الفرق بين النواقل الساخنة مقابل النواقل الباردة؟ | زيترمولد
القناة الباردة هي الشكل الأساسي لقالب الحقن، والمقصود بها قالب الحقن التقليدي؛ فبعد انتهاء عملية تصنيع القولبة بالحقن، تحتوي القناة على مادة يجب إزالتها. مع انخفاض الموارد، والمنافسة في السوق، ارتفع سعر المواد الخام بشكل كبير، وهو أمر ضروري للغاية لتوفير المواد في هذه المسألة، وهو أيضًا سبب مهم لظهور العداء الساخن، ويمكن القول إنه نتاج حتمي للتصنيع الاجتماعي.
ظهر نظام القنوات الساخنة لحل مشكلة هدر الموارد وتوفير التكلفة، وحقق في الوقت نفسه نتائج كبيرة نسبيًا في تصنيع منتجات القولبة بالحقن. وقد أصبح هذا النظام تدريجيًا اتجاهًا عامًا في تطوير القولبة بالحقن، ومن المؤكد أنه سيشيع استخدامه.
نظرًا لمشكلة محاسبة التكاليف، لم يتم تطبيق العديد من القوالب الصغيرة والمتوسطة الحجم على قوالب الحقن الساخنة، وهناك أجزاء قليلة من المواد البلاستيكية التي يجب تطبيقها على قوالب حقن العدائين الباردة.
حتى الآن في صناعة القولبة بالحقن، هناك عدّادات باردة وعدّادات ساخنة.
ما هو العداء البارد؟
عداء بارد: وهو الجزء الواقع بين مدخل القالب وبوابة المنتج. يتم الحفاظ على تدفق البلاستيك في العداء عن طريق ضغط الحقن وحرارته. يستخدم العداء كجزء من المادة المصبوبة ولكنه ليس جزءًا من المنتج. (الجزء العداء البارد هو بقايا الحقن).
قوالب حقن القنوات الباردة: في نظام القنوات الباردة، تُحفظ القنوات والقوالب عند درجة الحرارة نفسها. ويحتوي القالب في هذا النظام على صفيحتين أو ثلاث صفائح.
على النقيض من القولبة بالحقن بالمجاري الساخنة، حيث يُبرّد نظام المصب في القالب ويُزال مع المنتج، يمكن أن تؤدي إزالة المادة الباردة من المصب وتشذيبه إلى منتج نهائي بلا آثار ظاهرة للمصب الداخل.
مزايا القوالب العداء البارد
(1) تتميز أنظمة العداء البارد بأنها سهلة الاستخدام، كما أن أنظمة العداء البارد تلبي بعض الاحتياجات الجمالية بشكل جيد للغاية.
(2) يمكن أن تقلل أنظمة العداء البارد من جزء الأكريليك أو البولي كربونات المستخدم لنقل الضوء في قناة الحقن، مما يؤدي إلى تجنب تأثير النطاق المرئي في بعض أجزاء الحقن.
(3) تصميم بسيط لقوالب عداء بارد بسيط، يستخدم على نطاق واسع.
عيوب قالب العداء البارد
المزيد من نفايات المواد الخام، يجب سحق المواد الباردة الناتجة مرة أخرى لإعادة تدويرها. إنه يجعل خطوات إضافية في عملية الإنتاج بأكملها. غير مناسب للنظام متعدد التجاويف.
ما هو العداء الساخن؟
بوصفه جزءًا شائعًا من نظام خدمة القولبة بالحقن، يُسخّن لإبقاء البلاستيك في المجرى والبوابة في حالة منصهرة. وعند اختيار أنظمة المجاري الساخنة، ينبغي أيضًا مراعاة الحساسية الحرارية للبوليمر.
ونظرًا لوجود قضبان تسخين وحلقات تسخين بالقرب من العداء أو في وسطه، فإن العداء بأكمله من مخرج الفوهة إلى بوابة ماكينة القولبة بالحقن يكون في حالة درجة حرارة عالية، مما يحافظ على البلاستيك في العداء منصهرًا.
ولذلك، يشار إلى عملية العداء الساخن في بعض الأحيان باسم نظام التجميع الساخن، أو صب العدائين.
يتم أخذ العديد من الشروط في الاعتبار عند اختيار عداء ساخن، مثل خصائص البلاستيك المختلفة والشكل والحجم والسماكة ووزن المنتج وترتيب تجويف القالب وموقع البوابة.
هناك العديد من الأشكال والأحجام المختلفة للفوهات الساخنة والألواح العداء المتوفرة في السوق اليوم لتناسب مختلف المنتجات.
مزايا قالب العداء الساخن
(1) توفير المواد الخام وتقليل التكلفة.
(2) تقصير دورة القولبة وتحسين كفاءة الماكينة
(3) تحسين جودة السطح والخصائص الميكانيكية للمنتجات.
(4) ليس من الضروري استخدام قالب من نوع ثلاثي الألواح يمكن أن يستخدم بوابة مدببة.
(5) منتجات أحادية القالب اقتصاديًا ذات بوابات جانبية.
(6) تحسين درجة الأتمتة.
(7) يمكن التحكم في ختم البوابة بواسطة بوابة من نوع صمام الإبرة.
(8) جودة الأجزاء المصبوبة بالحقن من القوالب متعددة التجاويف متسقة.
(9) حسّن جمال سطح المنتجات المصبوبة بالحقن.
(10) يمكن استخدام ضغط حقن أصغر، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من التشوه اللاحق للمنتجات رقيقة الجدران.
عيوب القوالب الساخنة العداءة
ومع ذلك، فإن كل تقنية لها عيوبها، وتقنية العداء الساخن ليست استثناءً:
هيكل القالب معقد، والتكلفة مرتفعة، وتكلفة الصيانة مرتفعة. يستغرق الأمر فترة حتى تستقر العملية، مما يؤدي إلى مزيد من الخردة في البداية.
في حالة تسرب الذوبان وفشل عنصر التسخين، سيكون لذلك تأثير أكبر على جودة المنتج وجدول الإنتاج. يمكن تقليل العيب الثالث أعلاه عن طريق شراء عناصر تسخين عالية الجودة، وألواح تسخين وفوهات تسخين وفوهات تسخين عالية الجودة وعن طريق الصيانة الدقيقة عند استخدامها.
وفورات في تكاليف مواد العداء الساخن مقابل العداء البارد
لا يحتوي العداء الساخن على نفايات ذرب وبوابة فاقدة، ولا يوجد طحن وإعادة تدوير بعد التشكيل، مما يمكن أن يوفر نفايات الذرب وتكلفة الطحن وإعادة التدوير، خاصةً عندما يكون وزن نظام الذرب أكبر من المنتج المقولب.
التشكيل بدون نظام ذرب يوفر طاقة التشكيل.
تكون الخردة الناتجة عن العداء البارد والخردة كبيرة جدًا، خاصةً كلما كان حجم الجزء أكبر، زادت الخردة بسبب طول المدى. يمكن إعادة استخدام بعض هذه الخردة وبعضها لا يمكن إعادة استخدامه.
حتى إذا كان من الممكن إعادة استخدامها، فإن الأداء الكلي للمادة ينخفض بشكل كبير، ومن الضروري استخدام معدات تكسير المواد.
يحسن العداء الساخن مقابل العداء البارد من كفاءة الإنتاج
دورة صب الجزء المصبوب بالحقن = وقت الحقن + وقت التثبيت + وقت التبريد + وقت الطرد + وقت القطع.
أطول هذه المراحل هو زمن التبريد. وفي تصنيع القوالب البلاستيكية، كلما زاد سُمك جدار المنتج طال زمن التبريد. ولأن المجرى البارد يحتاج إلى تغذية عدة تجاويف أو نقاط صب في الوقت نفسه، يكون زمن التبريد أطول عادةً.
لذلك تكون سماكة جدار المنتج في المجرى البارد عادةً أكبر من سماكة المنتج المصبوب بالحقن نفسه.
نظرًا إلى وجود فرق في زمن التبريد بين المصهور في المجرى البارد والمنتج المصبوب بالحقن، يلغي المجرى الساخن الحاجة إلى مجرى بارد.
يزيل العداء الساخن العداء البارد وسيتم تقصير وقت التبريد. الفرق في زمن الحقن هو أيضًا أحد جوانب استخدام العداء الساخن بدلاً من العداء البارد.
يعزى الفرق الأساسي في زمن الحقن إلى الوقت الإضافي المطلوب لملء القالب البارد. ويرجع ذلك إلى أن قالب العداء البارد يزيد من شوط الفتح/الإغلاق لماكينة القولبة بالحقن.
تهدف هذه الزيادة في السكتة الدماغية إلى ضمان الطرد الآمن للعداء البارد. يعتبر قالب الحقن بالعداء الساخن أكثر ملاءمة لإزالة المنتج تلقائيًا.
تنتفي الحاجة إلى العملية اليدوية الثانوية ضمن عملية القولبة بالحقن، لعدم إعاقة القناة الباردة لقذف المنتج.
على سبيل المثال، يمكن تقليل أو إلغاء وقت فصل المنتج عن العداء وتشذيب المنتج والتعبئة والتغليف بشكل كبير. وبالتالي، يتم تحسين السعة لكل وحدة زمنية، أي زيادة الإنتاجية.
يعمل العداء الساخن مقابل العداء البارد على تحسين جودة القِطع
يمكن لاستخدام المجاري الساخنة أن يحسّن بفعالية جودة سطح المنتجات وخصائصها الميكانيكية، وأن يقلل بدرجة كبيرة التواء القطع رقيقة الجدران ويضمن اتساق جودة القطع المصبوبة بالحقن متعددة التجاويف.
يمكنها ضمان الجودة المتسقة للأجزاء المصبوبة بالحقن في قوالب متعددة التجاويف.
وبوجه خاص، يكون تحسن جودة مظهر المنتجات المصبوبة بالحقن أوضح مع فوهة الصمام الإبري.
المزايا الرئيسية هي عدم وجود علامات متبقية متبقية على المنتج من البوابة. يمكن استخدام البوابة ذات القطر الأكبر لتسريع ملء التجويف وزيادة تقليل ضغط الحقن وتشوه المنتج.
يمكن أن يمنع ظاهرة السحب واللعاب عند فتح القالب، ويمنع الامتصاص الخلفي للمواد من تجويف القالب عند دعم برغي ماكينة التشكيل بالحقن.
الملخص
بعد قراءة هذه المقالة، أعتقد أنك أصبحت تفهم إلى حد ما قوالب الحقن ذات القنوات الساخنة وقوالب الحقن ذات القنوات الباردة. وفي التطبيقات الفعلية لقوالب الحقن، يجب مراعاة الجدوى الاقتصادية قبل تصنيع قوالب الحقن، كما ينبغي تقييم تكلفة القالب وتكلفة المنتج من جوانب متعددة.
إذا كان عدد المنتجات كبيرًا، فإن قوالب العداء الساخن تكون أكثر ملاءمة، على الرغم من أن تكاليف المدخلات الأولية للقالب قد تكون أعلى، إلا أن سعر المنتج سيكون أقل، ولكن العداء الساخن غير مناسب للحاجة المتكررة لتغيير لون المنتج.
هل تحتاج إلى عرض سعر لمشروع القولبة بالحقن؟احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.
اطلب عرض سعر مجانيًا ← راجع دليل قوالب الحقن الكامل للاطلاع على نظرة شاملة.
