Was ist Farbmasterbatch?

Farbmasterbatch ist eine neue Art von Polymermaterial-Farbstoff mit hervorragenden Färbeeigenschaften. Farbmasterbatch wird hauptsächlich als Farbstoff verwendet, der bei der Kunststoffverarbeitung zugesetzt wird, um Kunststoffprodukten die gewünschte Farbe zu geben.

Wie lagert man Masterbatches?

Farbmasterbatch ist stabil, weil seine Pigmente und Additive an den Träger gebunden sind, so dass es seine physikalischen und chemischen Eigenschaften auch nach langer Lagerung nicht verändert.

Steigt die Temperatur jedoch auf ein bestimmtes Niveau an, kommt es zu chemischen Veränderungen des Farbmasterbatches und der Kunststoffe.

Daher sollte das Farbmasterbatch kühl gelagert werden und nicht der Sonne oder Feuchtigkeit ausgesetzt werden.

Wie verwendet man Farbmasterbatch?

Im Zuge der Kunststoff-SpritzgussDa es oft in Form von Granulat vorliegt, wird es auch als Farbmasterbatch oder Farbsaat bezeichnet.

Die Zusammensetzung ist einfach und besteht aus einem Träger mit Farbe sowie anderen Zusatzstoffen. Das hergestellte Produkt kann dann eine vorgeplante Farbe haben.

Die Verwendung von Masterbatches ist sehr einfach, da die gewünschten Farbmasterbatches mit Kunststoffpartikeln gemischt und der Maschine zur gleichmäßigen Durchmischung zugeführt werden. Alternativ ist es möglich, diesen Effekt durch Mischen von Hand zu erzielen.

Es gibt einige Probleme und Lösungen bei der Verwendung von Masterbatch. Bei Sonneneinstrahlung zeigen sich Schlieren von Pigmentstreifen in den Produkten.

Betrachten Sie zwei Aspekte der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen und des Kunststoff-Formprozesses.

1. Die Temperatur des Spritzgießen Das Farbmasterbatch kann nicht vollständig mit dem Harz vermischt werden, nachdem es in den Mischraum gelangt ist.

2. Die Spritzgießen Maschine keinen gewissen Gegendruck aufbaut und die Mischwirkung der Schnecke nicht gut ist.

3. Die Dispersion des Masterbatch ist nicht gut oder das Harz ist nicht gut plastifiziert.

Der Prozess kann wie folgt debuggt werden:

Erhöhen Sie die Temperatur des Mischraumes durch die Tropfenöffnung geringfügig.

1. Üben Sie einen gewissen Gegendruck auf die Spritzgießen Maschine.

2. Wenn die obige Fehlersuche immer noch nicht erfolgreich ist, kann es sich um ein Dispersions- oder Anpassungsproblem von Farbmasterbatch und Harz handeln.

Nach Verwendung eines bestimmten Farbmasterbatches scheint das Produkt leicht zu brechen.

Die schlechte Qualität des gewählten Dispergiermittels oder der Hilfsstoffe führt zu schlechter Diffusion und gegenseitiger Löslichkeit, was die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Produkte beeinträchtigt.

Die Farbe ist zu dunkel/zu hell, nachdem das Farbmasterbatch entsprechend dem Verhältnis in der Gebrauchsanweisung verwendet wurde. Obwohl dieses Problem einfach ist, gibt es viele Möglichkeiten, insbesondere:

1. Das Farbmasterbatch ist nicht sorgfältig geprüft und das Pigment ist zu wenig oder zu viel.

2. Ungenaue Messung zum Zeitpunkt der Verwendung, das Phänomen der zufälligen Messung existiert in inländischen Unternehmen, insbesondere in kleinen und mittleren Unternehmen.

3. Die Abstimmung von Farbmasterbatch und Harz ist problematisch, was auf eine unsachgemäße Auswahl des Trägers des Farbmasterbatch zurückzuführen sein kann, oder der Hersteller kann die Harzsorte nach Belieben ändern.

4. Unangemessene Temperatur der Maschine, und der Farbmasterbatch bleibt zu lange in der Maschine.

5. Verfahren zur Handhabung: Prüfen Sie erstens, ob die Harzsorte mit dem Masterbatch übereinstimmt und ob die Messung genau ist, und passen Sie zweitens die Temperatur oder die Geschwindigkeit der Maschine an.

Warum gibt es bei Produkten, die mit verschiedenen Spritzgussmaschinen gespritzt werden, unterschiedliche Farbtöne, wenn Masterbatch, Harz und Rezeptur gleich sind?

Dies ist häufig auf die Tatsache zurückzuführen, dass Spritzgießen Maschine. Unterschiedliche Spritzgießmaschinen haben unterschiedliche mechanische Bedingungen, die auf unterschiedliche Herstellungs-, Betriebs- oder Wartungsbedingungen zurückzuführen sind, insbesondere auf die unterschiedliche Dichtigkeit von Heizelement und Zylinder, wodurch die Dispersion des Masterbatch im Zylinder unterschiedlich ist.

Beeinträchtigt das Phänomen der Pigmentmigration während der Lagerung von Masterbatch die Qualität der Produkte?

Einige Masterbatches haben einen hohen Pigmentanteil (oder Farbstoff), in diesem Fall ist das Migrationsphänomen normal. Vor allem bei Masterbatches mit Farbstoffen kommt es zu einem ernsthaften Migrationsphänomen.

Dies wirkt sich jedoch nicht auf die Qualität des Produkts aus, da das Pigment nach dem Einspritzen des Masterbatch in das Produkt die normale Konzentration der Farbentwicklung aufweist.

Nach dem Wechsel zu einer anderen Harzmarke ändert sich die Farbe bei gleichem Masterbatch und gleicher Formel, warum?

Es gibt Unterschiede in der Dichte und dem Schmelzindex der verschiedenen Harzmarken, so dass die Leistung des Harzes unterschiedlich ist und die Kompatibilität mit Farbmasterbatch unterschiedlich ist, so dass sich die Farbe ändert.

Warum ist der Glanz einiger injizierter Produkte nicht gut?

Hierfür gibt es mehrere Möglichkeiten:

1. Die Düsentemperatur der Spritzgießmaschine ist zu niedrig.

2. Die Formoberfläche der Spritzgießmaschine ist nicht gut.

3. Der Gießzyklus des Produkts ist zu lang.

4. Das Farbmasterbatch enthält zu viel Titandioxid.

5. Schlechte Dispersion von Farbmasterbatch.

6. Nach einiger Zeit verblassen einige Kunststoffprodukte.

7. Die Qualität des in der Produktionsanlage verwendeten Grundpigments ist nicht gut, und es kommt zum Drifting-Phänomen.