A moldagem por injeção é um processo de fabrico sofisticado que se baseia em moldes especialmente concebidos para criar uma série de produtos.

Estes moldes de injeção moldam o material fundido à medida que este é injetado, dando a cada produto o seu tamanho e forma únicos.

É graças a moldes de injeção que tantos componentes de plástico de alta qualidade entrem no nosso quotidiano!

1. Criação de um molde

A criação de moldes de injeção envolve múltiplos componentes complexos, tais como uma cavidade que define a forma do produto acabado.

É normalmente construído utilizando técnicas precisas como a maquinagem CNC e a EDM (maquinagem por descarga eléctrica). Além disso, elementos como os pinos centrais e os pinos ejectores ajudam a formar e a suportar a peça no seu lugar. Em última análise, estas peças são fixadas a uma máquina avançada de moldagem por injeção de plástico - constituída por um funil de alimentação para material fundido, uma unidade de aquecimento e um sistema de pistão utilizado para o injetar no próprio molde.

2. Fixar o molde de injeção na máquina de moldagem por injeção

A precisão e a exatidão são fundamentais quando se trata de moldagem por injeção de plástico. A utilização de maquinaria avançada com componentes como uma tremonha, um cilindro de aquecimento, um parafuso recíproco e uma pinça garantem que o processo decorre sem problemas e produz resultados de alta qualidade.

3. Aquecimento do material plástico fundido

Para iniciar o moldagem por injeção de plástico No processo de fabrico, os operadores começam por carregar uma quantidade de material medida com precisão na tremonha.

Depois, é alimentado por gravidade até ao seu destino dentro do cilindro de aquecimento - onde é derretido e misturado com a ajuda de uma fonte de calor eléctrica ou a gás, bem como com o movimento recíproco do parafuso - assegurando a uniformidade antes de ser injetado no local exato molde de injeção necessário para a produção.

4. Injeção do material plástico no molde

Utilizando um poderoso êmbolo ou parafuso hidráulico, o plástico derretido e misturado é injetado em moldes de injeção com extrema força.

Este processo permite que o material assuma formas detalhadas à medida que arrefece e solidifica - formando peças complexas que podem ser utilizadas em muitos produtos.

5. Abrir o molde e ejetar os produtos

O processo de moldagem por injeção começa com a injeção de plástico nos moldes e termina com um produto perfeitamente trabalhado, criado em poucos minutos.

Como o tamanho e a complexidade das peças variam, o mesmo acontece com os tempos de arrefecimento antes de ser possível uma ejeção fiável - deixando-o maravilhado com a rapidez com que o seu projeto progrediu do conceito à conclusão!

6. Processamento adicional

Depois de uma peça ter sido fabricada com precisão utilizando a moldagem por injeção pode necessitar de ser melhorado.

Dependendo do fim a que se destina, pormenores como o corte de qualquer material em excesso e retoques finais como pintura ou pormenores podem fazer sobressair todo o seu potencial.

Conclusão

Os fabricantes de todo o mundo confiam em moldagem por injeção como método preferencial para produzir rapidamente peças e produtos complexos com uma precisão impressionante.

Através deste processo, moldes de injeção Quando o material fundido é injetado nestes moldes a altas temperaturas antes de ser arrefecido e solidificado, podem ser criados eficientemente componentes de plástico de todas as formas para diversas utilizações.