As máquinas de moldagem por injeção de duas placas são um componente fundamental da indústria transformadora, permitindo a produção eficiente de peças de plástico através de um mecanismo simples mas eficaz.

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas simplificam o design do molde com um único mecanismo de fixação, ideal para peças de plástico grandes e planas. São económicas, fáceis de manter e adaptam-se a designs de produtos simples.

Embora as máquinas de moldagem por injeção de duas placas ofereçam simplicidade e vantagens em termos de custos, é essencial compreender as suas limitações e casos de utilização para otimizar a eficiência da produção. Aprofunde-se para saber como estas máquinas podem ser integradas nos seus processos de fabrico.

Qual é a definição de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas?

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas oferecem uma abordagem mais compacta e versátil à fixação do molde, que aumenta a eficiência e se adapta a várias necessidades de fabrico.

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas têm um design compacto sem barras de ligação, oferecendo flexibilidade e eficiência na produção de peças de grandes dimensões, especialmente em ambientes com restrições de espaço.

Como o nome indica, o máquina de moldagem por injeção de duas placas¹ consiste em duas placas principais: a placa móvel e a placa fixa. A placa móvel é usada para abrir e fechar o molde, e a placa fixa é usada para fixar o molde. A máquina de moldagem por injeção de duas placas é fácil de operar, tem uma estrutura relativamente simples e tem uma forte adaptabilidade. É amplamente utilizada na indústria de moldagem por injeção.

Uma máquina de moldagem por injeção de duas placas utiliza um molde de 2 placas, que é um dos modelos de molde mais comuns na moldagem por injeção. Ao contrário dos moldes de três placas, que incluem uma placa de canal adicional para melhorar as opções de passagem, os moldes de duas placas têm um design mais simples com apenas uma única superfície de separação. Esta mesma superfície de separação facilita a construção e a manutenção do molde.

Na conceção do molde de duas placas, o sistema de corrediças² está normalmente localizado dentro da própria cavidade do molde. Os moldes de canal quente, que integram um sistema de canal aquecido para manter o plástico fundido, também podem ser utilizados em moldes de duas placas. O sistema de canal dirige o plástico derretido para as cavidades do molde para formar o produto moldado por injeção desejado

O molde de três placas, ou molde de 3 placas, incorpora uma placa intermédia ou de cavidade, juntamente com uma placa de remoção de canais, para permitir uma passagem mais complexa e a ejeção de peças. Estes moldes são especialmente úteis para a produção de peças que requerem pormenores intrincados e elevada precisão.

Tanto a placa dupla como a molde de três placas³ utilizar um pino ejetor para retirar o produto acabado do molde. A escolha entre um molde de injeção de duas placas e um molde de injeção de três placas depende dos requisitos específicos da peça a ser produzida e da complexidade do desenho do molde necessário.

Qual é a história e o desenvolvimento de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas?

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas evoluíram para oferecer uma maior eficiência e flexibilidade, satisfazendo as exigências das indústrias modernas com os seus designs robustos e economizadores de espaço.

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas, com um design compacto, aumentam a precisão e a eficiência energética, tornando-as ideais para peças de grandes dimensões nas indústrias automóvel e de electrodomésticos, melhorando a precisão da força de aperto.

A história das máquinas de moldagem por injeção de duas placas remonta a meados do século XX. No início, as máquinas de moldagem por injeção eram relativamente simples e tinham um âmbito de utilização limitado. No entanto, com o avanço da tecnologia mecânica e o crescimento ilimitado do mercado, a máquina de moldagem por injeção de duas placas transformou-se numa ferramenta de moldagem de plástico eficiente e precisa.

Desenvolvimento inicial

As primeiras máquinas de moldagem por injeção de duas placas eram fabricadas utilizando sistemas de transmissão mecânica, que eram complicados de operar e tinham baixa eficiência de produção. A introdução da tecnologia hidráulica melhorou consideravelmente o desempenho das máquinas de moldagem por injeção.

Introdução aos sistemas hidráulicos

Os sistemas hidráulicos foram amplamente utilizados nas máquinas de moldagem por injeção nos anos 60 para melhorar a precisão do controlo e a força de aperto. Hidráulico moldagem por injeção de duas placas⁴ eram literalmente os produtos de penetração rápida no mercado.

Aplicação de sistemas informáticos de controlo

Mais tarde, nos anos 80, foi introduzida a tecnologia informática nas máquinas de moldagem por injeção, o que permitiu um melhor controlo da moldagem por injeção. As máquinas de moldagem por injeção de duas placas deste período ofereciam uma maior taxa de produção e qualidade do produto.

Desenvolvimento inteligente e automatizado

No início do século XXI, conceitos como Indústria 4.0⁵ e o fabrico inteligente ganharam gradualmente popularidade, levando as máquinas de moldagem por injeção a evoluir no sentido da inteligência e da automatização. As mais recentes máquinas de moldagem por injeção de placa dupla estão equipadas com sensores e sistemas de controlo avançados, incluindo mecanismos como o diagnóstico, o auto-ajustamento e a auto-reparação.

Qual é a estrutura de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas?

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas são vitais para uma produção eficiente, oferecendo soluções que poupam espaço e melhoram o desempenho em várias aplicações industriais.

Uma máquina de moldagem por injeção de duas placas, ideal para o fabrico de automóveis e electrodomésticos, apresenta um design compacto com duas placas, reduzindo o consumo de energia e o espaço ocupado, ao mesmo tempo que oferece precisão e eficiência para moldes grandes e complexos.

A estrutura de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas inclui principalmente os seguintes componentes:

Sistema de injeção

O sistema de injeção da máquina de moldagem por injeção de placa dupla é responsável pelo aquecimento e fusão das partículas de plástico e pela sua injeção no molde. O sistema é normalmente composto por uma tremonha, um cilindro de aquecimento, uma rosca e um bocal.

• Saltitão: Armazena partículas de plástico e bombeia-as para o cilindro de aquecimento.

• Barril de aquecimento: Aquece as partículas de plástico até estas derreterem, e o processo de aquecimento é normalmente elétrico.

• Parafuso: Gira dentro do cilindro de aquecimento, empurra o plástico fundido para a frente e, em seguida, atira-o para fora do bocal para o molde.

Sistema de moldes

O sistema de molde é um sistema mecânico composto por uma placa móvel e uma placa fixa com o molde montado nelas. O molde é fechado e aberto pela placa móvel, enquanto a placa fixa mantém o molde no lugar.

• Prato móvel: Funcionamento hidráulico/elétrico, o que significa que é utilizado para abrir ou fechar o molde.

• Prato fixo: Ligado à máquina de moldagem por injeção, não se move quando a abertura e o fecho do molde são realizados.

Sistema de fixação

O sistema de fixação⁶ oferece uma força de aperto suficiente para garantir que o molde não se abre durante o processo de injeção. O sistema de fixação de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas é normalmente operado por meios hidráulicos.

• Força de aperto: Força exercida pelos cilindros hidráulicos para manter o molde com um tipo fechado para injeção.

Sistema hidráulico

A máquina de moldagem por injeção e o sistema de fixação são alimentados por um sistema hidráulico⁷. O sistema hidráulico inclui uma bomba de óleo, um cilindro hidráulico, uma válvula hidráulica, etc., que converte a energia hidráulica em energia mecânica.

Sistema de controlo

O sistema de controlo desempenha um papel muito estratégico nas máquinas de moldagem por injeção de duas placas, uma vez que é responsável por comandar vários aspectos do processo de moldagem por injeção. As unidades de injeção de duas placas contemporâneas utilizam predominantemente sistemas de controlo informatizados que são precisos e eficazes.

Sistema de acionamento

O sistema de acionamento inclui motores, dispositivos de transmissão e outros elementos semelhantes que são utilizados para fornecer energia a outros componentes operacionais na máquina de moldagem por injeção.

Sistema de arrefecimento

O atual sistema de arrefecimento⁸ utiliza normalmente água de arrefecimento ou outros meios de arrefecimento para remover o calor do molde e das partes internas da máquina de moldagem por injeção para garantir a estabilidade do processo de produção e a qualidade do produto.

Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas?

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas oferecem um design compacto e soluções de produção eficientes, beneficiando vários sectores de produção.

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas apresentam um sistema de fixação simplificado para uma maior eficiência de espaço e um tempo de configuração reduzido, oferecendo uma distribuição de pressão consistente adequada a peças grandes e complexas e a designs versáteis.

O princípio de funcionamento de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas pode ser resumido nos seguintes passos:

Alimentação

Os granulados de plástico são enchidos na tremonha, movendo-se em resposta ao parafuso rotativo, os granulados são empurrados para a frente e derretidos pelo calor.

Injeção

O plástico derretido é empurrado para a frente pela rosca e injetado na cavidade do molde através do bocal. Neste momento, o molde está num estado fechado.

Pressão de retenção

Depois de o plástico fundido ser injetado no molde, a máquina de moldagem por injeção aplica uma pressão de retenção para evitar que a massa fundida volte a fluir e manter a densidade e a resistência do produto.

Arrefecimento

Na cavidade do molde, o plástico arrefece e solidifica para dar a forma desejada ao produto. A escolha do tempo de arrefecimento é afetada pela espessura do produto e por outras caraterísticas do material.

Abertura do molde

Após o arrefecimento, a placa móvel retira-se e o molde abre-se, o produto é ejectado.

Remoção do produto

O operador ou um braço robótico retira o produto do molde, completando todo o ciclo de moldagem por injeção.

Quais são as vantagens e desvantagens de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas?

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas oferecem mecanismos de fixação simplificados que aumentam a flexibilidade e as capacidades de produção, beneficiando diversas indústrias.

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas oferecem uma pegada reduzida, maior flexibilidade, poupança de energia e um melhor alinhamento do molde, ideal para aplicações automóveis e de peças grandes com maior precisão e tempos de ciclo mais curtos.

Vantagens

• Estrutura simples:De um modo geral, as caraterísticas da máquina de moldagem por injeção de duas placas são a estrutura simples e a facilidade de operação e manutenção. Uma vez que a placa móvel e a placa fixa são concebidas para acomodar e operar o molde, podem adaptar-se a vários moldes.

• Custo mais baixo:A máquina de moldagem por injeção de duas placas tem baixos custos de fabrico e manutenção. Por conseguinte, é popular entre muitas pequenas e médias empresas porque ajuda a evitar um investimento inicial dispendioso.

• Forte capacidade de adaptação: A máquina de moldagem por injeção de duas placas é versátil no que diz respeito aos tipos de plásticos, bem como aos produtos, uma vez que é amplamente utilizada em diferentes indústrias. Assim, desde um termoplástico comum a alguns plásticos especiais, a máquina de moldagem por injeção de duas placas pode acomodá-los.

• Ciclo de produção curto: O ciclo de produção⁹ da máquina de moldagem por injeção de duas placas é relativamente curto devido à simplicidade do sistema; por conseguinte, o processo de moldagem por injeção pode ser concluído rapidamente.

Desvantagens

• Força de aperto limitada: Devido a limitações de conceção, a força de aperto da máquina de moldagem por injeção de duas placas é relativamente baixa, pelo que não é adequada para aplicação de força de aperto elevada¹⁰.

• Menor eficiência: Em comparação com algumas máquinas de moldagem por injeção multi-pratos topo de gama, a eficiência de produção das máquinas de moldagem por injeção de duas placas também pode ser relativamente baixa. Na produção em larga escala, a eficiência das máquinas de moldagem por injeção de duas placas pode não ser excelente.

• Dificuldade em moldar produtos complexos: Para produtos com formas complexas e estruturas de precisão, estas máquinas de moldagem por injeção de duas placas podem ter algumas limitações no processo de moldagem, pelo que pode ser necessário um controlo adicional do processo ou outros tipos de máquinas de moldagem por injeção.

Quais são as áreas de aplicação de uma máquina de moldagem por injeção de duas placas?

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas oferecem vantagens em termos de economia de espaço e eficiência energética, tornando-as ideais para vários sectores de fabrico de alta precisão.

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas, preferidas nas indústrias automóvel, eletrónica e de embalagens, oferecem um design compacto que permite uma elevada precisão e a produção de peças de grandes dimensões, com as principais vantagens de eficiência de espaço e poupança de energia.

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas são amplamente utilizadas em várias indústrias, incluindo principalmente:

Indústria automóvel

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas são amplamente aplicadas no fabrico de componentes para automóveis, como o painel de instrumentos, a guarnição da porta, o para-choques, etc., que exigem sempre uma elevada precisão e uma superfície lisa, que as máquinas de moldagem por injeção de duas placas podem satisfazer. A máquina de moldagem por injeção de duas placas é capaz de satisfazer as exigências de elevada precisão e superfície lisa.

Indústria eletrónica e eléctrica

Na indústria eletrónica e eléctrica, as máquinas de moldagem por injeção de duas placas são aplicadas para o fabrico de todos os tipos de caixas de plástico, fichas, tomadas e assim por diante. Estes produtos necessitam de uma elevada precisão dimensional e da vida útil dos automóveis, que pode ser fornecida pelo sistema de injeção de alta precisão das máquinas de moldagem por injeção de duas placas.

Indústria de artigos para o lar

As áreas relacionadas com as máquinas de moldagem por injeção de duas placas são também muito vastas na indústria de electrodomésticos, como o fabrico de mobiliário de plástico, utensílios de cozinha, artigos de uso diário, etc. Uma vez que muitos destes produtos necessitam de um aspeto exterior suave e de uma estrutura interior razoável, o que é proporcionado pelo bom desempenho de funcionamento das máquinas de moldagem por injeção de duas placas.

Indústria de dispositivos médicos

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas que são amplamente utilizadas na indústria de dispositivos médicos incluem o fabrico de instrumentos médicos, caixas, entre outros. Estes produtos exigem uma elevada segurança dos materiais e uma precisão na execução do processo necessário, que pode ser proporcionada pelo sistema de controlo de precisão das máquinas de moldagem por injeção de duas placas.

Indústria de embalagens

A indústria de embalagens tem uma grande procura de produtos de plástico, tais como garrafas de plástico, recipientes ou caixas de embalagem. Devido à sua elevada eficiência de trabalho e elevada precisão de moldagem, a máquina de moldagem por injeção de duas placas é mais amplamente utilizada neste contexto.

Indústria da construção

As máquinas de moldagem por injeção de duas placas são utilizadas para o fabrico de tubos de plástico, acessórios, portas, janelas, etc. nas indústrias de construção. Estes produtos necessitam de alta resistência e boa durabilidade, nesta perspetiva, as máquinas de moldagem por injeção de duas placas são capazes de produzir produtos de alta qualidade para satisfazer estas exigências.

Conclusão

Desempenhando um papel importante na processo de moldagem por injeção¹¹A máquina de moldagem por injeção de duas placas é reconhecida como um equipamento versátil adotado em diferentes indústrias, principalmente devido ao seu design simples, facilidade de operação e elevada flexibilidade de utilização. Com o desenvolvimento de novas tecnologias e melhorias contínuas, as máquinas de moldagem por injeção de duas placas serão mais inteligentes, mais eficientes, economizadoras de energia, multifuncionais e amigas do ambiente, o que intensificará as oportunidades e os desafios da indústria de moldagem por injeção.

Aprender sobre o princípio de funcionamento, as vantagens, as desvantagens e o campo de aplicação das máquinas de moldagem por injeção de duas placas é benéfico para dominar este tipo de equipamento essencial, aumentar a eficiência da produção de produtos e assegurar o desenvolvimento sustentável de toda a indústria.