Inleiding: Een spuitgietmachine, ook wel injectiemachine of spuitgietmachine genoemd, is de primaire spuitgietmachine die plastic mallen, of spuitgietmatrijzen, gebruikt om plastic producten van verschillende vormen te maken van thermoplastische of thermohardende kunststoffen. Het is ook de machine die het belangrijkste werk doet in het moderne spuitgietproces.

Spuitgietmachines worden overal gebruikt om kunststof onderdelen te maken, van medische apparatuur tot allerlei soorten gereedschap; van de lucht- en ruimtevaartindustrie tot de meest voorkomende auto-industrie, maar ook alledaagse dingen die we gebruiken en kinderspullen.

De meeste van hun onderdelen of zelfs het hele ding worden gemaakt door kunststof spuitgieten. Kijk om je heen, zolang er een plastic ding in de buurt is, is het waarschijnlijk gemaakt door een spuitgieten machine.Aangezien de spuitgietmachine zo belangrijk is, vraag ik me af hoe de spuitgietmachine werkt. Dit artikel zal het je vertellen.

Wat is het werkingsprincipe van de spuitgietmachine?

Spuitgietmachines hebben twee hoofdfuncties: het plastic verwarmen om het te laten smelten en hoge druk op het gesmolten plastic uitoefenen om het uit te werpen en de vormholte te vullen. Dit is hoe het werkt.

Gebruikmakend van de thermofysische eigenschappen van kunststoffen, voeg je het materiaal uit de trechter toe aan het vat. Het vat wordt verwarmd door een verwarmingsring om het materiaal te smelten. Je installeert een schroef in het vat, die wordt aangedreven door een externe motor. Onder invloed van de schroef wordt het materiaal naar voren getransporteerd en verdicht langs de schroefgroef.

Het materiaal wordt gesmolten en gemengd door de externe verwarming en de afschuiving van de schroef. Wanneer de schroef draait, wordt het materiaal naar de schroefkop geduwd door de wrijvings- en schuifkracht van de schroefgroef. Tegelijkertijd trekt de schroef zich terug onder de reactie van het materiaal, zodat de schroefkop een materiaalopslagruimte vormt en het plastificeringsproces wordt voltooid.

Vervolgens spuit de schroef onder invloed van de injectiecilinder van de spuitgietmachine het gesmolten materiaal in de voorraadkamer via het mondstuk met hoge snelheid en onder hoge druk in de matrijsholte. Nadat het gesmolten materiaal in de holte onder druk is gehouden, is afgekoeld, gestold en gevormd, wordt de matrijs geopend en wordt het gevormde product uit de matrijs geworpen.

Wat zijn de structurele onderdelen van een spuitgietmachine?

Spuitgietmachines bestaan meestal uit een injectiesysteem, een matrijsklemsysteem, een hydraulisch transmissiesysteem, een elektrisch regelsysteem, een smeersysteem, een verwarmings- en koelsysteem, een veiligheidscontrolesysteem enzovoort.

Injectiesysteem

Het injectiesysteem is een van de belangrijkste onderdelen van een spuitgietmachine. Er zijn over het algemeen drie hoofdtypen: het plunjertype, het schroeftype en het schroeftype van de pre-plastic plunjerinjectie. De meest gebruikte is het schroeftype.

De injectie-eenheid verhit en smelt een bepaalde hoeveelheid kunststof in een bepaalde tijd in één cyclus van de spuitgietmachine en spuit vervolgens de gesmolten kunststof in de vormholte via de schroef met een bepaalde injectiedruk en -snelheid. Nadat de injectie is voltooid, wordt het gesmolten materiaal dat in de vormholte is geïnjecteerd in een vaste vorm gehouden.

Vormklemsysteem

Het klemsysteem van de matrijs is verantwoordelijk voor het sluiten en openen van de matrijs en voor het uitwerpen van het product. Het moet ook voldoende kracht leveren om de matrijs gesloten te houden en de druk van het gesmolten plastic dat de matrijsholte binnenkomt te weerstaan. Dit voorkomt dat de matrijs opengaat en zorgt ervoor dat het product goed wordt.

Het matrijsklemsysteem bestaat uit een matrijsklemsysteem, een matrijsinstelmechanisme, een uitwerpmechanisme, voorste en achterste vaste mallen, een mobiele mal, een matrijsklemcilinder en een veiligheidsmechanisme.

Hydraulisch systeem

Het hydraulische transmissiesysteem is er om kracht te leveren voor alle verschillende dingen die de spuitgietmachine moet doen en om ervoor te zorgen dat alle verschillende onderdelen van de spuitgietmachine de juiste hoeveelheid druk, snelheid, temperatuur en al het andere hebben dat ze nodig hebben.

Het bestaat voornamelijk uit verschillende hydraulische componenten en hydraulische hulpcomponenten, waaronder de oliepomp en de motor de krachtbron van de spuitgietmachine zijn. Er zijn een heleboel kleppen die de oliedruk en het debiet regelen om aan de verschillende behoeften van de spuitgietmachine te voldoen. kunststof spuitgietproces.

Elektrisch regelsysteem

Het elektrische besturingssysteem en het hydraulische systeem werken samen om te voldoen aan de behoeften van de spuitgietmachine, zoals druk, temperatuur, snelheid, tijd en verschillende programmahandelingen.

Het bestaat voornamelijk uit elektrische apparaten, elektronische componenten, instrumenten, verwarmers, sensoren, enz. Er zijn over het algemeen vier besturingsmethoden: handmatig, halfautomatisch, volledig automatisch en aanpassing.

Verwarming/Koeling

Het verwarmingssysteem wordt gebruikt om het vat en de spuitmond te verwarmen. Het vat van de spuitgietmachine maakt meestal gebruik van een elektrische verwarmingsspiraal als verwarmingsapparaat. Deze is aan de buitenkant van het vat geïnstalleerd en wordt in secties gedetecteerd met een thermokoppel. De warmte wordt door de wand van het vat geleid om een warmtebron te leveren voor de plastificering van het materiaal.

Het koelsysteem wordt voornamelijk gebruikt om de olietemperatuur te koelen. Een andere plaats waar koeling nodig is, is bij de uitlaatpoort van de materiaalpijp om te voorkomen dat de grondstof bij de uitlaatpoort smelt, waardoor de grondstof niet normaal kan worden afgevoerd.

Smeersysteem

Het smeersysteem is een circuit dat smeermiddel geeft aan de onderdelen die tegen elkaar bewegen op de spuitgietmachine, zoals de bewegende plaat, de matrijsversteller en het scharnier op de verbindingsstang.

Om energie te besparen en onderdelen langer mee te laten gaan, kun je ze invetten. Je kunt het met de hand doen of een machine gebruiken.

Veiligheidsbeveiligings- en bewakingssysteem

Het veiligheidsapparaat van de spuitgietmachine wordt voornamelijk gebruikt om de veiligheid van mensen en machines te beschermen. Het bestaat voornamelijk uit veiligheidsdeuren, hydraulische kleppen, eindschakelaars, foto-elektrische detectie-elementen, enz. om een elektrisch-mechanisch-hydraulische vergrendeling te realiseren.

Het monitoringsysteem controleert voornamelijk de olietemperatuur, materiaaltemperatuur, overbelasting van het systeem en proces- en apparatuurstoringen van de spuitgietmachine en geeft een melding of alarm wanneer er abnormale omstandigheden worden gevonden.

Wat zijn de categorieën van spuitgietmachines?

Horizontale spuitgietmachine

Een horizontale spuitgietmachine is een veelgebruikt type. Het heeft het voordeel dat de middellijn van de injectieassemblage concentrisch of consistent is met de middellijn van de klemmontage en parallel aan de installatiegrond.

Het heeft de voordelen van een laag zwaartepunt, stabiele werking, gemakkelijke schimmelinstallatie, bediening en onderhoud, grote schimmelopening en kleine ruimtehoogte; maar het neemt een groot oppervlak in beslag en wordt veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine machines.

Verticale spuitgietmachine

Het kenmerk van deze machine is dat het opspanapparaat en het injectieapparaat in een rechte lijn en loodrecht op de grond staan. De machine heeft de voordelen van een klein vloeroppervlak, eenvoudige montage en demontage van matrijzen, eenvoudige installatie van inzetstukken, relatief uniforme plastificering van materialen die uit de trechter vallen, eenvoudige automatisering en eenvoudig automatisch lijnbeheer van meerdere machines.

Maar het is niet gemakkelijk voor het product om er automatisch uit te vallen nadat het is uitgeworpen, en het moet met de hand worden verwijderd, wat niet gemakkelijk is om automatische werking te bereiken.

De verticale spuitgietmachine afdichtmachine is geschikt voor kleine spuitgietmachines, over het algemeen meer voor spuitgietmachines onder de 60 ton (60 ton verwijst naar de sluitkracht), en niet geschikt voor grote en middelgrote machines.

Hoek Spuitgietmachine

De injectierichting en de matrijsinterface liggen in hetzelfde vlak. Het is bijzonder geschikt voor vlakke producten waarbij de poortmarkeringen niet in het bewerkingscentrum mogen achterblijven. De machine heeft een kleiner oppervlak dan een horizontale spuitgietmachine, maar de inzetstukken in de matrijs kunnen kantelen en vallen.

Multi-Mode Draaitafel Spuitgietmachine

Het is een speciale spuitgietmachine met meerdere stations. De kenmerken zijn dat de mal klemmen apparaat van de handmatige verpakkingsmachine een draaitafel structuur en de mal draait rond de roterende as.

Dit type spuitgietmachine maakt volledig gebruik van het plastificeervermogen van het injectieapparaat, wat de productiecyclus kan verkorten en de productiecapaciteit van de machine kan verbeteren. Het is dus vooral geschikt voor het maken van veel materiaal dat veel tijd nodig heeft om af te koelen en vorm te krijgen of dat meer tijd nodig heeft om extra materiaal in te brengen.

Maar omdat de mal groot is en veel onderdelen heeft, is het ding dat de mal bij elkaar houdt niet erg sterk, dus dit soort machine wordt veel gebruikt voor het maken van dingen zoals plastic schoenzolen.

Wat zijn de werkstappen van de spuitgietmachine?

Voeding

De spuitgietmachine begint met de toevoerkoppeling. Voordat je de spuitgietmachine voedt, moet je de voorgesneden plastic deeltjes in de trechter doen en dan de knop op de trechter gebruiken om de feeder te starten en de deeltjes toe te voegen aan het vat van de spuitgietmachine.

Smelten

Na het voeden begint de spuitgietmachine met smelten. De verwarming van de spuitgietmachine smelt geleidelijk de plastic deeltjes in het vat en duwt het gesmolten plastic naar de spuitmond.

Injectie

De gesmolten kunststof komt uit het mondstuk, gaat in de spuitgietmatrijs en vult de matrijsholte. Bij het vullen van de mal moet je de injectiesnelheid, druk en tijdparameters regelen om ervoor te zorgen dat de injectie gelijkmatig en stabiel verloopt.

Houddruk

Als de mal eenmaal gevuld is, moet je de druk op de kunststof spuitgietmatrijzen een tijdje vasthouden om de kunststof volledig te laten stollen. Hoe lang je dit moet vasthouden, hangt af van zaken als de eigenschappen van de kunststof en de procesparameters.

Vormopening

Na de holdingdrukfase wordt de spuitgieten De machine opent de matrijs, opent de matrijs en haalt het eindproduct eruit.

Wanneer je de matrijs opent, moet je de kracht waarmee de matrijs wordt geopend en de openingsslag van de matrijs correct afstellen om te voorkomen dat de kwaliteit van het eindproduct en de levensduur van de matrijs worden beïnvloed.

Wat is de hoofdfunctie van de spuitgietmachine?

Smelten en injecteren

De belangrijkste taak van een spuitgietmachine is het verhitten en smelten van plastic deeltjes en ze vervolgens in een mal te injecteren. Wanneer de spuitgietmachine werkt, voert ze het plastic in de injectiecilinder en duwt ze het gesmolten plastic met luchtdruk in de mal.

Er zijn veel soorten kunststof korrels die gemaakt kunnen worden door spuitgietmachines, en sommige nieuwe injectiemethoden vergroten ook de mogelijkheid om kunststof producten te maken.

Koeling en scheiding

Zodra het plastic in de mal zit, koelt de spuitgietmachine het plastic in de mal. Dit gebeurt door de mal in een plas water te leggen of er lucht op te blazen.

Het koelproces van de spuitgietmachine is direct gerelateerd aan de kwaliteit en het uiterlijk van het product. Nadat het koelproces klaar is, neemt de spuitgietmachine de mal af en snijdt deze uit tot het uiteindelijke kunststof product.

Automatische productie mogelijk

De spuitgietmachine is computergestuurd en kan intelligent en geautomatiseerd produceren. De machine is eenvoudig te bedienen, verlaagt de investering in arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie en -output.

Productie van verschillende kunststofproducten

De spuitgietmachine kan plastic producten met verschillende specificaties en materialen produceren, zoals meubels, speelgoed, onderdelen, containers enzovoort.

Het heeft een hoge productie-efficiëntie en kan honderden of zelfs duizenden producten per uur produceren, en de kwaliteit kan ook effectief worden gegarandeerd.

Productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren

Spuitgietmachines kunnen producten met hoge snelheid en precisie produceren. Eén enkele spuitgietmachine kan honderden producten produceren.

De spuitgietmachine heeft een geïntegreerd ontwerp, is eenvoudig te bedienen en heeft een hoge productie-efficiëntie. Het spuitgieten is nauwkeurig, de productgrootte is nauwkeurig en het heeft een hoge kwaliteit.

De producten van de spuitgietmachine hebben een korte productiecyclus, kunnen snel veel producten maken en verbeteren de productie-efficiëntie. De spuitgietmachine kan worden geautomatiseerd en heeft een zeer hoog rendement.

De spuitgietmachine heeft een grote output, een sterke consistentie en een hoog rendement, wat kan voldoen aan de productievereisten van serieproductie op grote schaal. Hierdoor wordt de productie efficiënter. De spuitgietmachine heeft een stabiel productieproces en het productgewicht, de grootte en het uiterlijk zijn relatief nauwkeurig en de productkwaliteit is hoog.

Productiekosten verlagen

Spuitgietmachines zijn geweldig in het maken van plastic dingen. Ze zijn snel en maken goede dingen, dus het is goedkoop om dingen te maken.

Vergeleken met andere productiemethoden zijn de kosten van producten gemaakt door spuitgietmachines relatief laag.

Wat zijn de toepassingsgebieden van spuitgietmachines?

Huishoudelijke Apparaten Industrie

De productie van huishoudelijke apparaten is een van de belangrijkste toepassingsgebieden van spuitgietmachines. Huishoudelijke apparaten zoals tv's, koelkasten, wasmachines enz. hebben vaak veel plastic onderdelen nodig en spuitgietmachines kunnen deze onderdelen maken door plastic door mallen te spuiten.

Spuitgietmachines kunnen ook worden gebruikt om plastic microproducten te maken, zoals plastic wegwerpservies.

Auto-industrie

Een ander groot gebied voor spuitgietmachines is de auto-industrie. Veel auto-onderdelen worden gemaakt door spuitgietmachines.

Kunststof onderdelen zoals autoringen, glazen frames en dashboards moeten bijvoorbeeld allemaal spuitgegoten worden. Auto-onderdelen gemaakt door elektrische spuitgietmachines moeten heel precies zijn, van goede kwaliteit en lang meegaan.

Medische apparaten

De productie van medische hulpmiddelen is ook sterk afhankelijk van spuitgietmachines. Medische apparaten vereisen plastic materiaal dat voldoet aan strenge milieu- en biologische normen.

Met behulp van plastic spuitgietmachines kunnen plastic producten voor medische hulpmiddelen worden gemaakt die voldoen aan de milieubeschermingsnormen en geen secundaire vervuiling veroorzaken.

Dagelijkse benodigdheden

Spuitgietmachines kunnen ook allerlei dagelijkse benodigdheden maken, zoals huishoudelijke artikelen, kinderspeelgoed, enz. Spuitgietmachines kunnen dagelijkse benodigdheden van hoge kwaliteit en met een lange levensduur maken, waardoor consumenten ze in het dagelijks leven gemakkelijker en veiliger kunnen gebruiken.

Conclusie

Kort gezegd is de spuitgietmachine het belangrijkste gereedschap om kunststof producten te maken. De machine verhit het plastic, smelt het en spuit het dan in een mal. Nadat het is afgekoeld, heb je een afgewerkt product. Het wordt in veel industrieën gebruikt, zoals voor het maken van spullen voor je huis, auto's en medische dingen. Het maakt dingen sneller en beter, en het is ook goedkoper. Het gaat ook automatisch. Het plastic spuitgieten machine is een groot probleem.