Wenn es um die Herstellung von Kunststoffprodukten geht, muss man schnell und genau sein. Das Spritzgießen ist eine große Sache in der Welt der Herstellung von Kunststoffprodukten, vor allem in Branchen wie Autos, Flugzeuge und Dinge, die man im Laden kauft. Auf diese Weise stellen wir viele Dinge auf einmal her, z. B. Autoteile und andere Dinge des täglichen Gebrauchs. Aber Leute, die sich damit nicht auskennen, fragen immer: Wie lange dauert es, eine Spritzgussform herzustellen?

Die Herstellung von Spritzgussformen dauert in der Regel zwischen 3 und 8 Wochen. Wie lange es dauert, hängt davon ab, wie groß die Form ist, wie kompliziert sie ist und wie sie hergestellt wird. Tauchen wir ein in die Welt der Spritzgussformen und sehen wir uns an, warum ihre Herstellung so lange dauert.

I. Verfahren und Zeitbedarf für die Herstellung von Spritzgussformen

1. Phase der Formgestaltung

Der Produktionszyklus von Spritzgießwerkzeugen beginnt mit der Konstruktionsphase der Form. Die Konstruktionsphase umfasst Dinge wie Konstruktionszeichnungen für die Form, 3D-Modelle, die Struktur der Form und die Materialauswahl, Spritzgießverfahrenusw., um die Qualität und Effizienz der Formenherstellung zu gewährleisten.

Die Entwurfsphase dauert in der Regel 2 bis 5 Tage, abhängig von Faktoren wie der Komplexität der Form und dem Erfahrungsstand des Designers.

2. Workshop Produktionsphase

Die Werkstattfertigung ist das Kernstück der Spritzgießfertigung und macht den größten Anteil am gesamten Fertigungszyklus aus. Während der Werkstattfertigung sind verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Fräsmaschinenbearbeitung, Funkenerosion, Drahtschneiden usw. erforderlich. Auch eine Wärmebehandlung ist erforderlich, ebenso wie eine Qualitätskontrolle, um die Qualität der Formen sicherzustellen.

Die Herstellung einer Form in der Werkstatt dauert in der Regel zwischen 2 und 4 Wochen. Dies hängt davon ab, wie groß die Form ist, wie kompliziert sie ist, welche Verarbeitungstechnik verwendet wird und wie viele Formen die Werkstatt auf einmal herstellen kann.

3. Beispielhafte Debugging-Phase

Die Fehlersuche ist eine sehr wichtige Phase, um die Qualität der Form zu prüfen und Anpassungen und Korrekturen vorzunehmen. Bei der Herstellung von Spritzgießwerkzeugen kann es aufgrund von Unterschieden bei den Rohstoffen, der Werkzeuggröße und dem Spritzgießverfahren zu Problemen wie festsitzenden Stiften, verlaufendem Material, hohen Fehlerraten usw. kommen.

In der Regel dauert die Fehlersuche zwischen 1 und 2 Wochen, abhängig von Faktoren wie der Komplexität der Form und der technischen Erfahrung des Fehlersuchpersonals.

4. Lieferfrist

Die Lieferzeit von Spritzgussformen hängt von verschiedenen Faktoren ab, z. B. davon, wann Sie die Bestellung aufgeben, wie lange es dauert, die Form herzustellen, wie lange es dauert, die Form zu prüfen, und wie lange es dauert, das Muster herzustellen. Der gesamte Prozess dauert in der Regel etwa 3 bis 8 Wochen, manchmal aber auch länger.

Die Produktionszeit von Spritzgießwerkzeugen wird von Faktoren wie Konstruktion, Verarbeitung, Fehlerbehebung usw. beeinflusst. In der Regel beträgt der Produktionszyklus von Spritzgießwerkzeugen etwa 2 bis 4 Wochen. Die Konstruktions- und Fehlerbeseitigungsphasen dauern jeweils etwa 1 Woche, während die Verarbeitungsphase von der Größe und Struktur der Form abhängt.

Wenn Sie den Produktionszyklus von Spritzgießformenkönnen Sie die folgenden Methoden ausprobieren:

(1) Einsatz von Rapid Prototyping: Mit der Reife des Rapid Prototyping ist die Verwendung von Rapid Prototyping für die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen sehr beliebt. Es kann die Produktionszeit erheblich verkürzen und die Genauigkeit und Qualität der Formen gewährleisten.

(2) Vereinfachen Sie die Formstruktur: Die Vereinfachung und Optimierung der Formstruktur kann die Produktionszeit und -kosten senken. Erfahrene Techniker sind erforderlich, um die Struktur zu entwerfen und die Verarbeitungstechnologie zu verbessern.

(3) Auswahl der richtigen Materialien: Die Auswahl von Materialien, die vielseitig und leicht zu verarbeiten sind, kann den Formenbau erleichtern, was bedeutet, dass Sie schneller Formen herstellen können.

(4) Rationelle Produktionsplanung: Wenn Sie Aufträge annehmen, müssen Sie den Verarbeitungszyklus abschätzen, um Produktionspläne zu erstellen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

(5) Steigerung der Verarbeitungseffizienz: Durch den Einsatz modernster automatisierter Bearbeitungsanlagen wie CNC-Maschinen können Sie in kürzerer Zeit mehr erledigen.

(6) Unverzügliches Angehen von Problemen: Wenn während des Produktionsprozesses Probleme auftauchen, müssen Sie sich sofort darum kümmern, damit der Produktionszyklus nicht verlangsamt wird.

(7) Angemessene Zeitplanung für die Fehlersuche: Die Fehlersuche ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität der Form zu gewährleisten, aber sie muss auch vernünftig geplant werden, um Verzögerungen im Produktionszyklus zu vermeiden.

II. Faktoren, die den Herstellungszyklus von Spritzgießwerkzeugen beeinflussen

Spritzgussformen sind sehr wichtig für die Herstellung von Kunststoffen. Wie lange es dauert, sie herzustellen, ist also entscheidend dafür, wie schnell und gut wir Kunststoffprodukte herstellen können. Es gibt eine Reihe von Faktoren, die sich darauf auswirken, wie lange die Herstellung einer Spritzgussform dauert, und wir werden jetzt darüber sprechen.

1. Produktstruktur

Die Produktstruktur bezieht sich auf die Komplexität der Struktur der vom Kunden bereitgestellten Kunststoffteilmuster. Im Allgemeinen gilt: Je komplexer die Form des Kunststoffteils, desto schwieriger ist die Herstellung der Form. Technisch ausgedrückt: Je mehr Trennflächen, Montagepositionen, Schnapppositionen, Lochpositionen, Rippenpositionen usw., desto schwieriger ist die Verarbeitung. Im Allgemeinen gilt: Je komplexer die Formstruktur, desto geringer ist die Qualität, desto schwieriger ist die Verarbeitung, desto mehr Probleme treten auf und desto langsamer ist das Endprodukt.

2. Produkt Größe

Je größer die Größe, desto länger ist der Zyklus für die Verarbeitung von Kunststoffformen. Dementsprechend wird die Bearbeitungszeit für kleine Teile kürzer sein.

3. Produktanforderungen

Verschiedene Kunden haben unterschiedliche Anforderungen an ihre Produkte, z. B. ob die Oberfläche strukturiert, poliert oder verspiegelt sein soll, was sich auf den Produktionszyklus von Kunststoffformen auswirkt.

4. Materielle Leistung des Produkts

Wenn das Produkt spezielle Anforderungen hat, unterscheiden sich auch die Anforderungen an den Formstahl und die Verarbeitungstechnologie. Zum Beispiel, Formen mit PC plus Keramik, der Zweck der Zugabe von Keramik ist Isolierung und Brandschutz, häufig in LED-Beleuchtung verwendet. Die Anforderungen an die Form sind unterschiedlich. Die Form muss gehärtet werden, und nach dem Härten ist das Präzisionsschleifen und die sekundäre CNC-Bearbeitung schwieriger. Die nachfolgenden Bearbeitungsschritte sind ebenfalls schwieriger und nehmen natürlich mehr Zeit in Anspruch. Es gibt auch einige Formen, die korrosionsbeständig sein müssen, oder Formen aus Weichgummi, die andere Anforderungen haben, und die Herstellungs- und Verarbeitungstechnologie wird komplizierter sein.

5. Die Komplexität der Form

Die Komplexität der Spritzgussformen ist einer der wichtigsten Faktoren, die den Herstellungszyklus beeinflussen. Für einfache Spritzgussformen werden in der Regel nur wenige Wochen benötigt, während komplexe Spritzgussformen mehrere Monate oder sogar mehr als ein Jahr in Anspruch nehmen können. Zu den komplexen Spritzgießwerkzeugen gehören Komponenten mit besonderen Formen, Strukturen mit mehreren Funktionen und Teile mit hohen Präzisionsanforderungen.

6. Größe und Gewicht der Form

Die Größe und das Gewicht der Spritzgießformen wirken sich auch auf den Herstellungszyklus aus. Große Formen benötigen mehr Material und brauchen mehr Zeit für die Verarbeitung, so dass ihre Herstellung länger dauert.

7. Anzahl der Hohlräume in der Form

Die Anzahl der Kavitäten im Werkzeug, d. h. die Anzahl der Kavitäten in einem Satz von Werkzeugen, mit denen mehrere Produkte hergestellt werden, hängt davon ab, ob der Markt für die Kundenprodukte groß ist oder nicht. Es gibt Unterschiede in der Verarbeitungszeit zwischen der Herstellung von zwei Produkten und einem Produkt mit einem Satz von Formen. Wenn ein neues Produkt auf dem Markt noch nicht voll entwickelt ist und die Marktnachfrage nach dem Produkt nicht groß ist, muss die Anzahl der Kavitäten in der Spritzgussform in der Regel nicht so groß sein und kann die Marktversorgung bei relativ hoher Kostenleistung sicherstellen. Wenn der Markt für das Produkt reif ist, wird sich die Anzahl der Kavitäten in der Form natürlich erhöhen. Dies hängt von der Nachfrage auf dem Markt ab, um festzustellen, ob sich die Anzahl der Kavitäten ändert, um die Nachfrage auf dem Markt zu befriedigen.

8. Material und Herstellungsverfahren

Auch das Material und der Herstellungsprozess von Spritzgussformen wirken sich auf ihren Herstellungszyklus aus. So kann beispielsweise die Verwendung fortschrittlicherer Fertigungsverfahren und Materialien die Effizienz der Fertigung steigern und gleichzeitig die Qualität und Lebensdauer der Form verbessern.

9. Entwurf und Prüfung

Bevor man etwas mit einer Spritzgussform herstellen kann, muss man die Form entwerfen und testen. Das Entwerfen und Testen von Formen nimmt viel Zeit und Mühe in Anspruch, vor allem wenn es sich um komplexe Formen handelt. Und wenn Sie beim Testen Probleme feststellen, müssen Sie die Form möglicherweise neu entwerfen und erneut testen, was noch mehr Zeit in Anspruch nimmt.

10.Busy Produktion in der Fabrik

Der Herstellungszyklus von Spritzgießwerkzeugen hängt auch davon ab, wie ausgelastet das Werk ist. Wenn das Werk viel herstellt, kann es länger dauern, Ihre Form herzustellen, weil nicht genügend Mitarbeiter oder Ressourcen zur Verfügung stehen.

Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren beträgt der Herstellungszyklus von Spritzgießwerkzeugen in der Regel mehrere Wochen bis mehrere Monate. Die Länge des Herstellungszyklus hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Komplexität, der Größe und dem Gewicht der Spritzgussform, dem Material und dem Herstellungsverfahren, der Konstruktion und den Tests sowie dem Grad der Produktionsauslastung im Werk. Um die Genauigkeit der Produktionspläne zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu maximieren, sollten Pläne für die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen im Voraus erstellt und strikt umgesetzt werden.

III. Fallstudie

Um Ihnen den Zusammenhang zu verdeutlichen, betrachten wir einige Beispiele aus der Praxis, die zeigen, wie sich die Produktionspläne für Spritzgussformen ändern können:

1. Einfache Formen für Konsumgüter

Nehmen wir an, Sie sind ein Hersteller und benötigen eine grundlegende Spritzgussform um etwas Einfaches wie Deckel von Kunststoffbehältern herzustellen. In diesem Fall kann es bei einem einfachen Design und leicht zu beschaffenden Materialien mehrere Wochen bis Monate dauern, die Form herzustellen, je nachdem, wie beschäftigt der Formenbauer ist.

2. Komplexe Formen für Automobilkomponenten

Lassen Sie uns nun über die Herstellung wirklich komplizierter Formen für die Herstellung von Autoteilen sprechen, die genau richtig sein müssen. Die Herstellung dieser Gussformen kann Monate dauern, weil sie so kompliziert sind. Man muss eine ganze Reihe verschiedener Versionen der Form herstellen und sie testen, um sicherzustellen, dass sie richtig funktionieren.

IV. Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass man die Zeit, die die Herstellung von Spritzgussformen in Anspruch nimmt, nicht einfach verallgemeinern kann. Man muss viele Faktoren berücksichtigen, z. B. wie schwierig es ist, das Produkt herzustellen, was der Kunde will, woraus das Produkt besteht und wie viele Formen man herstellt, z. B. wie viele Kavitäten man herstellt und so weiter. Der Verarbeitungs- und Herstellungszyklus von Spritzgießwerkzeugen wird nach strengen wissenschaftlichen Methoden berechnet. Man kann dem Kunden nicht einfach aus dem Stegreif eine Zahl nennen. Es hängt auch davon ab, wie kompliziert das Produktdesign ist, wie groß es ist, wie präzise es sein muss, wie viele Formen man herstellt und wie sie funktionieren müssen.

Manche Formen lassen sich schnell herstellen, andere wiederum erfordern viel Zeit und Geschick, um sicherzustellen, dass sie richtig funktionieren und gute Teile ergeben. Wenn Sie diese Dinge verstehen und eng mit erfahrenen Formenbauern zusammenarbeiten, können Sie besser mit der Komplexität der Spritzgießen. So können Sie Ihr Produkt schneller auf den Markt bringen und es wettbewerbsfähiger machen.

Es ist zu beachten, dass verschiedene Hersteller unterschiedliche Produktionszyklen haben können. Einige große Werkzeughersteller können die Produktion von Spritzgießwerkzeugen in kürzerer Zeit abschließen, während kleine Hersteller länger brauchen können.