A linha de separação de um molde é a linha ou plano em que as duas metades do molde se encontram e se separam durante o processo de moldagem por injeção. 

Esta linha é um aspeto crucial do projeto do molde, uma vez que determina a forma final e o aspeto da peça moldada.

Há vários factores a considerar para determinar as linhas de separação de moldes de injeção, incluindo:

1. A forma e o tamanho da peça moldada

A linha de separação deve estar localizada num local onde seja menos visível ou percetível na peça acabada. 

Isto pode significar colocar a linha ao longo de uma costura ou junta natural na peça ou escondê-la atrás de uma nervura ou outra caraterística.

2. O material da peça moldada

Alguns materiais podem ter diferentes taxas de retração ou caraterísticas de fluxo, o que pode afetar a localização da linha de separação.

3. O tipo de processo de moldagem

Diferentes moldagem por injeção processos, como a moldagem por injeção ou a moldagem por sopro, podem exigir diferentes localizações sugeridas para a linha de separação devido à forma como o material é injetado ou soprado no molde.

4. O número de cavidades no molde

Um molde com várias cavidades terá normalmente uma linha de separação chanfrada diferente de um molde com uma única cavidade, uma vez que as cavidades têm de ser separadas para permitir que o material flua através do molde.

Podem ser utilizados vários métodos para encontrar a linha de separação vertical óptima para um molde de injeção, incluindo:

1) Esboço à mão

Isto envolve o esboço da forma da peça moldada e a experimentação de diferentes localizações da linha de corte para determinar o melhor ajuste.

2) Conceção assistida por computador (CAD)

O software CAD pode ser utilizado para criar um modelo virtual da peça moldada e simular a moldagem por injeção para determinar a localização ideal da linha de corte.

3) Prototipagem

Construção de um protótipo físico do peças moldadas por injeção e testá-lo num molde protótipo pode ajudar a identificar quaisquer problemas com a localização da linha de separação abrangente escolhida e fazer os ajustes necessários.

Uma vez determinada a linha de partição curva, é importante assegurar que está corretamente alinhada com as metades do molde para garantir um processo de moldagem por injeção de plástico suave e preciso. 

Isto pode implicar o ajustamento do alinhamento do molde de injeção ou acrescentando pinos-guia ou outras caraterísticas para ajudar a mantê-los no lugar.

Conclusão

Em geral, encontrar a linha de corte de plástico ideal para um molde é um aspeto crucial do processo de conceção, uma vez que pode ter um grande impacto na forma final e no aspeto da peça moldada. 

Tendo em conta a forma e o material da peça, o moldagem por injeção e o número de cavidades no fabrico do molde, é possível determinar a melhor localização para a linha de separação adequada e assegurar um processo de moldagem por injeção bem sucedido.