Производитель точного литья под давлением
Производство индивидуальных пластиковых инъекционных форм и формованных деталей с 2005 года. 100+ форм в месяц, сертификация ISO 9001.
Почему стоит выбрать ZetarMold
100+
Пресс-форм в месяц
400+
Варианты материалов
20+
Годы опыта
ISO
Сертифицировано по 9001
Как ведущий производитель литья под давлением в Китае, ZetarMold производит точные пластиковые инъекционные формы и формованные детали для автомобильной, медицинской, потребительской электроники и промышленных применений по всему миру. Наша площадка площадью 10 000 м² в Дунгуане включает более 40 машин инъекционного формования (50Т–1200Т) с полным набором внутренних возможностей от проектирования форм до сборки.
Наши ключевые преимущества
- 20+ лет опыта — Основана в 2005 году с глубоким опытом в прецизионном дизайне пресс-форм и инжекционном формовании
- 400+ вариантов материалов — От товарных пластиков (PP, PE, ABS) до инженерных смол (PEEK, PPSU, LCP)
- Сертифицировано ISO 9001 и IATF 16949 — Системы управления качеством для автомобильного и медицинского производства
- Полный спектр услуг — Проектирование пресс-формы → изготовление пресс-формы → литье под давлением → дополнительные операции → сборка
- 100+ Пресс-форм в месяц — Высокопроизводительное производство с 40+ машинами для литья под давлением (50T–1200T)
Наши услуги по производству инъекционного формования
🎨 Проектирование пресс-форм по индивидуальным требованиям
Внутренняя команда дизайнеров с анализом потока пресс-форм и оптимизацией CAD/CAM для размещения впусков, охлаждающих каналов и систем выталкивания.
🔧 Изготовление пресс-форм
Станки с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволокой с точностью ±0,005 мм. Прототипы с одной полостей до производственных форм с несколькими полостями и горячими каналами.
🏭 Литье под давлением
40+ машин (50T–1200T) производят детали от 0,1г до 3000г с жесткими допусками (±0,01мм достижимо).
🔥 Специализированное формование
Двухслойное формование, формование с вставками, формование тонких стенок (0,4 мм), формование высокотемпературных материалов (PEEK/PPSU) и малотоннажное производство.
🎨 Дополнительная обработка
Ультразвуковая сварка, трафаретная печать, вакуумное напыление, окраска распылением, УФ-покрытие, сборка и контроль качества.
📦 Сборка и Доставка
Полная сборка продукта, упаковка и логистика. Доставка по всему миру с отслеживанием и страхованием.
От эскиза до конечного продукта
1
DFM Review
Анализ 3D-модели на возможность формования, углы съема, толщину стенок и потенциальные дефекты.
2
Дизайн пресс-формы
Оптимизировано по времени цикла, компенсации усадки и долговечности (1 млн+ циклов).
3
Изготовление форм
Обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволокой с точностью ±0,005 мм.
4
T1 Образцы
Первые образцы деталей с полным отчетом по размерам.
5
Производство
Статистическое управление процессами (SPC) для обеспечения постоянного качества.
6
Обеспечение качества
Контроль поступающих материалов, проверки в процессе производства и окончательный контроль по AQL.
Наша демонстрация изготовленных деталей
Прецизионные Компоненты
Промышленные детали с высокой точностью
Бытовая электроника
Корпуса устройств и сборки
Медицинские приборы
Части хирургических инструментов
Автомобильные компоненты
Внутренняя обшивка и соединители
Детали с литьем под давлением с покрытием
Многоматериальные рукоятки с мягким покрытием
Тонкостенные детали
Возможность толщины стенки 0,4 мм
Industries We Serve
Как производитель литья под давлением полного цикла, мы обслуживаем различные отрасли с особыми требованиями:
| Промышленность | Типовые применения | Certifications |
|---|---|---|
| 🚗 Автомобилестроение | Элементы интерьера, разъёмы, корпуса датчиков, компоненты под капотом | IATF 16949 |
| 🏥 Медицинские устройства | Ручки хирургических инструментов, корпуса диагностического оборудования, соединители для жидкостей | ISO 13485 (в процессе) |
| 📱 Потребительская электроника | Корпуса устройств, сборки кнопок, разъемы кабелей | RoHS, REACH |
| ⚙️ Промышленное оборудование | Сборки шестерён, корпуса клапанов, компоненты насосов | ISO 9001 |
| 🍱 Еда и упаковка | Пищевые контейнеры, дозирующие крышки, ручки столовых приборов | Материалы, соответствующие требованиям FDA |
Специализированные возможности литья
- Овермолдинг — Многокомпонентное соединение для мягких рукояток, герметичных корпусов и двухцветных деталей
- Вставное формование — Металлические вставки, резьбовые крепёжные элементы и электронные компоненты, инкапсулированные в пластик
- Тонкостенное литье — Толщина стенки до 0,4 мм для упаковки, медицинских устройств и потребительских товаров
- Высокотемпературное литьё — PEEK, PPSU, PEI, LCP и PPA для аэрокосмической, медицинской и автомобильной отраслей
- Малосерийное производство — Мостовое оснащение и мелкосерийное литье от 100 до 10 000 деталей
Запросить бесплатное предложение
Отправьте нам ваши 3D-файлы (STEP, IGES или STL) и получите подробное предложение в течение 24 часов, включающее стоимость пресс-формы, цену за деталь и сроки выполнения.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа (MOQ) для литья под давлением?
Наш MOQ варьируется в зависимости от сложности проекта. Для производственных форм типичный MOQ начинается с 1 000–5 000 штук. Для мелкосерийное производство используя инструментарий для мостового производства, мы можем изготовить от 100 до 500 деталей. Свяжитесь с нами с вашими конкретными требованиями для получения индивидуального решения.
Сколько времени требуется для изготовления пресс-формы для литья под давлением?
Стандарт срок изготовления формы для литья под давлением изготовление составляет 4–8 недель в зависимости от сложности. Простые одногнездные формы могут быть выполнены за 2–3 недели, в то время как сложные многогнездные формы с горячеканальными системами могут занять 8–12 недель. Мы также предлагаем ускоренный сервис для срочных проектов.
Какие материалы можно использовать для литья под давлением?
Мы работаем с более чем 400 термопластичными материалами, включая PP, PE, ABS, PC, PA (нейлон), POM, PMMA, TPE, TPU, PEEK, PPSU, PEI, LCP и PPA. Мы можем рекомендовать лучший материал для вашего применения на основе механических свойств, тепловых требований, химической стойкости и целевых показателей стоимости.
Какие допуски вы можете обеспечить при литье под давлением?
Стандартные коммерческие injection molding tolerances составляют ±0,1 мм (±0,005″). С оптимизированным проектированием пресс-формы и контролем процесса мы можем достичь прецизионных допусков ±0,01 мм (±0,0005″) для критических размеров. Возможности по допускам зависят от геометрии детали, материала и конструкции пресс-формы.
Вы предоставляете гарантию на плесень?
Да. Все производственные пресс-формы поставляются с гарантией, покрывающей нормальный износ. Срок службы пресс-формы зависит от материала (алюминиевые пресс-формы: ~1 000–10 000 циклов; стальные пресс-формы: 500 000–1 000 000+ циклов). Мы также предлагаем услуги по обслуживанию и восстановлению пресс-форм для продления срока службы инструмента.