Перейти к содержанию 
Производитель точного литья под давлением
Индивидуальные инжекционные формы и формованные детали с 2005 года. 100+ форм ежемесячно, сертифицировано по ISO 9001.
Почему стоит выбрать ZetarMold
100+
Пресс-форм в месяц
400+
Варианты материалов
20+
Годы опыта
ISO
Сертифицировано по 9001
Как ведущий производитель литья под давлением В Китае ZetarMold производит прецизионные пластиковые инжекционные формы и формованные детали для автомобильной, медицинской, потребительской электроники и промышленных применений по всему миру. Наша площадка 10 000 м² в Дунгуане размещает более 40 инжекционно-формующих машин (50Т–1200Т) с полным спектром внутренних возможностей от проектирования форм до сборки.
Наши ключевые преимущества
- 20+ лет опыта — Основана в 2005 году с глубоким опытом в проектировании прецизионных форм и инжекционном формовании
- 400+ вариантов материалов — От товарных пластиков (PP, PE, ABS) до инженерных смол (PEEK, PPSU, LCP)
- Сертифицировано по ISO 9001 и IATF 16949 — Системы управления качеством для автомобильного и медицинского производства
- Полный спектр услуг — Проектирование формы → изготовление формы → инжекционное формование → дополнительные операции → сборка
- 100+ пресс-форм в месяц — Высокоемкое производство с более чем 40 инжекционно-формующими машинами (50Т–1200Т)
Наши услуги по производству литья под давлением
🎨 Индивидуальное проектирование форм
Внутренняя команда дизайнеров с анализом потока в пресс-форме и оптимизацией CAD/CAM для размещения впусков, охлаждающих каналов и систем выталкивания.
🔧 Изготовление пресс-форм
Обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволокой с точностью ±0,005 мм. От прототипов с одной полостей до производственных пресс-форм с несколькими полостями и горячими каналами.
🏭 Литье под давлением
40+ станков (50Т–1200Т) производят детали от 0,1 г до 3000 г с жесткими допусками (±0,01 мм достижимо).
🔥 Специализированное формование
Мультимolding, формование с вставками, формование тонких стенок (0,4 мм), высокотемпературное формование (PEEK/PPSU) и малосерийное производство.
🎨 Дополнительная обработка
Ультразвуковая сварка, пад/трафаретная печать, вакуумное напыление, окраска распылением, УФ-лакировка, сборка и контроль качества.
📦 Сборка и отправка
Полная сборка продукта, упаковка и логистика. Международная доставка с отслеживанием и страхованием.
От чертежа до конечного продукта
1
DFM Review
Анализ 3D-модели на возможность формования, углы съема, толщину стенок и потенциальные дефекты.
2
Дизайн пресс-формы
Оптимизировано по времени цикла, компенсации усадки и долговечности (1 млн+ циклов).
3
Изготовление пресс-форм
Обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволокой с точностью ±0,005 мм.
4
Образец Т1
Первые образцы изделий с полным размерным отчетом.
5
Производство
Статистическое управление процессом (SPC) для стабильного качества.
6
Обеспечение качества
Входной контроль материалов, контроль в процессе и окончательный контроль по AQL.
Наша демонстрация формованных деталей
Прецизионные компоненты
Промышленные детали с высокой точностью
Бытовая электроника
Кожухи устройств и сборки
Медицинские приборы
Части хирургических инструментов
Автомобильные компоненты
Элементы внутренней отделки и соединители
Детали с дополнительным покрытием
Многоматериальные рукоятки с мягким покрытием
Тонкостенные детали
Возможность толщины стенки 0,4 мм
Industries We Serve
Как производитель литья под давлением полного цикла, мы обслуживаем различные отрасли с особыми требованиями:
| Промышленность | Типовые применения | Certifications |
|---|---|---|
| 🚗 Автомобилестроение | Элементы интерьера, разъёмы, корпуса датчиков, компоненты под капотом | IATF 16949 |
| 🏥 Медицинские устройства | Ручки хирургических инструментов, корпуса диагностического оборудования, соединители для жидкостей | ISO 13485 (в процессе) |
| 📱 Потребительская электроника | Корпуса устройств, сборки кнопок, разъемы кабелей | RoHS, REACH |
| ⚙️ Промышленное оборудование | Сборки шестерён, корпуса клапанов, компоненты насосов | ISO 9001 |
| 🍱 Еда и упаковка | Пищевые контейнеры, дозирующие крышки, ручки столовых приборов | Материалы, соответствующие требованиям FDA |
Специализированные возможности литья
- Овермолдинг — Многокомпонентное соединение для мягких рукояток, герметичных корпусов и двухцветных деталей
- Вставное формование — Металлические вставки, резьбовые крепёжные элементы и электронные компоненты, инкапсулированные в пластик
- Тонкостенное литье — Толщина стенки до 0,4 мм для упаковки, медицинских устройств и потребительских товаров
- Высокотемпературное литьё — PEEK, PPSU, PEI, LCP и PPA для аэрокосмической, медицинской и автомобильной отраслей
- Малосерийное производство — Мостовое оснащение и мелкосерийное литье от 100 до 10 000 деталей
Запросить бесплатное предложение
Отправьте нам ваши 3D-файлы (STEP, IGES или STL) и получите подробное предложение в течение 24 часов, включающее стоимость пресс-формы, цену за деталь и сроки выполнения.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа (MOQ) для литья под давлением?
Наш MOQ варьируется в зависимости от сложности проекта. Для производственных форм типичный MOQ начинается с 1 000–5 000 штук. Для мелкосерийное производство используя инструментарий для мостового производства, мы можем изготовить от 100 до 500 деталей. Свяжитесь с нами с вашими конкретными требованиями для получения индивидуального решения.
Сколько времени требуется для изготовления пресс-формы для литья под давлением?
Стандарт срок изготовления формы для литья под давлением изготовление составляет 4–8 недель в зависимости от сложности. Простые одногнездные формы могут быть выполнены за 2–3 недели, в то время как сложные многогнездные формы с горячеканальными системами могут занять 8–12 недель. Мы также предлагаем ускоренный сервис для срочных проектов.
Какие материалы можно использовать для литья под давлением?
Мы работаем с более чем 400 термопластичными материалами, включая PP, PE, ABS, PC, PA (нейлон), POM, PMMA, TPE, TPU, PEEK, PPSU, PEI, LCP и PPA. Мы можем рекомендовать лучший материал для вашего применения на основе механических свойств, тепловых требований, химической стойкости и целевых показателей стоимости.
Какие допуски вы можете обеспечить при литье под давлением?
Стандартные коммерческие injection molding tolerances составляют ±0,1 мм (±0,005″). С оптимизированным проектированием пресс-формы и контролем процесса мы можем достичь прецизионных допусков ±0,01 мм (±0,0005″) для критических размеров. Возможности по допускам зависят от геометрии детали, материала и конструкции пресс-формы.
Вы предоставляете гарантию на плесень?
Да. Все производственные пресс-формы поставляются с гарантией, покрывающей нормальный износ. Срок службы пресс-формы зависит от материала (алюминиевые пресс-формы: ~1 000–10 000 циклов; стальные пресс-формы: 500 000–1 000 000+ циклов). Мы также предлагаем услуги по обслуживанию и восстановлению пресс-форм для продления срока службы инструмента.
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 