Wprowadzenie: Brama jest krytyczną sekcją systemu zalewania, z wyjątkiem bramy typu mainstream, większość bramy krawędziowej jest najmniejszą częścią systemu zalewania, jej wartość wynosi zazwyczaj tylko 3% do 9% powierzchni przekroju kolektora.

W przypadku stopionego tworzywa sztucznego, które podlega newtonowskiemu prawu przepływu tworzywa sztucznego, duże pole przekroju poprzecznego bramki może zmniejszyć opór przepływu i zwiększyć szybkość przepływu stopu, ponieważ jego lepkość nie jest związana z szybkością ścinania, co jest bardziej korzystne dla wypełniania formy i formowanie wtryskowe jakość.

W przypadku większości stopionych tworzyw sztucznych, które nie są zgodne z prawem przepływu Newtona, zastosowanie zmniejszonego pola przekroju poprzecznego bramy często może zwiększyć szybkość ścinania stopu, co z powodu ciepła ścinania doprowadzi do znacznego spadku pozornej lepkości stopu, ale może bardziej sprzyjać wypełnieniu formy niż duży przekrój poprzeczny. formowanie wtryskowe brama.

Jeśli chodzi o spadek ciśnienia spowodowany zwiększonym oporem przepływu podczas korzystania z małych zasuw tunelowych, można go skompensować poprzez zwiększenie ciśnienia wtrysku w pewnym zakresie.

Ogólnie rzecz biorąc, gdy małe bramki są używane do formowania wtryskowego, mają one następujące zalety. 

1. Duża różnica ciśnień między przednim i tylnym końcem małej bramki może skutecznie zwiększyć szybkość ścinania stopu i wytworzyć większe ciepło ścinania, co prowadzi do zmniejszenia pozornej lepkości stopu i zwiększenia płynności, co sprzyja wypełnianiu formy.

Ta cecha małych bramek jest bardzo korzystna dla produktów cienkościennych lub produktów o drobnych wzorach, a także tworzyw sztucznych, takich jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polistyren (PS) itp., których lepkość jest wrażliwa na szybkość ścinania.

2. W procesie formowania wtryskowego, faza utrzymywania ciśnienia i kurczenia się zazwyczaj trwa do momentu zamarznięcia stopionego materiału na wlocie, w przeciwnym razie stopiony materiał w wlocie zamarza. forma wtryskowa przepłynie do tyłu na zewnątrz wnęki.

Jeśli rozmiar bramki jest większy, ciśnienie trzymania i czas skurczu będą dłuższe, więc orientacja i deformacja przepływu makrocząsteczek może wzrosnąć, co spowoduje duże naprężenie skurczowe w produkcie, szczególnie w pobliżu bramki, i doprowadzi do wypaczenia produktu na końcu.

Jeśli używana jest mała bramka, możliwe jest dostosowanie głośności małej bramki poprzez forma wtryskowa próbnej lub naprawy formy, dzięki czemu stopiony materiał na wlocie może zostać zamrożony we właściwym czasie podczas procesu utrzymywania ciśnienia, co pozwala odpowiednio kontrolować czas skurczu i uniknąć powyższego zjawiska.

3. Ze względu na małą objętość małej bramki i szybkie zamrażanie, możliwe jest wytwarzanie niektórych produktów bez czekania na całe wewnętrzne utwardzanie produktów po zamrożeniu małej bramki, o ile zewnętrzna warstwa utwardzająca ma wystarczającą wytrzymałość i sztywność, produkty mogą być rozformowywane, skracając w ten sposób czas. formowanie wtryskowe i poprawę wydajności produkcji.

4. W systemie odlewania nierównowagowego z wieloma wnękami, jeśli używana jest mała brama, opór bramy dla przepływu stopu tworzywa sztucznego będzie znacznie wyższy niż opór stopu w kolektorze, więc możliwe jest, że każda wnęka może być podawana i wypełniana w przybliżeniu w tym samym czasie po tym, jak stop wypełni kolektor i wytworzy wystarczające ciśnienie.

W związku z tym małe bramki krawędziowe w wielu wnękach mogą zrównoważyć szybkość posuwu każdej wnęki i przyczynić się do zrównoważenia systemu zalewania.

5. Jeśli duża bramka jest używana do formowanie wtryskowe produkty, w przypadku wysokiej jakości powierzchni, odpowiednie narzędzia lub formowanie wtryskowe Obrabiarki są potrzebne do dalszej obróbki produktów w celu usunięcia blizn po bramie, zwłaszcza gdy brama jest zbyt duża, kondensat z bramy musi zostać usunięty przez piłowanie lub cięcie. Problemu tego można jednak uniknąć w przypadku stosowania małych bramek.

Na przykład małe bramki mogą być szybko usuwane ręcznie lub automatycznie za pomocą specjalnych urządzeń. forma wtryskowa struktura podczas rozformowywania. Ponadto blizna po usunięciu małej bramki jest niewielka i zwykle nie jest wymagana żadna lub tylko niewielka obróbka i polerowanie.

Wnioski

W związku z tym zastosowanie małych bramek nie tylko ułatwia odłączenie kondensatu z systemu odlewania od produktów, ale także ułatwia przycinanie produktu.

Należy jednak zauważyć, że pomimo wszystkich powyższych zalet, mała bramka może powodować duże opory przepływu i prowadzić do wydłużenia czasu pracy. forma wtryskowa czas napełniania.

W związku z tym, niektóre materiały o wysokiej lepkości lub szybkości ścinania na pozorną lepkość stopionego tworzywa sztucznego (takie jak poliwęglan i polisulfon, itp.), nie nadają się do formowania małych bramek.

Ponadto, gdy formowanie wtryskowe W przypadku dużych produktów należy również zwrócić uwagę na odpowiednie powiększenie powierzchni przekroju bramy, a czasami nawet wysokość przekroju bramy musi zostać zwiększona do maksymalnej grubości produktu, aby poprawić płynność stopu.

Oprócz powyższych przypadków, w przypadku produktów o większej grubości ścianki i szybkości skurczu, zazwyczaj wymagany jest wystarczający czas skurczu, więc w tym przypadku pole przekroju poprzecznego bramy nie powinno być zbyt małe.