Ayırma çizgisi, kalıbı maça ve boşluk olmak üzere iki parçaya ayıran bir çizgidir. Ayırma yüzeyi kavramı da benzerdir.

Ayırma çizgisi, kalıp bloğunu maça ve boşluk olmak üzere iki parçaya ayıran bir yüzeydir.

İçinde enjeksiyon kalıplamaayırma çizgisi, iki kalıp yarısının birleştiği çizgidir ve ayırma yüzeyi, iki kalıp yarısı arasındaki sınırı oluşturan kalıp yüzeyidir.

Plastik ayırma çizgisinin amacı, kalıplanmış parçanın ejektör tarafından çıkarılabilmesi için iki kalıp yarısının ayrılmasına izin vermektir. Ayırma çizgisinin konumu, kalıplanmış parçanın görünümü ve yapısal bütünlüğü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Kalifiye olmayan ayırma çizgileri, aşağıdaki işlemlerden sonra üründe parlamaya neden olacaktır enjeksiyon kalıplama. Ayırma çizgisi parlamasını gidermek için yapılacak ikincil işlemler daha yüksek işçilik maliyetlerine yol açacak ve ürünün estetiğini etkileyecektir.

Ayırma çizgisi nedir ve ayırma yüzü nedir?

Ayırma yüzeyi ayırma çizgisine dik olan kalıp yüzeyidir. Ayırma çizgisinin amacı, kalıbın iki yarısını ayırmaktır, böylece kalıplanmış parça itici pim tarafından çıkarılabilir.

Bir ayrılık çizgisi Kalıpların endüstriyel dökümünde, çekim açılarının yön değiştirdiği sınır çizgisidir. Kalıplanmış bir parçanın iki yarısını, maçasını ve boşluğunu ayıran kalıp veya üründeki ayırma çizgisi kontrol edilebilir. Bazen kalıp ayırma yüzeyi için bir başlangıç noktasıdır.

Ayrılma çizgisinin tanımı

İçinde enjeksiyon kalıplamaayırma çizgisi, kalıbın iki yarısının bir araya geldiği çizgidir.

Bazı durumlarda, aynı kalıplanmış parça için farklı görünümler oluşturmak için kullanılabilecek birden fazla ayırma çizgisi olabilir.

Bununla birlikte, birden fazla ayırma çizgisi de kalıp aşınmasının artmasına neden olabilir ve daha sık bakım gerektirebilir. Bu nedenle, kalıp tasarımı yapılırken ayırma çizgilerinin konumu dikkatle değerlendirilmelidir. enjeksiyon kalıplı parçalar.

Ayırma çizgilerinin türleri

Eğimli ayırma çizgisi

Adından da anlaşılacağı gibi, ayırma çizgisinin şekli eğimlidir. Kavisli ayırma çizgisi: adından da anlaşılacağı gibi, ayırma çizgisinin şekli kavislidir. Dikey ayırma çizgisi: Kalıp açma yönünden dik bir yönde oluşturulur.

Kademeli ayırma çizgisi

Makinistler plastik ayırma çizgisini kademeli bir şekilde yaparlar. Bu tür bir ayırma çizgisi için, genellikle boşluğun bir tarafında büyük bir kuvvet vardır. Bu, kalıbın sabit ve hareketli yarıları arasında göreceli kayma olasılığına yol açar.

Kapsamlı ayırma hattı

Plastik parçanın yapısına göre tasarlanan bu ürün, diğer tüm ayırma çizgisi formlarını birleştirebilir.

Ayrılma yüzeyinin tanımı

Bir ayırma yüzeyi ürünü ve yoğunlaşmış malzemeyi dökme sisteminden çıkarmak için kalıbı ayıran ayrılabilir bir temas yüzeyidir. Bir kalıp ihtiyaca bağlı olarak bir veya iki ya da daha fazla ayırma yüzeyine sahip olabilir. Ayırma yüzeyi kapanma yönüne dik veya kapanma yönüne paralel ya da eğimli olabilir.

Ayırma yüzeyleri enjeksiyon işlemi sırasında kalıba destek sağlar ve erimiş plastiğin eşit olarak dağıtılmasına yardımcı olur. Kalıplanan parçadaki olası kusurları en aza indirmek için ayırma çizgisini ve ayırma yüzeyini dikkatlice tasarlamak önemlidir.

Ayırma yüzeylerinin biçimleri Ayırma yüzeylerinin sayısı açısından, tek ayırma yüzeyleri, çift ayırma yüzeyleri ve çoklu ayırma yüzeyleri vardır.

Ayırma yüzeylerinin şekli açısından düz, eğimli, kademeli ve kavisli yüzeyler vardır.

Ayırma yüzeyi türleri

Ayırma yüzeyinin şekli, yolun konturuna veya profiline göre değişir. Beş farklı tipe ayrılabilirler.

Düzlemsel veya dik açılı ayırma yüzeyleri

Düz bir ayırma yüzeyi veya dik açılı ayırma yüzeyi, iş parçasının işleme sırasında yatay veya dikey bir yüzey tarafından desteklendiği yüzeydir. En yaygın düz veya dik açılı ayırma yüzeyi türü, iş parçasını monte etmek için ortasında bir delik bulunan düz bir plaka olan bir paneldir.

Diğer düz veya dik açılı ayırma yüzeyi türleri arasında T yuvaları, V blokları ve köşe plakaları bulunur. Paneller en yaygın düz veya dik açılı ayırma yüzeyi türü olsa da, her uygulama için her zaman en iyi seçim değildir.

Bazı durumlarda, en iyi sonuçları elde etmek için farklı bir düz veya dik açılı ayırma yüzeyi kullanmak gerekebilir.

Kademeli ayırma yüzeyleri

Kademeli ayırma yüzeyi, karmaşık geometrilere sahip prototipler veya üretim parçaları oluşturmak için kullanılan kalıplanmış bir yüzeydir. Tek bir malzeme parçası üzerinde bir dizi düz yüzeyin işlenmesi ve ardından istenen şekli oluşturmak için bu yüzeylerin bir araya getirilmesiyle elde edilir.

Bu yöntem genellikle keskin köşeleri veya açıları olan parçalar yapmak veya diğer yöntemlerle yapılması zor olan düzensiz şekiller yapmak için kullanılır. Kademeli ayırma yüzeyleri metaller, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılabilir.

Ayrıca, kullanılabilir bir son ürün oluşturmak için boya veya kaplama gibi çeşitli yüzeylerle kaplanabilirler.

Açılı ayırma yüzeyleri

Açılı ayırma yüzeyleri kalıp düzlemine dik olmayan yüzeylerdir. İç veya dış olabilirler. Açılı ayırma yüzeyleri, kalıplanan parçanın bozulma olmadan kalıptan çıkarılması gerektiğinde kullanılır.

Açılı ayırma yüzeyleri kullanıldığında kalıp, kalıp yarımları birbirine açılı olarak hareket ettirilerek açılır. Açının boyutu ve şekli uygulamaya bağlıdır. Açılı ayırma yüzeyleri bir soğuk yolluk sistemi veya bir sıcak yolluk sistemi ile kullanılabilir.

Bir soğuk yolluk sisteminde, açılı bir ayırma yüzeyi, kalıplanan parçanın bozulma olmadan kalıptan kolayca çıkarılmasını sağlar. Sıcak yolluk sistemlerinde, açılı ayırma yüzeyleri akan malzemenin kalıp yüzeyine yapışmasını önlemeye yardımcı olur.

Eğimli ayırma yüzeyi

Açılı ayırma yüzeyleri birçok makinist ve imalatçı için önemli bir araçtır. İki yüzey üzerinde açılı bir yüzey oluşturarak, sıkı bir uyum ve hassas ölçümler sağlar.

Açılı ayırma yüzeyleri ayrıca daha pürüzsüz bir temas yüzeyi sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olur. Buna ek olarak, açılı ayırma yüzeyleri sıvıları veya diğer malzemeleri kanalize etmek için kullanılabilecek kanallar veya girintiler oluşturmak için kullanılabilir.

Bu nedenle, eğimli bir ayırma yüzeyi, çeşitli uygulamalar için kullanılabilen çok yönlü bir araçtır.

Karmaşık veya şekilli ayırma yüzeyleri

Karmaşık veya şekilli ayırma yüzeyleri kalıplama sırasında zorluklara yol açabilir. Eğer enjeksiyon kalıbı uygun şekilde hazırlanmadığında, başarılı kalıp ayırma şansı büyük ölçüde azalır.

Karmaşık veya şekilli ayırma yüzeylerini kalıplarken, başarı şansını artırmak için atılabilecek adımlar vardır. İlk olarak, kalıbın temiz ve kalıntılardan arındırılmış olduğundan emin olmak önemlidir. Bu, ayırıcı maddenin kalıp yüzeyine düzgün bir şekilde yapışmasını sağlamaya yardımcı olacaktır.

İkinci olarak, yüksek kaliteli bir enjeksiyon kalıbı ayırıcı madde. Her kat boya için iki kat ayırıcı madde kullanmak iyi bir kuraldır.

Son olarak, uygulamaya başlamadan önce ayırıcı maddenin sertleşmesi için yeterli zaman tanınması önemlidir. enjeksiyon kalıplama süreci. Bu basit adımları atarak kalıplama projenizin başarılı olmasını sağlayabilirsiniz.

Kaliteli bir ayırma çizgisini ve ayırma yüzeyini nasıl oluşturabilirim?

Ayırma çizgisi, kalıbın iki farklı parçasının bir araya geldiği çizgidir. Ayırma çizgisi aynı zamanda kalıbın parçayı serbest bırakmak için açıldığı çizgidir. Ayırma çizgisi, ayırma çizgisini oluşturan kalıbın yüzeyidir.

Kaliteli bir ayırma çizgisi ve yüzeyi oluşturmak önemlidir çünkü kalıplanan parçanın görünümünü, işlevini ve montajını etkiler.

Yeni bir parça tasarlarken, mühendisler kalıplanacak malzemenin türünü, üretim sürecini ve kalıplanacak parçanın özelliklerini göz önünde bulundurmalıdır.

En yaygın üç ayırma çizgisi türü düz çizgi, kademeli çizgi ve konturlu çizgidir. Ayırma çizgisinin türü, kalıplanan malzemenin türüne ve kalıplanan parçanın istenen özelliklerine göre belirlenmelidir.

Örneğin, bir parçanın çok güçlü olması gerekiyorsa, düz bir ayırma çizgisi kullanılabilir. Estetik güçten daha önemliyse, kontur ayırma çizgileri kullanılabilir.

Kademeli ayırma çizgileri, iki farklı malzemenin kalıplanması gerektiğinde veya malzemenin yüzeyinde farklı seviyelerde doku oluşturulması gerektiğinde kullanılabilir. enjeksiyon kalıplı parça.

Ayırma yüzeyinin seçimi, kalıplanan malzemenin türüne ve üretim sürecine bağlıdır. En yaygın ayırma yüzeyi türleri cilalı, dokulu ve taşlanmış yüzeylerdir.

Özet

Ayırma çizgileri herhangi bir kalıp tasarımında önemli bir husustur. Nihai parçanın mukavemeti, görünümü ve işlevi üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilirler. Yüzeyler de kalıp tasarımında önemli bir rol oynar. Nihai parçanın görünümünü ve işlevini ve ayrıca serbest bırakma kolaylığını etkileyebilirler.

önerilen ayırma çizgisinin tek seçeneğiniz olmayabileceğini unutmayın. Yüksek kaliteli parçalar üretmek için hem ayırma çizgileri hem de yüzeyler dikkatle değerlendirilmelidir ve ZetarMoldendüstriyel tasarımcılardan oluşan bir ekip olarak, ürünleri yalnızca onlara yeni bir görünüm kazandırmakla kalmayıp aynı zamanda üretim yönlerinin ulaşılabilirliğini de yakalayacak şekilde tasarlama konusunda harika bir iş çıkarıyor.