Als je plastic spullen maakt, moet je snel en nauwkeurig zijn. Spuitgieten is belangrijk in de wereld van de kunststofproductie, vooral in sectoren als auto's, vliegtuigen en dingen die je in de winkel koopt. Het is de manier waarop we veel dingen in één keer maken, zoals auto-onderdelen en dingen die je elke dag gebruikt. Maar mensen die er niets vanaf weten, vragen altijd: Hoe lang duurt het om een spuitgietmatrijs te maken?

Spuitgietmatrijzen maken duurt meestal 3 tot 8 weken. De tijd die nodig is hangt af van dingen als hoe groot de mal is, hoe ingewikkeld hij is en hoe hij is gemaakt. Laten we eens in de wereld van de spuitgietmatrijzen duiken en kijken waarom het zo lang duurt om ze te maken.

I. Productieproces van spuitgietmatrijzen en benodigde tijd

1. Vormontwerpfase

De productiecyclus van spuitgietmatrijzen begint bij het matrijsontwerp. De ontwerpfase omvat zaken als matrijsontwerptekeningen, 3D-modellen, matrijsstructuur en materiaalselectie, spuitgietprocessenenz. om de kwaliteit en efficiëntie van de matrijzenproductie te garanderen.

De ontwerpfase duurt meestal 2 tot 5 dagen, afhankelijk van factoren zoals de complexiteit van de mal en het ervaringsniveau van de ontwerper.

2. Werkplaats Productiefase

De productie in de werkplaats is de kernfase van de productie van spuitgietmatrijzen en neemt het grootste deel van de hele productiecyclus voor zijn rekening. Tijdens de productiefase in de werkplaats zijn verschillende processen nodig, zoals draaien, frezen, freesbewerking, elektrische ontladingsbewerking (EDM), draadsnijden, enz. Warmtebehandeling is ook nodig, samen met kwaliteitsinspectie om de kwaliteit van de matrijs te garanderen.

De tijd die nodig is om een mal in de werkplaats te maken is meestal tussen de 2 en 4 weken. Dit hangt af van de grootte van de mal, hoe ingewikkeld deze is, wat voor verwerkingstechnologie er wordt gebruikt en hoeveel mallen de werkplaats in één keer kan maken.

3. Voorbeeld Debugging-fase

Debuggen is een zeer belangrijke fase om de kwaliteit van de matrijs te testen en aanpassingen en correcties aan te brengen. Tijdens de productie van spuitgietmatrijzen kunnen er problemen optreden zoals vastzittende pennen, materiaal dat doorloopt, hoge defectpercentages, enz. door verschillen in grondstoffen, variaties in de matrijsgrootte en verschillen in het spuitgietproces.

Doorgaans kan de foutopsporingstijd variëren van 1 tot 2 weken, afhankelijk van factoren zoals de complexiteit van de matrijs en de technische ervaring van het foutopsporingspersoneel.

4. Levertijd

De levertijd van spuitgietmatrijzen hangt af van verschillende factoren, zoals wanneer je de bestelling plaatst, hoe lang het duurt om de matrijs te maken, hoe lang het duurt om de matrijs te inspecteren en hoe lang het duurt om het monster te maken. Het hele proces duurt meestal ongeveer 3 tot 8 weken, maar soms duurt het langer.

De productietijd van spuitgietmatrijzen wordt beïnvloed door factoren zoals ontwerp, verwerking, debugging, enz. Doorgaans duurt de productiecyclus van spuitgietmatrijzen ongeveer 2 tot 4 weken. De ontwerp- en foutopsporingsfasen duren elk ongeveer 1 week, terwijl de verwerkingsfase afhangt van de grootte en structuur van de matrijs.

Als je de productiecyclus van spuitgietmatrijzenU kunt de volgende methoden proberen:

(1) Rapid prototyping gebruiken: Nu rapid prototyping volwassen is geworden, is het gebruik ervan voor het maken van spuitgietmatrijzen populair. Het kan de productietijd aanzienlijk verkorten en de nauwkeurigheid en kwaliteit van de mallen waarborgen.

(2) De matrijsstructuur vereenvoudigen: Het vereenvoudigen en optimaliseren van de matrijsstructuur kan de productietijd en -kosten verlagen. Er zijn ervaren technici nodig om de structuur te ontwerpen en de verwerkingstechnologie te verbeteren.

(3) De juiste materialen kiezen: Door materialen te kiezen die veelzijdig zijn en waarmee je gemakkelijk kunt werken, wordt het maken van mallen eenvoudiger, waardoor je sneller mallen kunt maken.

(4) Rationele productieplanning: Wanneer je orders aanneemt, moet je de verwerkingscyclus inschatten om de productieplanning te regelen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

(5) Efficiëntere verwerking: Door gebruik te maken van geavanceerde geautomatiseerde verwerkingsapparatuur zoals CNC-machines kun je meer doen in minder tijd.

(6) Problemen direct aanpakken: Als er tijdens het productieproces problemen opduiken, moet je die meteen oplossen zodat je de productiecyclus niet vertraagt.

(7) Redelijke regeling van de foutopsporingstijd: Debuggen is een cruciale stap om de kwaliteit van de matrijs te garanderen, maar het moet ook redelijk gepland worden om de productiecyclus niet te vertragen.

II. Factoren die de productiecyclus van spuitgietmatrijzen beïnvloeden

Spuitgietmatrijzen zijn superbelangrijk voor het maken van plastic dingen, dus hoe lang het duurt om ze te maken is van groot belang voor hoe snel en goed we plastic dingen kunnen maken. Er zijn een heleboel dingen die invloed hebben op hoe lang het duurt om een spuitgietmatrijs te maken en daar gaan we het nu over hebben.

1. Productstructuur

Productstructuur verwijst naar de complexiteit van de structuur van de monsters van het kunststofdeel die door de klant worden aangeleverd. Over het algemeen geldt: hoe complexer de vorm van het kunststofdeel, hoe moeilijker het is om de matrijs te maken. Technisch gesproken: hoe meer deeloppervlakken, assemblageposities, klikposities, gatenposities, ribposities enzovoort, hoe moeilijker het is om te verwerken. In het algemeen geldt: hoe complexer de matrijsstructuur, hoe lager de kwaliteit, hoe moeilijker de verwerking, hoe meer problemen en hoe langzamer het eindproduct.

2. Productgrootte

Hoe groter het formaat, hoe langer de cyclus voor het verwerken van kunststof matrijzen. De verwerkingstijd voor kleine onderdelen is dan ook korter.

3. Productvereisten

Verschillende klanten hebben verschillende eisen voor producten, bijvoorbeeld of het ontworpen oppervlak getextureerd, gepolijst of gespiegeld is, wat de productiecyclus van kunststof mallen beïnvloedt.

4. Materiaalprestaties van het product

Als het product speciale vereisten heeft, zullen de vereisten voor matrijsstaal en verwerkingstechnologie ook verschillen. Bijvoorbeeld, mallen met PC plus keramiek, het doel van het toevoegen van keramiek is isolatie en brandpreventie, vaak gebruikt in LED-verlichting. De eisen voor de mal zijn anders. De mal moet worden gehard en na het harden zullen precisieslijpen en secundaire CNC-bewerking moeilijker zijn. De daaropvolgende bewerkingsfasen zijn ook lastiger en nemen natuurlijk meer tijd in beslag. Er zijn ook mallen die corrosiebestendig moeten zijn of zacht rubberen mallen, die andere eisen hebben en waarbij de productie- en verwerkingstechnologie gecompliceerder is.

5. Complexiteit van de mal

De complexiteit van spuitgietmatrijzen is een van de belangrijkste factoren die de productiecyclus beïnvloeden. Eenvoudige spuitgietmatrijzen nemen meestal maar een paar weken in beslag, terwijl complexe spuitgietmatrijzen enkele maanden of zelfs meer dan een jaar in beslag kunnen nemen. Complexe spuitgietmatrijzen omvatten onderdelen met speciale vormen, structuren met meerdere functies en onderdelen met hoge precisie-eisen.

6. Grootte en gewicht van de mal

De grootte en het gewicht van spuitgietmatrijzen hebben ook invloed op de productiecyclus. Voor grote mallen zijn meer materialen nodig en het duurt langer om ze te verwerken, dus duurt het langer om ze te maken.

7. Aantal holtes in de mal

Het aantal caviteiten in de matrijs, d.w.z. het aantal caviteiten in een set matrijzen die verschillende producten produceren, hangt af van het feit of de afnemersmarkt voor producten groot is of niet. Er zullen verschillen in verwerkingstijd zijn tussen het produceren van twee producten en één product met één set matrijzen. Normaal gesproken, wanneer een nieuw product niet volledig ontwikkeld is in de markt en de marktvraag naar het product niet groot is, hoeft het aantal holtes in de spuitgietmatrijs niet zo groot te zijn en kan het de levering aan de markt garanderen, met relatief hoge kosten. Natuurlijk, als de markt voor het product volwassen wordt, zal het aantal caviteiten in de matrijs zeker toenemen. Dit hangt af van de vraag van de markt om te bepalen of er veranderingen in het aantal holtes zullen zijn, om de vraag van de markt terug te koppelen.

8. Materiaal en productieproces

Het materiaal en het productieproces van spuitgietmatrijzen hebben ook invloed op hun productiecyclus. Zo kan het gebruik van geavanceerdere productieprocessen en materialen de productie-efficiëntie verbeteren en tegelijkertijd de kwaliteit en levensduur van de matrijs verbeteren.

9. Ontwerp en testen

Voordat je iets kunt maken met een spuitgietmatrijs, moet je de matrijs ontwerpen en testen. Het ontwerpen en testen van matrijzen kost veel tijd en moeite, vooral als de matrijzen complex zijn. En als je problemen vindt tijdens het testen, moet je misschien een nieuw ontwerp maken en opnieuw testen, wat nog meer tijd kost.

10.Drukke productie in de fabriek

De productiecyclus van spuitgietmatrijzen wordt ook beïnvloed door hoe druk de fabriek het heeft. Als de fabriek veel dingen maakt, kan het langer duren om je matrijs te maken omdat ze niet genoeg mensen of middelen hebben.

Gezien de bovenstaande factoren varieert de productiecyclus van spuitgietmatrijzen meestal van enkele weken tot enkele maanden. De lengte van de productiecyclus hangt af van meerdere factoren, zoals de complexiteit, de grootte en het gewicht van de spuitgietmatrijs, het materiaal en het productieproces, het ontwerp en het testen, en de mate van drukke productie in de fabriek. Om de nauwkeurigheid van de productieplannen te garanderen en de productie-efficiëntie te maximaliseren, moeten de plannen voor de productie van spuitgietmatrijzen van tevoren worden gemaakt en strikt worden uitgevoerd.

III. Casestudy

Om je wat context te geven, kijken we naar een paar voorbeelden uit de praktijk van hoe productieschema's voor spuitgietmatrijzen kunnen veranderen:

1. Eenvoudige gietvormen voor consumptiegoederen

Stel, je bent een fabrikant en je hebt een basispakket nodig voor spuitgietvorm om iets eenvoudigs te maken, zoals plastic deksels voor containers. In dit geval, met een eenvoudig ontwerp en materialen die gemakkelijk te krijgen zijn, kan het enkele weken tot enkele maanden duren om de mal te maken, afhankelijk van hoe druk de maker van de mal het heeft.

2. Complexe gietvormen voor auto-onderdelen

Laten we het nu eens hebben over het maken van echt ingewikkelde mallen voor auto-onderdelen die precies goed moeten zijn. Het maken van deze mallen kan maanden duren omdat ze zo ingewikkeld zijn. Je moet een heleboel verschillende versies van de mal maken en ze testen om er zeker van te zijn dat ze goed werken.

IV. Conclusie

Kortom, hoe lang het duurt om spuitgietmatrijzen te maken is niet iets wat je zomaar kunt generaliseren. Je moet met veel factoren rekening houden, zoals hoe moeilijk het is om het product te maken, wat de klant wil, waar het product van gemaakt is en hoeveel mallen je maakt, bijvoorbeeld hoeveel holtes je maakt, dat soort dingen. De verwerkings- en productiecyclus van spuitgietmatrijzen wordt berekend met behulp van strenge wetenschappelijke methoden. Je kunt de klant niet zomaar een getal uit je hoofd vertellen. Het hangt ook af van dingen als hoe ingewikkeld het productontwerp is, hoe groot het is, hoe precies het moet zijn, hoeveel je er maakt en hoe het moet presteren.

Terwijl sommige mallen snel gemaakt kunnen worden, vergen andere veel tijd en vaardigheid om ervoor te zorgen dat ze goed werken en goede onderdelen maken. Door deze dingen te begrijpen en nauw samen te werken met ervaren matrijzenmakers, kun je beter omgaan met de complexiteit van spuitgieten. Hierdoor kun je je product sneller op de markt brengen en concurrerender maken.

Opgemerkt moet worden dat verschillende fabrikanten verschillende productiecycli kunnen hebben. Sommige grote matrijsfabrikanten kunnen de productie van spuitgietmatrijzen in een kortere tijd voltooien, terwijl kleine fabrikanten er langer over kunnen doen.