كما أن متطلبات الناس لمظهر السلع تزداد أكثر فأكثر. وأصبح تنوع مظهر العديد من المنتجات الإلكترونية معيارًا مهمًا للمستهلكين لاختيار السلع.
يمكن لتقنية القولبة بالحقن عالية اللمعان التي سنعرضها اليوم أن تحل المشكلات المذكورة أعلاه تمامًا وتنتج منتجات مطابقة للمواصفات.
وهذا مهم بصورة خاصة لصناعة قوالب 3C، مثل أجهزة التلفزيون ذات الشاشات المسطحة وشاشات LCD للحاسوب، ويمكن لاستخدام تقنية القولبة بالحقن عالية اللمعان حل هذه المشكلة جيدًا.
ما هو القولبة بالحقن شديد اللمعان؟
مبدأ القولبة بالحقن عالية اللمعان هو تسخين القالب، وإغلاقه، ثم الحقن عندما تصل الحرارة إلى الحالة المضبوطة.
أثناء عملية الحقن، يستمر القالب في الحفاظ على درجة حرارة عالية، بحيث يمكن للمطاط الحفاظ على سيولة جيدة في القالب أثناء الحقن.
بعد اكتمال الحقن، يُبرّد قالب الحقن في مرحلة تثبيت الضغط والتبريد، مما يمكن أن يقصر زمن تبريد المنتجات بدرجة كبيرة ويحسن كفاءة الإنتاج.
مبدأ عملية التشكيل بالحقن بالحقن شديد اللمعان
يُسخن القالب قبل عملية إغلاقه وأثناءها، وبعد اكتمال إغلاق قالب الحقن تصل درجة الحرارة إلى الحالة المحددة للحقن.
أثناء عملية الحقن، يستمر القالب في الحفاظ على درجة حرارة عالية، بحيث يمكن لمطاط السيليكون السائل الحفاظ على قابلية تدفق جيدة في القالب أثناء الحقن.
عند اكتمال عملية الحقن، يتم تبريد القالب أثناء عملية الاحتفاظ بالضغط والتبريد، مما يقلل إلى حد كبير من وقت تبريد المنتجات وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.
عيوب طريقة قولبة الحقن بالحقن بالجدار الرقيق التقليدية
تتمثل الممارسة التقليدية في استخدام آلة تسخين درجة حرارة القالب لتسخين القالب، ولكن أوجه القصور في هذه الطريقة هي كما يلي.
(1) لا يمكن أن تلبي احتياجات الارتفاع السريع في درجة الحرارة والانخفاض السريع في درجة الحرارة في قولبة الحقن شديد اللمعان.
(2) يكون ارتفاع درجة الحرارة صغيرًا، ولا يمكن تقليل علامات الانصهار على سطح المنتج إلا أنه لا يمكن التخلص منها.
(3) كلما زادت صلابة البلاستيك، كلما كانت السيولة أسوأ؛ وبالتالي، يمكن أن تصل صلابة سطح المنتج إلى مستوى HB فقط، والذي لا يمكن أن يلبي احتياجات المستخدم الفعلية.
(4) يسخن القالب ويتمدد عندما يسخن، ثم ينكمش عندما يبرد، مما يجعل قوة التثبيت غير مستقرة للغاية.
قد يؤدي ذلك بسهولة إلى عيوب متعددة، مثل عدم اكتمال المنتجات المقولبة بالحقن، والاحتراق، وارتفاع الإجهاد الداخلي.
مزايا تقنية القولبة بالحقن عالية اللمعان مقارنة بدورة القولبة التقليدية بالحقن (1) تفتح هذه التقنية قناة الماء في قالب الحقن وتمرر البخار عند الحاجة إلى التسخين، ثم تمرر الماء البارد عند الحاجة إلى التبريد، وبعد التبريد تطرد الرطوبة المتبقية بالهواء المضغوط لضمان التسخين والتبريد السريعين.
(2) لتعظيم التخلص من مشبك علامات لصق الانصهار ونقص الغراء في خط الماء وأنواع أخرى من فشل المنتج.
(3) نظرًا للارتفاع الكبير في درجة الحرارة لاستخدام مستوى صلابة H أو حتى 2H للمكون البلاستيكي، يتم تحسين صلابة سطح المنتج بشكل كبير.
(4) نظرًا لأن السطح الداخلي للقالب فقط هو الذي يتم تسخينه أو تبريده عند فتح الأنبوب داخل القالب، فإن التمدد الكلي للقالب يكون أصغر، وبالتالي يقلل من عيوب المنتج المختلفة الناجمة عن عدم استقرار قوة التثبيت.
متطلبات المعدات اللازمة للقولبة بالحقن شديد اللمعان
لإنتاج منتجات عالية الجودة وشديدة اللمعان، نحتاج إلى ماكينات قولبة بالحقن وقوالب ومعدات للتحكم في درجة الحرارة وبلاستيك خاص بالأجزاء البلاستيكية شديدة اللمعان، إلى جانب غلايات وأجهزة تبريد ملائمة.
1. تكوين آلة البلاستيك:يجب أن تكون صلابة آلية التثبيت جيدة؛ لأن عملية تصنيع الإنتاج بأكملها يجب أن تكون عملية التصنيع بأكملها تسخن وتبرد باستمرار.
لذلك يجب أن تكون آلية التثبيت في ماكينة القولبة بالحقن صلبة وقوية لضمان دقة قوة التثبيت واستقرارها، والحفاظ على استواء أسطح المنتجات البلاستيكية المقولبة بالحقن.
2. اختر ماكينة تشبيك كبيرة:في هذه العملية، تكون قوة التثبيت المطلوبة لإنتاج المنتج أكبر لأن الحقن بمساعدة الغاز لم يعد متاحًا.
على سبيل المثال، عند إنتاج أجهزة التلفاز المسطحة، وحواف شاشات LCD، وما إلى ذلك، لا يلزم أن يكون حجم الحقن أكبر، لذا حاول اختيار ماكينة قولبة بالحقن ذات حجم حقن صغير.
يتراوح الوزن الفعلي للمنتج بين 30% و80% من حجم الحقن النظري للماكينة.
إذا كان حجم الحقن في الماكينة كبيرًا جدًا، سيبقى الغراء في البرميل لفترة طويلة ويتحلل بسهولة، وسيكون سطح المنتج به عيوب مثل السلك الفضي.
4. تُجهز الماكينة بلولب خاص لإنتاج المنتجات شديدة اللمعان، لأن البلاستيك المستخدم مرتفع الصلابة نسبيًا ومنخفض مؤشر الانصهار، مما يتطلب كفاءة جيدة في تلدين اللولب. وفي الوقت نفسه، يجب ألا يكون قص اللولب مفرطًا، وإلا تحللت المادة بسهولة.
تكوين القالب
1- يجب أن يتمتع السطح الداخلي للقالب بدرجة تشطيب عالية جدًا لضمان جودة سطح المنتج. استخدم سمك جدار ثابت استخدم سمك جدار موحد في جميع أنحاء الجزء (إن أمكن) وتجنب المقاطع السميكة.
2- يجب فتح الأنابيب داخل القالب بشكل معقول لضمان إمكانية تسخينها وتبريدها بسرعة.
3- يجب أن تتمتع الأنابيب داخل تجويف القالب بتوصيل حراري جيد.
4- نظرًا لأن عملية الإنتاج تتطلب تسخينًا وتبريدًا مستمرين، يجب أن يكون الفولاذ المختار للقالب جيدًا.
5. أولِ عناية خاصة لصيانة قالب الحقن أثناء الاستخدام، واحرص على بقائه جافًا وخاليًا من الغبار.
تكوين معدات التحكم في درجة الحرارة
1- يجب أن يكون التحكم في درجة الحرارة دقيقًا للغاية، وهو ضمان مهم لجودة المنتج.
2- يجب أن تكون استجابة معدات التحكم في درجة الحرارة سريعة جدًا لضمان كفاءة إنتاج عالية.
اللدائن المتخصصة
عند إنتاج منتجات ذات جودة سطح عالية، فإن المواد البلاستيكية شائعة الاستخدام هي ABS أو PC+ABS أو PMMA+ABS.
من بينها، يتميز ABS بأدنى صلابة، بينما يتميز PMMA+ABS بأعلى صلابة، حتى H، أو حتى 2 H. ولكن كلما زادت الصلابة، انخفض مؤشر الذوبان.
ستصبح قابلية التدفق أسوأ، لذا يمكنك اختيار البلاستيك المناسب وفقًا لاحتياجات الإنتاج.
ترتبط سيولة ABS بكل من درجة حرارة الحقن وضغط الحقن، مع كون ضغط الحقن أكثر حساسية قليلاً.
لهذا السبب، يمكن البدء بزيادة ضغط الحقن أثناء عملية قولبة البلاستيك بالحقن لخفض لزوجة المصهور وتحسين قدرته على ملء التجويف. راجع دليلنا الشامل للقولبة بالحقن للاطلاع على نظرة متكاملة.
