مقدمة
آلة التشكيل بالحقن هي قطعة من المعدات التي تستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في حقن البلاستيك المنصهر في قالب والحصول على أجزاء بلاستيكية مصبوبة بعد التبريد.
معنى ماكينة القولبة بالحقن
ماكينة القولبة بالحقن، وتُعرف أيضًا بآلة القولبة بالحقن أو آلة الحقن. تسميها مصانع كثيرة ماكينة البيرة (píjī)، وتسمى المنتجات المقولبة بالحقن قطع البيرة.
إنها معدات الصب الرئيسية التي تستخدم قوالب صب البلاستيك لصنع منتجات بلاستيكية بأشكال مختلفة من اللدائن الحرارية أو المواد المتصلدة بالحرارة.
يمكن تقسيم ماكينات القولبة بالحقن إلى أنواع مركّبة رأسية وأفقية ورأسية-أفقية وفقًا لترتيب أجهزة الحقن وأجهزة التثبيت.
تشمل ماكينات القولبة بالحقن ماكينات القولبة بالحقن الهجين، وماكينات القولبة بالحقن الكهربائي، وماكينات القولبة بالحقن الهيدروليكي، إلخ.
التركيب الهيكلي لماكينة القولبة بالحقن
تشتمل ماكينات القولبة بالحقن عادةً على نظام حقن، ونظام تشبيك، ونظام نقل هيدروليكي، ونظام تحكم كهربائي، ونظام تشحيم، ونظام تشحيم، ونظام تسخين وتبريد، ونظام مراقبة السلامة، وغير ذلك.
نظام الحقن
وظيفة نظام الحقن
نظام الحقن هو أحد أهم أجزاء ماكينة القولبة بالحقن. هناك بشكل عام ثلاثة أنواع: المكبس والمسمار والمكبس اللولبي والمكبس اللولبي قبل البلاستيك.
النوع اللولبي هو الأكثر استخدامًا. وتتمثل وظيفته في تسخين وصهر كمية معينة من البلاستيك في وقت محدد في دورة واحدة من ماكينة القولبة بالحقن، ثم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب من خلال المسمار بضغط وسرعة معينين.
بعد اكتمال الحقن، يتم الاحتفاظ بالمادة المنصهرة المحقونة في تجويف القالب ثابتة.
تركيبة نظام الحقن
يتألف نظام الحقن من جهاز تلدين وجهاز نقل الطاقة.
يتكون جزء التلدين من ماكينة التشكيل بالحقن اللولبي بشكل أساسي من جهاز تغذية، وبرميل، وبرغي، ومجموعة غراء، وفوهة. يشتمل جزء نقل الطاقة على أسطوانة حقن، وأسطوانة تحريك مقعد الحقن، وجهاز محرك لولبي (محرك صهر).
نظام تثبيت القالب
وظيفة نظام تشبيك القالب
وظيفة نظام تثبيت القالب هي التأكد من إغلاق القالب وفتحه وإخراجه.
في الوقت نفسه، بعد إغلاق القالب، يحصل القالب على قوة تثبيت كافية لمقاومة ضغط تجويف القالب الذي يحدثه البلاستيك المنصهر عند دخوله في تجويف القالب، ويمنع القالب من الفتح، ويجعل المنتج سيئًا.
تركيبة نظام تثبيت القالب
يتكون نظام تثبيت القالب بشكل أساسي من جهاز تثبيت القالب، ولف الماكينة، وآلية ضبط القالب، وآلية الطرد، والقالب الثابت الأمامي والخلفي، والقالب المتحرك، وأسطوانة تثبيت القالب، وآلية حماية السلامة.
النظام الهيدروليكي
نظام النقل الهيدروليكي مسؤول عن تشغيل الإجراءات المختلفة التي تحتاجها ماكينة القولبة بالحقن وتلبية متطلبات الضغط والسرعة ودرجة الحرارة وغيرها من متطلبات كل جزء من أجزاء ماكينة القولبة بالحقن.
وهي مكونة من مكونات هيدروليكية مختلفة ومكونات هيدروليكية مساعدة. مضخة الزيت والمحرك هما مصدرا الطاقة لماكينة التشكيل بالحقن. تتحكم الصمامات المختلفة في ضغط الزيت وتدفقه لتلبية المتطلبات المختلفة لعملية التشكيل بالحقن.
التحكم الكهربائي
يتم التنسيق بين نظام التحكم الكهربائي والنظام الهيدروليكي بشكل معقول لتحقيق متطلبات العملية (الضغط، ودرجة الحرارة، والسرعة، والوقت) وإجراءات البرنامج المختلفة لماكينة القولبة بالحقن.
وهي تتكون بشكل أساسي من الأجهزة الكهربائية، والمكونات الإلكترونية، والأدوات (كما هو موضح في الشكل “الأدوات”)، والسخانات، وأجهزة الاستشعار، وما إلى ذلك. هناك بشكل عام أربعة أوضاع تحكم: يدوي، وشبه أوتوماتيكي، وأوتوماتيكي بالكامل، وتعديل.
التدفئة/التبريد
يُستخدم نظام التسخين لتسخين البرميل وفوهة الحقن. ويستخدم برميل ماكينة القولبة بالحقن عمومًا حلقة تسخين كهربائية كجهاز تسخين، تُركّب خارج البرميل وتُراقب على أقسام بواسطة مزدوجات حرارية.
يتم توصيل الحرارة من خلال جدار البرميل لتوفير مصدر حراري لتلدين المواد، ويستخدم نظام التبريد بشكل أساسي لتبريد درجة حرارة الزيت. إذا كانت درجة حرارة الزيت مرتفعة للغاية، فسوف يتسبب ذلك في حدوث الكثير من الأعطال، لذلك يجب التحكم في درجة حرارة الزيت.
المكان الآخر الذي يجب تبريده هو بالقرب من منفذ تفريغ أنبوب المواد. إذا لم يتم تبريده، ستذوب المادة الخام عند منفذ التفريغ، مما يؤدي إلى فشل تفريغ المادة الخام بشكل طبيعي.
نظام التشحيم
نظام التشحيم عبارة عن دائرة توفر التشحيم للأجزاء المتحركة النسبية لماكينة التشكيل بالحقن، مثل اللوحة المتحركة، وجهاز ضبط القالب، ومفصلة قضيب التوصيل، ومنصة التصوير، لتوفير الطاقة وجعل الأجزاء تدوم لفترة أطول. يمكن أن يكون التشحيم تشحيمًا يدويًا عاديًا أو تشحيمًا كهربائيًا أوتوماتيكيًا.
مراقبة السلامة
يستخدم جهاز السلامة لآلة التشكيل بالحقن بشكل أساسي لحماية سلامة الأشخاص والآلات. وهي تتألف بشكل أساسي من أبواب الأمان، وحواجز الأمان، والصمامات الهيدروليكية، ومفاتيح الحد، وعناصر الكشف الكهروضوئية، وما إلى ذلك، لتحقيق الحماية المتشابكة الكهربائية والميكانيكية والهيدروليكية.
يقوم نظام المراقبة بشكل أساسي بمراقبة درجة حرارة الزيت، ودرجة حرارة المواد، والحمل الزائد للنظام، وأعطال العملية والمعدات في ماكينة التشكيل بالحقن، ويشير أو ينذر عند وجود ظروف غير طبيعية.
مبدأ العمل لماكينة القولبة بالحقن
يشبه مبدأ عمل ماكينة التشكيل بالحقن مبدأ عمل الحقنة المستخدمة للحقن. فهي تستخدم قوة دفع المسمار (أو المكبس) لحقن البلاستيك المنصهر الملدن (أي حالة التدفق اللزج) في تجويف القالب المغلق، والحصول على المنتج بعد التصلب والتشكيل.
عملية القولبة بالحقن هي عملية دورية. تتضمن كل دورة بشكل أساسي: التغذية الكمية، والصهر والتلدين، والحقن بالضغط، وملء القالب والتبريد، وفتح القالب وإخراج الأجزاء. بعد إخراج الأجزاء البلاستيكية، يتم إغلاق القالب مرة أخرى للدورة التالية.
تشغيل ماكينة التشكيل بالحقن: يشمل تشغيل آلة التشكيل بالحقن ثلاثة جوانب: تشغيل لوحة مفاتيح التحكم، وتشغيل نظام التحكم الكهربائي، وتشغيل النظام الهيدروليكي.
يتم تنفيذ إجراء عملية الحقن، وإجراء التغذية، وضغط الحقن، وسرعة الحقن، واختيار نوع الطرد، ومراقبة درجة حرارة كل قسم من البرميل، وتعديل ضغط الحقن والضغط الخلفي على التوالي.
عملية القولبة العامة لماكينة التشكيل بالحقن اللولبي اللولبي هي: أولاً، يتم إضافة البلاستيك الحبيبي أو المسحوق إلى البرميل، ويتم صهر البلاستيك عن طريق دوران البرغي وتسخين الجدار الخارجي للبرميل.
وبعد ذلك تغلق الماكينة القالب وتحرك مقعد الحقن إلى الأمام، بحيث تكون الفوهة قريبة من بوابة القالب، ثم يتم إدخال زيت الضغط في أسطوانة الحقن لدفع المسمار إلى الأمام.
بحيث يتم حقن المادة المنصهرة في القالب المغلق بضغط عالٍ جدًا وبسرعة أكبر مع درجة حرارة أقل، وبمجرد انتهاء وقت التبريد والحفاظ على الضغط (المعروف أيضًا باسم تثبيت الضغط)، تتصلب المادة وتتخذ شكلها.
بعد ذلك، يمكن فتح القالب لإزالة المنتج (يتم تثبيت الضغط لمنع المادة المنصهرة من التدفق مرة أخرى إلى تجويف القالب، ولإضافة مادة إلى تجويف القالب، ولضمان أن المنتج له كثافة معينة وتفاوت في الأبعاد).
تتمثل المتطلبات الأساسية في عملية القولبة بالحقن في التلدين والحقن والتشكيل. ويُعد التلدين شرطاً مسبقاً لتحقيق جودة المنتجات المصبوبة وضمانها، ولكي يلبي الحقن متطلبات التشكيل يجب أن يوفر ضغطاً وسرعة كافيين.
في الوقت نفسه، نظرًا لأن ضغط الحقن مرتفع، فإن ضغط تجويف القالب مرتفع أيضًا (بشكل عام 20 ~ 45 ميجا باسكال)، لذلك يجب أن تكون قوة التثبيت كبيرة بما يكفي. يمكن ملاحظة أن جهاز الحقن وجهاز التثبيت هما مكونان رئيسيان لآلة التشكيل بالحقن.
هناك ثلاثة جوانب رئيسية لتقييم المنتجات البلاستيكية. الأول هو جودة المظهر، بما في ذلك السلامة واللون واللمعان وما إلى ذلك.
والثاني هو الدقة بين الحجم والموضع النسبي؛ والثالث هو الخواص الفيزيائية والخصائص الكيميائية والخصائص الكهربائية وما إلى ذلك مما يتوافق مع الغرض.
وتختلف متطلبات الجودة هذه باختلاف مناسبات استخدام المنتجات، وتتمثل عيوب المنتجات بشكل أساسي في التصميم ودقة التصنيع ودرجة تآكل القالب.
ولكن في الواقع، غالبًا ما يعاني الفنيون في مصانع معالجة البلاستيك من الوضع الصعب المتمثل في استخدام وسائل المعالجة لتعويض المشاكل الناجمة عن عيوب القوالب دون تأثير كبير.
يعد إجراء تعديلات على العملية طريقة ضرورية لتحسين جودة المنتجات ومخرجاتها. نظرًا لأن وحدة الحقن نفسها قصيرة جدًا، إذا لم يتم التحكم في ظروف العملية بشكل جيد، فسيكون هناك الكثير من النفايات.
عند تعديل العملية، من الأفضل تغيير حالة واحدة فقط في كل مرة ومراقبتها عدة مرات، فإذا تم تعديل الضغط ودرجة الحرارة والوقت معًا، فمن السهل أن يحدث ارتباك وسوء فهم، ولا يُعرف سبب وجود مشكلة.
هناك العديد من التدابير والوسائل لضبط العملية. فعلى سبيل المثال: هناك أكثر من عشرة حلول ممكنة لحل مشكلة تعبئة المنتج. وﻻ يمكن حل المشكلة حقا إﻻ باختيار حل أو حلين رئيسيين لحل جوهر المشكلة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى العلاقة الجدلية في الحل، على سبيل المثال: إذا كان المنتج منبعجًا، فأحيانًا تحتاج إلى زيادة درجة حرارة المادة، وأحيانًا تحتاج إلى تقليلها;
تحتاج أحيانًا إلى زيادة كمية المواد، وأحيانًا تحتاج إلى تقليلها. تحتاج إلى التعرف على جدوى التدابير العكسية لحل المشكلة.
ماكينات القولبة بالحقن الأفقي
هذا هو النوع الأكثر شيوعًا. حيث يكون جزء تثبيت القالب وجزء الحقن على نفس خط الوسط الأفقي ويتم فتح القالب في الاتجاه الأفقي.
خصائصها هي: جسم الماكينة قصير، وسهل التشغيل والصيانة؛ الماكينة ذات مركز ثقل منخفض وثابتة نسبيًا في التركيب؛ يمكن إسقاط المنتج تلقائيًا بواسطة الجاذبية بعد إخراجه.
ومن السهل تحقيق التشغيل الأوتوماتيكي الكامل. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم ماكينات القولبة بالحقن في السوق هذا النوع.
ميزات ماكينة التشكيل بالحقن الأفقي: حتى الماكينات الكبيرة ليس لها قيود على ارتفاع المصنع حيث يتم وضعها بسبب انخفاض جسم الماكينة.
في الحالات التي يمكن أن يسقط فيها المنتج تلقائيًا، يمكن تحقيق التشكيل التلقائي دون استخدام مناولة. نظرًا لانخفاض هيكل الماكينة، فإن تغذية المواد مريحة والصيانة سهلة.
يجب تركيب القالب بواسطة رافعة. عندما يتم ترتيب ماكينات متعددة بالتوازي، يتم تجميع المنتجات المقولبة وتعبئتها بسهولة بواسطة الحزام الناقل.
ماكينة القولبة بالحقن العمودي
يكون جزء التثبيت وجزء الحقن على نفس الخط المركزي العمودي، ويفتح القالب في الاتجاه العمودي. لذا، فهي تشغل مساحة صغيرة، ويسهل وضع الحشوات فيها، وهي مريحة لتحميل وتفريغ القوالب، ويمكن تلدين المواد التي تسقط من القادوس بشكل متساوٍ.
لكن المنتج لا يسقط تلقائيًا بعد إخراجه، ويجب إخراجه يدويًا، وهو أمر ليس من السهل تحقيق التشغيل التلقائي.آلات التشكيل بالحقن العمودي مناسبة لآلات التشكيل بالحقن الصغيرة، بشكل عام أكثر لآلات التشكيل بالحقن أقل من 60 جرامًا، وغير مناسبة للآلات الكبيرة والمتوسطة الحجم.
ميزات ماكينات القولبة بالحقن العمودي
يكون جهاز الحقن وجهاز التثبيت على نفس خط الوسط الرأسي، ويتم فتح القالب وإغلاقه في الاتجاهين العلوي والسفلي. تبلغ مساحة أرضيتها حوالي نصف مساحة الماكينة الأفقية فقط، وبالتالي فإن الإنتاجية المحولة إلى مساحة أرضية تبلغ حوالي الضعف.
من السهل تحقيق قولبة الإدخال. يكون سطح القالب متجهًا لأعلى، لذلك من السهل وضع القالب الداخلي ووضعه في مكانه. إذا كنت تستخدم ماكينة مزودة بقالب سفلي ثابت وقالب علوي متحرك، يمكنك الجمع بين جهاز ناقل الحزام مع مناور لتحقيق قولبة القالب الإدخالي الأوتوماتيكية بالكامل بسهولة، حيث يتم دعم وزن القالب بواسطة القالب الأفقي للفتح والإغلاق لأعلى ولأسفل.
ولن تحدث ظاهرة عدم قدرة القالب على الفتح والإغلاق بسبب جاذبية القالب، على غرار الماكينة الأفقية. إنه يساعد على الحفاظ على دقة الماكينة والقالب لفترة طويلة.
يمكن للمناور البسيط إزالة كل تجويف جزء بلاستيكي من تجويف الجزء البلاستيكي، وهو أمر جيد للقولبة الدقيقة. جهاز التثبيت العام مفتوح حوله، ومن السهل تكوين أنواع مختلفة من أجهزة الأتمتة، وهو مناسب للقولبة الأوتوماتيكية للمنتجات المعقدة والحساسة.
يمكن تركيب جهاز الحزام الناقل بسهولة من خلال منتصف القالب، وهو مناسب لإنتاج القوالب الأوتوماتيكية. إنه من السهل ضمان اتساق سيولة الراتنج وتوزيع درجة حرارة القالب في القالب، ويحتوي على طاولة دوارة، وطاولة متحركة، وطاولة مائلة، والتي يمكن أن تحقق بسهولة صب الإدخال والقولبة المركبة داخل القالب.
أثناء الإنتاج التجريبي للدفعات الصغيرة يكون هيكل القالب بسيطًا ومنخفض التكلفة وسهل التفريغ. بعد تعرضها للعديد من الزلازل، تتمتع الماكينة العمودية بمقاومة أفضل للزلازل من الماكينة الأفقية بسبب انخفاض مركز ثقلها.
ماكينة قولبة حقن القوالب بالحقن الزاوية
يكون اتجاه الحقن وواجهة القالب على نفس المستوى. وهي مناسبة بشكل خاص للمنتجات المسطحة حيث لا يُسمح بترك علامات البوابة في مركز المعالجة.
وهي تشغل مساحة أصغر من ماكينة التشكيل بالحقن الأفقي، ولكن الحشوات الموضوعة في القالب تكون عرضة للإمالة والسقوط. هذا النوع من آلات التشكيل بالحقن مناسب للآلات الصغيرة.
يتم ترتيب محور برغي الحقن لماكينة التشكيل بالحقن بالزاوية ومحور حركة قالب آلية تثبيت القالب بشكل عمودي على بعضهما البعض، وتكون مزاياها وعيوبها بين الرأسي والأفقي.
نظرًا لأن اتجاه الحقن وسطح فراق القالب على نفس المستوى، فإن ماكينة التشكيل بالحقن بالزاوية مناسبة للقوالب ذات الأشكال الهندسية غير المتماثلة ذات البوابات الجانبية أو المنتجات التي لا يُسمح فيها بترك علامات البوابة في مركز التشكيل.
ماكينة القولبة بالحقن بالحقن الدوارة متعددة الأوضاع
هذه ماكينة قولبة حقن خاصة مع تشغيل متعدد المحطات. لديها هيكل قرص دوار لجهاز تثبيت القالب ويدور القالب حول العمود. يمكن لهذا النوع من آلات القولبة بالحقن الاستفادة الكاملة من قدرة اللدونة لجهاز الحقن، والتي يمكن أن تقصر دورة الإنتاج وتحسين حجم إنتاج الماكينة.
لذا، فهي جيدة بشكل خاص لصنع الكثير من الأشياء التي تستغرق وقتًا طويلاً لتبريدها وتشكيلها أو تحتاج إلى وقت أطول لوضع الحشوات. ولكن نظرًا لأن نظام التثبيت كبير ومعقد، فإن قوة التثبيت لجهاز التثبيت عادة ما تكون صغيرة، لذلك يتم استخدام هذا النوع من ماكينات القولبة بالحقن كثيرًا لصنع أشياء مثل نعال الأحذية البلاستيكية.
تتكون ماكينة القولبة بالحقن العامة من جهاز حقن، وجهاز حقن، وجهاز تشبيك، ونظام هيدروليكي، ونظام تحكم كهربائي.
لقولبة الحقن ثلاثة متطلبات أساسية: التلدين، والحقن، والقولبة. التلدين هو الأساس لضمان جودة المنتجات المقولبة وضمانها. من أجل تلبية متطلبات التشكيل، يجب أن يضمن الحقن الضغط والسرعة الكافيين.
في نفس الوقت، بسبب ضغط الحقن العالي، يتم توليد ضغط مرتفع في تجويف القالب وفقًا لذلك (يتراوح متوسط الضغط في تجويف القالب بشكل عام بين 20 و 45 ميجا باسكال)، لذلك يجب أن تكون هناك قوة تثبيت كبيرة بما فيه الكفاية. يمكن ملاحظة أن جهاز الحقن وجهاز التثبيت هما مكونان رئيسيان لآلة التشكيل بالحقن.
عملية تشغيل ماكينة القولبة بالحقن
إغلاق القالب وإحكامه
تبدأ دورة ماكينة التشكيل بالحقن عمومًا بإغلاق القالب. يتم إغلاق القالب أولاً بسرعة بضغط منخفض. عندما تكون القوالب المتحركة والثابتة على وشك التلامس، يتحول نظام طاقة إغلاق القالب تلقائيًا إلى الضغط المنخفض والسرعة المنخفضة.
عندما يتم التأكد من عدم وجود مادة غريبة في القالب، يتحول إلى الضغط العالي ويغلق القالب. يتحرك جهاز الحقن إلى الأمام ويحقن.
بمجرد التأكد من إغلاق القالب بإحكام بما فيه الكفاية، تتحرك ماكينة الحقن إلى الأمام لتوصيل الفوهة والقالب. عندما يتم توصيل الفوهة والقالب بالكامل، يمكنك توصيل زيت الضغط بأسطوانة الحقن.
ثم يقوم البرغي المتصل بمكبس الأسطوانة بدفع المادة المنصهرة في مقدمة البرغي إلى تجويف القالب بضغط عالٍ وسرعة عالية. في هذا الوقت، يسمى الضغط الذي يضعه رأس البرغي على المادة المنصهرة بضغط الحقن.
صيانة الضغط
يتقلص البلاستيك المنصهر الذي يتم حقنه في تجويف القالب لأن القالب بارد. ولصنع جزء جيد وصلب، عليك الحفاظ على بعض الضغط على المادة المنصهرة لتعويض الانكماش. الضغط الذي يمارسه البرغي على المادة المنصهرة يسمى ضغط التثبيت. أثناء ضغط التثبيت، يتحرك البرغي إلى الأمام قليلاً لتعويض الانكماش.
تبريد المنتج والتبريد المسبق للبلاستيك
وبمجرد تطبيق ضغط التثبيت إلى النقطة التي لا يمكن فيها للمادة المنصهرة في تجويف القالب أن تتدفق من البوابة، يمكن تحرير ضغط التثبيت في أسطوانة الحقن، مما يسمح للمنتج بالتبريد والتصلب في القالب.
في هذا الوقت، يدور البرغي ويتراجع، مدفوعًا بمحرك هيدروليكي (أو محرك كهربائي). تشير كمية تراجع البرغي أثناء التلدين إلى حجم المادة المنصهرة المتراكمة في البرغي (أي كمية ما قبل التلدين).
يحدث تبريد المنتج وتلدين البرغي عادةً في نفس الوقت. عادة، يجب أن يكون وقت تلدين البرغي أقصر من وقت تبريد المنتج. يسحب جهاز الحقن للخلف وينفتح القالب لإخراج المنتج.
بعد اكتمال قياس اللدونة اللولبية اللولبية، من أجل منع الفوهة من تشكيل مادة باردة بسبب التلامس طويل الأمد مع القالب البارد، غالبًا ما يكون من الضروري سحب الفوهة من جهاز القالب والتراجع. بعد أن يتم تبريد المادة المنصهرة في تجويف القالب ووضع اللمسات الأخيرة عليها، سيفتح جهاز تثبيت القالب القالب ويخرج المنتج تلقائيًا.
النقاط الرئيسية لتشغيل ماكينات القولبة بالحقن
قبل بدء تشغيل الماكينة
قبل تشغيل ماكينة القولبة بالحقن، تحقق من عدم وجود ماء أو زيت في صندوق التحكم الكهربائي. وإذا كانت الأجهزة الكهربائية مبتلة فلا تشغّل الماكينة، بل يجب على فريق الصيانة تجفيف الأجزاء الكهربائية بالهواء قبل بدء التشغيل.
قبل أن تبدأ تشغيل ماكينة القولبة بالحقن، تحقق مما إذا كان جهد مصدر الطاقة ضمن النطاق المطلوب، وهو بشكل عام ± 6%. تحقق مما إذا كان مفتاح إيقاف الطوارئ ومفاتيح باب الأمان الأمامية والخلفية تعمل بشكل صحيح.
تأكد من دوران المحرك ومضخة الزيت في الاتجاه الصحيح. تحقق مما إذا كانت جميع أنابيب التبريد واضحة وطويلة بما فيه الكفاية، وقم بتوصيل مياه التبريد بغطاء مياه التبريد لمبرد الزيت ونهاية البرميل.
قبل بدء تشغيل ماكينة القولبة بالحقن، تحقق مما إذا كان هناك زيت في كل جزء متحرك وأضف كمية كافية من الزيت. قم بتشغيل التدفئة الكهربائية لتسخين كل قسم من البرميل، وبمجرد أن تصل درجة حرارة كل قسم إلى المطلوب، حافظ على دفئه لفترة من الوقت لتثبيت درجة حرارة الماكينة.
يختلف وقت التخزين وفقًا لمتطلبات المعدات المختلفة والمواد الخام البلاستيكية. أضف ما يكفي من البلاستيك في القادوس. وفقًا لمتطلبات البلاستيك المختلفة لقولبة الحقن، من الأفضل تجفيف بعض المواد الخام أولاً.
غطِّ الواقي الحراري الموجود على الأسطوانة لتوفير الكهرباء وإطالة عمر ملف التسخين الكهربائي وموصل التيار كما هو موضح في الشكل «تشغيل ماكينة القولبة بالحقن.
عملية التشغيل
لا تقم بإزالة باب الأمان للراحة. انتبه إلى درجة حرارة زيت الضغط. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الزيت النطاق المحدد. يجب الحفاظ على درجة حرارة التشغيل المثالية للزيت الهيدروليكي بين 45-50 درجة مئوية، ومن الأنسب عمومًا أن تكون في نطاق 35-60 درجة مئوية. انتبه لضبط مفاتيح الحركة لتجنب الاصطدامات عندما تكون الماكينة في حالة حركة.
نهاية العمل
بعد تشغيل ماكينة القولبة بالحقن، يجب تنظيف البلاستيك الموجود في البرميل لمنع المواد المتبقية من التأكسد أو التحلل الحراري طويل الأجل. يجب فتح القالب لإبقاء آلية التبديل في حالة قفل. يجب أن تكون الورشة مجهزة بجهاز رفع. كن حذرًا جدًا عند تركيب القالب وإزالته لضمان كفاءة الإنتاج.
الخاتمة
آلة القولبة بالحقن هي آلة إنتاج الأجهزة الطبية المستخدمة على نطاق واسع. تتطلب عملية التصنيع المعالجة الخاصة بها التسخين والضغط والقولبة بالحقن والتبريد وصب المواد الخام لتحقيق تصنيع قولبة حقن البلاستيك.
هل تحتاج إلى عرض سعر لمشروع القولبة بالحقن؟احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.
اطلب عرض سعر مجانياً ← اطّلع على الدليل الشامل للقولبة بالحقن للحصول على نظرة متكاملة.
