Введение: литье под давлением для медицины - это основной процесс изготовления медицинских изделий. Он осуществляется путем расплавления пластмасс медицинского класса, а затем придания им формы, необходимой для медицинских изделий.

Этот процесс аддитивного производства позволяет создавать прочные и долговечные медицинские детали под давлением с высококачественной обработкой поверхности и высокой точностью размеров.

Кроме того, поскольку многие медицинские приборы являются одноразовыми, эта технология подходит для массового производства и позволяет снизить себестоимость продукции. литьё под давлением. Здесь мы подробно расскажем о базовых идеях, основных характеристиках, технологическом процессе, сценариях применения, преимуществах и проблемах литья медицинских изделий под давлением.

Какие материалы используются для процесса литья медицинского пластика под давлением?

В процессе медицинского литья под давлением используется широкий спектр материалов для производства медицинских и фармацевтических деталей. Существуют различные материалы для литья пластмасс под давлением, используемые для обеспечения эффективности процесса. Некоторые из них .

Полипропилен (PP)

Это один из наиболее широко используемых в промышленности пластиков, поскольку он долговечен. Полипропилен имеет прочные химические связи и является лучшим материалом для изготовления медицинских приборов, таких как мензурки и пробирки.

Полиэтилен (ПЭ)

Этот материал - главный в пластиковой промышленности. Из него изготавливают множество деталей промышленных и коммерческих машин, причем они бывают разной жесткости. Существует множество различных видов этого материала, и некоторые из них более прочные, чем другие. Некоторые из них называются LDPE, HDPE и UHMW. Из сверхвысокомолекулярного металла изготавливают большинство протезов бедра, ноги и других суставов.

Полистирол (PS)

Это прочный пластик, практически не растягивающийся. Он не гнется, обладает высокой устойчивостью к ударам и обрабатываемостью. Он используется в основном для легко изменяемых поверхностей, хорошо держит размер и очень красив.

Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Это термопластик, который известен своей высокой производительностью и отличными механическими свойствами. Он обладает высокой устойчивостью к износу, радиации, трекингу и термической деградации.

Полиоксиметилен (POM)

Полиоксиметилен, также известный как полиоксиметиленовый эфир, - это материал, обладающий превосходными механическими свойствами. Он часто используется для изготовления деталей, которые должны быть очень износостойкими, например шестеренок и подшипников. Он также устойчив ко многим химическим веществам и довольно стабилен при взаимодействии с топливом, растворителями и многими смазками. С ним легко работать, и он является распространенным материалом для литья под давлением.

Сульфид полифениленового эфира Полиэфирсульфон (PPSU)

Полифенилен эфир сульфид полиэфирсульфон (PPSU) выдерживает высокие температуры около 200 °C, обладает хорошей устойчивостью к растворителям, кислотным и щелочным веществам, а также устойчив к радиации, поэтому его используют в радиоактивных средах. PPSU прозрачен и может использоваться для изготовления прозрачной медицинской упаковки, оборудования для паровой стерилизации и т. д.

Каков технологический процесс литья медицинского пластика под давлением?

Проектирование и изготовление пресс-форм

Дизайн пресс-формы: Во-первых, на основе чертежей медицинского изделия или компонента, который необходимо изготовить, разрабатывается конструкция и форма пресс-формы, включая полость пресс-формы, затвор, систему охлаждения и т. д. Качество проектирования пресс-формы напрямую влияет на качество и эффективность производства конечного продукта.

Конструкция пресс-формы должна соответствовать требованиям к форме и размеру изделия, а также учитывать такие факторы, как текучесть и усадка материала.

Производство пресс-форм: Пресс-формы для литья под давлением изготавливаются в соответствии с чертежами конструкции пресс-формы. Как правило, для изготовления пресс-формы используется высокопрочная сталь или алюминиевый сплав, что обеспечивает долговечность и стабильность пресс-формы.

Выбор и подготовка материалов

Выбор материала: Выбирайте правильные медицинские пластиковые материалы в зависимости от того, что требуется от изделия. Медицинские пластики обычно должны быть прочными, хорошо взаимодействовать с телом и не портиться от воздействия химических веществ. В качестве примера можно привести полипропилен (PP), поликарбонат (PC) и полиэтилен (PE).

Для различных медицинских устройств требуются разные типы медицинских пластмасс, поэтому выбор материала должен зависеть от того, что представляет собой изделие.

Подготовка материалов: Высушите и предварительно обработайте пластиковые материалы, чтобы убедиться в их чистоте и стабильности. Предварительно обработайте выбранное медицинское пластиковое сырье, включая сушку, смешивание, подбор цвета и другие этапы, чтобы убедиться в хорошем качестве и стабильности подготовки материала.

Литье под давлением

Нагрейте и расплавьте: Нагрейте пластик до расплавления и введите его в форму с помощью шнека или плунжера.

Литье под давлением: Расплавленный пластик поступает в форму через затвор, заполняет ее и придает форму деталям.

Охлаждение и застывание: Пластик в форме охлаждается и застывает, образуя конечные детали.

Снятие деталей и последующая обработка

Извлеките детали: Откройте пресс-форму и извлеките из нее остывшие и затвердевшие детали для литья под давлением.

Постобработка: Выполните постобработку деталей, например, обрезку, полировку и очистку, чтобы обеспечить качество поверхности и функциональность деталей.

Контроль качества и упаковка

Проверка качества: Проверьте детали на предмет размера, поверхности, производительности и т. д., чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам медицинского оборудования.

Качество медицинских изделий напрямую связано с жизнью и здоровьем пациентов, поэтому мы должны строго выполнять контроль качества. К общим методам контроля относятся проверка внешнего вида, измерение размеров, испытания на растяжение, испытания на биосовместимость и т. д.

Упаковка и хранение: Мы упаковываем и храним наши квалифицированные детали, чтобы обеспечить их сохранность и чистоту при доставке вам и при использовании.

Каковы преимущества литья медицинского пластика под давлением?

Медицинское литье под давлением выделяется среди аналогичных производственных процессов в отрасли. Благодаря плавной и бесперебойной работе этот процесс имеет множество преимуществ, включая, в частности, следующие.

Высокая точность и аккуратность

Медицинская промышленность нуждается в сверхточном оборудовании, потому что имеет дело с кровью и всем тем, что находится внутри вашего тела. Если вы ошибетесь на несколько миллиметров или дюймов, вы можете навредить людям. Вот почему литьё под давлением отлично подходит для изготовления пластиковых деталей с очень жесткими допусками и максимальной точностью. Кроме того, этот процесс автоматизирован, поэтому вам не придется беспокоиться о человеческой ошибке или чем-то подобном.

Небольшие или нулевые материальные отходы

Как и любая другая технология производства, литьё под давлением для медицинских отходов. Когда вы производите детали, у вас образуется некоторое количество лишних отходов. Плюс этого процесса в том, что вы можете перешлифовать и переплавить эти лишние детали и использовать их для изготовления других деталей. Таким образом, отходы, образующиеся после изготовления медицинских прототипов, практически отсутствуют.

Экономическая эффективность

То, как устроен процесс впрыска медицинского пластика, помогает снизить ненужные затраты на литье под давлением - крупные поставки и крупносерийное производство помогают максимально оптимизировать процесс. Таким образом, процесс литья под давлением позволяет снизить стоимость одной детали при производстве большого количества медицинских инжекционных деталей.

Долговечность

Всем известно, что пластмассы, используемые для литья под давлением, прочны и долговечны. Они обладают большой прочностью и могут противостоять неблагоприятным условиям окружающей среды и эксплуатации. Так, изделия, полученные в результате этого процесса, могут выдерживать тепло, тупые нагрузки и вибрации, не трескаясь и не ломаясь. Кроме того, при стерилизации в автоклаве они не разваливаются от высокой температуры.

Способность выдерживать условия стерилизации

Многие медицинские приборы должны быть стерильными - без микробов и микроорганизмов, которые могут навредить человеку. Процесс стерилизации подразумевает воздействие на медицинские приборы жестких условий, таких как высокая температура, радиация или химические вещества. Поэтому пластик, из которого изготавливаются стерилизованные инструменты, может сохранять свою форму даже после пребывания в таких жестких условиях.

Каковы области применения литья медицинских пластмасс под давлением?

Существует множество способов использования литья под давлением в производстве медицинского оборудования. Людям в медицинской сфере нравится этот процесс, потому что компоненты, изготовленные методом литья под давлением, могут легко соответствовать стандартам качества и безопасности. Кроме того, литье пластмассы под давлением для медицинских приборов может помочь в этих областях.

Шприцы

Производство методом литья под давлением широко используется для изготовления различных деталей одноразовых шприцев, таких как шприц-ручки, плунжеры и втулки игл, для обеспечения точности и чистоты изделий.

Корпуса для медицинского оборудования

Литье под давлением для медицинских приборов используется для производства корпусов и защитных крышек медицинских приборов, таких как мониторы, диагностическое оборудование и т.д., чтобы обеспечить прочность и долговечность корпуса.

Хирургические инструменты

Медицинские компоненты для производства рукояток и рабочих частей хирургических инструментов, таких как хирургические щипцы, ножницы и т.д., для обеспечения точности и надежности хирургических инструментов.

Лабораторные принадлежности

Используется для изготовления пластиковых принадлежностей в лабораториях, таких как культуральная посуда, пробирки, пипетки и т.д., чтобы обеспечить чистоту и точность лабораторных принадлежностей.

Заключение

Новое литье для медицинских изделий - это новая игра, которая всколыхнула индустрию. Медицинское литье под давлением - это один из видов литья пластмасс под давлением. Речь идет не только о производстве медицинских деталей, отвечающих промышленным стандартам, но и о том, чтобы сделать их удобными в использовании.

В этой статье я объясню вам основы и расскажу о некоторых важных деталях. Zetar Mold - это известный литьё под давлением производитель в Китае. Если у вас есть какие-либо услуги литья под давлением, вы всегда можете обратиться к zetar mold .