta 500.000 veces. Para productos de volumen de producción medio a precios razonables. Los criterios de requisitos son los siguientes:

(1) Se requiere información detallada sobre el diseño del molde.

(2) La dureza del molde debe ser al menos BHN165 (HRC17).

(3) Las matrices superior e inferior deben tener una dureza igual o superior a BHN280 (HRC30).

(4) Todos los demás accesorios son opcionales.

Molde de inyección 104

Tiempo de ciclo de hasta 100.000 ciclos. Se utiliza para los productos de bajo volumen de producción con la baja resistencia al desgaste del material del molde, y el precio es más bajo que generalmenteeral nivel razonable. Los criterios de requisitos son los siguientes:

(1) Se recomienda información sobre el diseño del molde.

(2)El embrión puede ser de acero blando o metal de aluminio.

(3) El troquel superior puede ser de aluminio, acero blando u otros materiales identificables.

(4) Todos los demás accesorios son de libre elección.

Molde de inyección 105

Tiempo de ciclo no superior a 500 ciclos. Se utiliza para producir un número limitado de primeras planchas a un precio muy bajo. Los criterios de exigencia son los siguientes La construcción del molde puede ser de material fundido a presión, resina epoxi u otro material que proporcione la resistencia suficiente para producir un número mínimo de primeras placas.

Conclusión

Al seleccionar un molde de plástico Para determinar el grado de pureza, hay que tener en cuenta el uso final de la pieza. Los cuatro grados más comunes son el de uso general, el de ingeniería, el médico y el de pureza ultra alta. También existen grados especializados para aplicaciones específicas. Si conoce los distintos tipos de plásticos y sus propiedades, podrá seleccionar el grado que mejor se adapte a sus necesidades.