Spuitgieten is een super populaire manier om snel heel veel kunststof onderdelen te maken. Het is snel en efficiënt. Maar een van de belangrijkste dingen die je goed moet doen, is de juiste kunststof kiezen. In dit artikel bekijken we de meest gebruikte kunststoffen in spuitgieten en praten over waar ze goed voor zijn.

PS (polystyreen)

1. Prestaties

PS is een vormloos polymeer met een goede vloeibaarheid en lage waterabsorptie (minder dan 0,2%). Het is een doorzichtige kunststof die gemakkelijk te gieten is. De producten hebben een lichtdoorlaatbaarheid van 88-92%, een sterk kleurvermogen en een hoge hardheid. PS-producten zijn echter broos, gevoelig voor interne spanningsscheuren, slecht hittebestendig (60-80°C), niet giftig en hebben een soortelijk gewicht van ongeveer 1,04 g/cm³ (iets zwaarder dan water).

2. Toepassing

Dingen zoals bakjes, deksels, flessen, medische benodigdheden die je weggooit, speelgoed, bekers, messen, plakbandspoelen, windschermen en veel schuimproducten zoals eierdozen. Schalen voor vlees en gevogelte, etiketten op flessen en schuimrubber als opvulmateriaal, productverpakkingen, huishoudelijke artikelen (keukengerei, dienbladen, enz.), elektrische apparaten (doorzichtige verpakkingen, lichtverspreiders, isolatiefolie, enz.).

HIPS (polystyreen met hoge impact)

1. Prestaties

HIPS is een gemodificeerd materiaal van PS met 5-15% rubbercomponenten in de moleculen, waardoor de taaiheid ongeveer vier keer zo groot is als bij PS. Het heeft een sterk verbeterde slagvastheid (high impact polystyrene) en is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, zoals vlamvertragend, bestand tegen spanningsscheuren, hoogglanzend, extreem slagvast, met glasvezel versterkt en met een laag gehalte aan vluchtige reststoffen.

2. Toepassing

Meestal gebruikt in verpakkingen en wegwerpproducten, toestellen, speelgoed, amusementsproducten en de bouwsector. Brandvertragende kwaliteiten (UL V-0 en UL 5-V) en slagvast polystyreen worden veel gebruikt in tv-kasten, commerciële machines en elektrische producten.

SAN (styreen-acrylonitril copolymeer)

1. Prestaties

Chemische en fysische eigenschappen: SAN is een hard, helder materiaal dat bestand is tegen barsten onder spanning. Het is transparanter, heeft een hogere verwekingstemperatuur en is slagvaster dan PS. Het styreen maakt SAN hard, helder en gemakkelijk te verwerken; het acrylonitril geeft SAN chemische en thermische stabiliteit. SAN heeft een goede belastbaarheid, chemische weerstand, hittebestendigheid en dimensionale stabiliteit.

2. Toepassing

Elektrische producten (stopcontacten, behuizingen, enz.), dagelijkse gebruiksgoederen (keukengerei, koelkastapparaten, tv-voetjes, plakbanddozen, enz.), auto-industrie (koplampbehuizingen, reflectoren, dashboards, enz.), huishoudelijke artikelen (servies, voedselmessen, enz.), cosmetische verpakkingen, veiligheidsglas, behuizingen voor waterfilters en handgrepen voor kranen. Medische producten (spuiten, bloedafzuigbuizen, dialysatoren en reactoren). Verpakkingsmateriaal (cosmetische doosjes, lippenstiftbuizen, mascaradopjes, doppen, sprayflacons en spuitmonden), speciale producten (doppen voor wegwerpaanstekers, borstelondergronden en -haren, visgerei, kunstgebitten, handgrepen van tandenborstels, penschachten, mondstukken van muziekinstrumenten en richtmonofilamenten), enz.

ABS (acrylonitril-butadieenstyreen)

1. Prestaties

ABS wordt gemaakt van drie chemische stoffen: acrylonitril, butadieen en styreen. ABS is een lichtgele ondoorzichtige hars, niet giftig, geurloos, met een lage waterabsorptie en heeft uitstekende uitgebreide fysische en mechanische eigenschappen, zoals uitstekende elektrische eigenschappen, slijtvastheid, maatvastheid, chemische weerstand en oppervlakteglans. Het heeft echter een slechte weerbestendigheid, hittebestendigheid en is brandbaar.

2. Toepassing

Auto's (dashboard, handschoenkastdeurtjes, wieldoppen, spiegelbehuizingen, enz.), koelkasten, sterke gereedschappen (haardrogers, mixers, keukenmachines, grasmaaiers, enz.), telefoonhoesjes, typemachinetoetsenborden, recreatieve voertuigen zoals golfkarretjes en sneeuwschuivers, enz.

BS (Butadieen-Styreencopolymeer)

1. Prestaties

BS is een copolymeer van butadieen en styreen. Het heeft taaiheid, elasticiteit, een lage hardheid (zacht) en een goede transparantie. De dichtheid van BS-hars is ongeveer 1,01 g/cm³ (vergelijkbaar met water). Het is gemakkelijk te kleuren, heeft een goede vloeibaarheid en is gemakkelijk te gieten.

2. BS Proceseigenschappen

De verwerkingstemperatuur van BS is over het algemeen geschikt tussen 190-225°C, en de matrijstemperatuur ligt bij voorkeur tussen 30-50°C. Het materiaal moet gedroogd worden voor verwerking. Door de goede vloeibaarheid kunnen de injectiedruk en de injectiesnelheid lager zijn.

3. Toepassing

Het wordt gebruikt in spuitgietenblaasgieten, extrusie en andere verwerkingsmethoden. Het wordt veel gebruikt bij de productie van transparante producten die niet gemakkelijk te breken zijn, zoals bekers, deksels, flessen, scharnierende dozen, hangers, verpakkingen voor voedsel en medisch gebruik, enz.

PMMA (polymethylmethacrylaat)

1. Prestaties

PMMA is een amorf polymeer, beter bekend als acrylglas. Het heeft een uitstekende transparantie, een goede hittebestendigheid (verwekingstemperatuur van 98 °C), een goede slagvastheid, een gemiddelde mechanische sterkte, een lage oppervlaktehardheid en is gevoelig voor krassen, maar het heeft uitstekende optische eigenschappen en is bestand tegen klimaatveranderingen.

2. Toepassing

Auto-onderdelen (richtingaanwijzers, dashboards, enz.), medische spullen (bloedcontainers, enz.), industriële spullen (dvd's, lichtverspreiders), alledaagse spullen (bekers, pennen, enz.).

PE (polyethyleen)

1. Prestaties

PE is het meest geproduceerde plastic ter wereld. Het is zacht, niet giftig, goedkoop, gemakkelijk te verwerken, heeft een goede chemische weerstand, is corrosiebestendig en is moeilijk te bedrukken.

2. Toepassing

PE-toepassingen zijn onder andere folies, molding, pijpen, draden en kabels, koelkastcontainers, opslagcontainers, huishoudelijk keukengerei, afsluitdoppen, enzovoort.

PP (polypropyleen)

1. Prestaties

PP is een kristallijn polymeer. Van de veelgebruikte kunststoffen is PP het lichtst, met een dichtheid van slechts 0,91 g/cm³ (minder dan water). PP heeft de beste hittebestendigheid onder de kunststoffen voor algemeen gebruik, met een vervormingstemperatuur van 80-100 °C, en kan worden gekookt in kokend water. PP heeft een goede weerstand tegen spanningsscheuren, een hoge levensduur bij buigmoeheid, algemeen bekend als "honderdvoudige gom".

2. Toepassing

Auto's (meestal met metalen toevoegingen: spatborden, ventilatiebuizen, ventilatoren, enz.), instrumenten (voeringen voor vaatwasserdeuren, ventilatieopeningen voor drogers, frames en afdekkingen voor wasmachines, voeringen voor koelkastdeuren, enz. Spuitgegoten PP is de op één na grootste markt voor homopolymeren, waaronder verpakkingen, afdichtingen, autospullen, huishoudelijke spullen, speelgoed en veel andere dingen die mensen gebruiken.

PA (Nylon)

1. Prestaties

PA is een kristallijne kunststof (nylon is een taaie, hoekige, halfdoorzichtige of melkwitte kristallijne hars). Als technische kunststof is het molecuulgewicht van nylon over het algemeen 15.000-30.000, met veel variëteiten die worden gebruikt in spuitgieten. De belangrijkste voordelen zijn hoge mechanische sterkte, goede taaiheid, weerstand tegen vermoeidheid, glad oppervlak, hoog verwekingspunt, hittebestendigheid, lage wrijvingscoëfficiënt, slijtvastheid, zelfsmering, schokabsorptie en geluidsabsorptie, oliebestendigheid, zwakke zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en algemene bestendigheid tegen oplosmiddelen, goede elektrische isolatie, zelfdovend, niet giftig, geurloos, goede weersbestendigheid. Het nadeel is de hoge waterabsorptie, slechte kleuring, die de maatvastheid en elektrische eigenschappen beïnvloedt.

2. PA-proceskenmerken

PA is hygroscopisch en moet voor verwerking grondig worden gedroogd, met een vochtgehalte van minder dan 0,3%. PA heeft een veel lagere viscositeit dan andere thermoplasten en het smelttemperatuurbereik is smal (slechts ongeveer 5 °C). PA heeft een slechte thermische stabiliteit en is gevoelig voor afbraak bij smelten.

3. Toepassing

Watermeters en andere commerciële apparatuur, kabelmantels, mechanische nokken, schuifmechanismen, lagers, auto-industrie, instrumentbehuizingen en andere producten die sterk en taai moeten zijn.

POM (polyoxymethyleen)

1. Prestaties

POM is een kristallijne kunststof die bekend staat om zijn uitstekende stijfheid, algemeen bekend als "staal". POM is taai en elastisch, met een uitstekende kruipweerstand, maatvastheid en slagvastheid, zelfs bij lage temperaturen. Het heeft een uitstekende weerstand tegen vermoeiing, kruipweerstand, slijtvastheid, hittebestendigheid, enz.

2. Toepassing

POM heeft een lage wrijving en een goede maatvastheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor het maken van tandwielen en lagers. Vanwege de hoge temperatuurbestendigheid wordt het ook gebruikt in pijpfittingen (pijpventielen, pomphuizen), gazonapparatuur, enz.

PC (polycarbonaat)

1. Prestaties

PC is een soort technische kunststof. Het is amorf, geurloos, niet giftig, zeer transparant, kleurloos of lichtgeel en heeft uitstekende fysische en mechanische eigenschappen. Het heeft een uitstekende slagvastheid, hoge treksterkte, buigsterkte en druksterkte. Het heeft een goede taaiheid, hittebestendigheid, weerbestendigheid, gemakkelijke kleuring en lage waterabsorptie. De warmtevervormingstemperatuur van PC is 135-143°C. Het heeft een lage kruip, dimensionale stabiliteit, goede hittebestendigheid, bestendigheid tegen lage temperaturen, stabiele mechanische eigenschappen, dimensionale stabiliteit, elektrische eigenschappen en vlamvertraging over een breed temperatuurbereik (-60-120 °C). PC kan worden spuitgegoten, geëxtrudeerd, geperst, geblazen, bedrukt, gelijmd, gecoat en machinaal bewerkt. De belangrijkste verwerkingsmethode is spuitgieten.

2. Toepassing

PC heeft drie belangrijke toepassingsgebieden: glasassemblage, auto-industrie, elektronica, elektrische industrie, gevolgd door industriële machineonderdelen, cd's, burgerkleding, kantoorapparatuur zoals computers, medische en gezondheidszorg, films, vrijetijds- en beschermingsmiddelen, enz.

EVA (ethyleenvinylacetaat)

1. Prestaties

EVA is een soort plastic dat geen vorm heeft, het is niet giftig en het is lichter dan water. De dingen die ervan gemaakt zijn zien er niet glanzend uit, maar ze kunnen uitrekken, ze zijn licht, ze zijn niet erg sterk, ze zijn gemakkelijk te maken en ze zijn gemakkelijk om mee te werken. Het krimpt veel (2%) en je kunt er kleur in aanbrengen.

2. Toepassing

EVA-materialen kunnen worden gebruikt voor huishoudelijke apparaten zoals koelkastpijpen, gasleidingen, bouwplaten, containers en dagelijkse benodigdheden. Het kan ook worden gebruikt voor verpakkingsfolie, pakkingen, medische apparatuur, smeltlijm, kabelisolatielagen, enz.

PVC (polyvinylchloride)

1. Prestaties

PVC is een kunststof die niet van hitte houdt en kapot kan gaan als je het niet goed smelt. Het is moeilijk te verbranden (goede brandbestendigheid), dik, vloeit niet goed, is sterk, kan tegen een stootje en verandert niet veel van vorm. Aan PVC worden meestal stabilisatoren, glibberig spul, hulpstoffen, kleuren, dingen om het sterker te maken en andere dingen toegevoegd.

2. Toepassing

Waterleidingen, huishoudelijke leidingen, huiswandpanelen, commerciële machinebehuizingen, verpakking van elektronische producten, medische apparatuur, voedselverpakking enzovoort.

PPO (polyfenyleenoxide)

1. Prestaties

PPO (NORLY) is een soort technische kunststof met uitstekende uitgebreide prestaties. Het heeft een hogere hardheid dan PA, POM en PC, hoge mechanische sterkte, goede stijfheid, goede hittebestendigheid (vervormingstemperatuur van 126 °C), hoge maatvastheid (krimpsnelheid van 0,6%) en lage waterabsorptie (minder dan 0,1%). Het nadeel is de instabiliteit tegen ultraviolet licht, de hoge prijs en het lage gebruik. PPO is niet giftig, transparant en heeft een relatief kleine relatieve dichtheid, met uitstekende mechanische sterkte, weerstand tegen spanningsrelaxatie, kruipweerstand, hittebestendigheid, waterbestendigheid en waterdampbestendigheid.

2. Toepassing

PPO kan worden verwerkt door spuitgietenextrusie, blaasgieten, persgieten, schuimen, galvaniseren, vacuümcoaten, bedrukken en andere methoden vanwege de hoge smeltviscositeit en verwerkingstemperatuur.
Voornamelijk gebruikt in elektronica, auto's, huishoudelijke apparaten, kantoorapparatuur en industriële machines.

PBT (polybutyleentereftalaat)

1. Prestaties

PBT is een van de taaiste technische thermoplasten. Het is een semikristallijn materiaal met uitstekende chemische stabiliteit, mechanische sterkte, elektrische isolatie-eigenschappen en thermische stabiliteit. Deze materialen hebben een goede stabiliteit onder een groot aantal omgevingsomstandigheden.

2. Toepassing

Dingen zoals keukenmachinebladen, stofzuigeronderdelen, elektrische ventilatoren, haardrogeromhulsels, koffiezetapparaatonderdelen en dat soort dingen. Ook dingen als schakelaars, motorbehuizingen, zekeringdozen, computersleutels en al dat elektrische spul. En autospullen, zoals roosters, carrosseriedelen, wieldoppen, deur- en raamonderdelen en zo meer.

Hoe materiaal voor spuitgieten kiezen?

1. Begrijp uw productvereisten

Zorg ervoor dat je precies weet wat je wilt dat je product doet. Denk bijvoorbeeld aan hoe sterk het moet zijn, hoe buigzaam het moet zijn, welke chemicaliën het moet kunnen verwerken, hoe heet het moet kunnen worden en hoe mooi het moet zijn.

2. Mechanische prestaties evalueren

Verschillende toepassingen vereisen materialen met specifieke mechanische eigenschappen. Bepaal de gewenste niveaus van sterkte, flexibiliteit en slagvastheid voor uw product. Auto-onderdelen kunnen bijvoorbeeld een hoge sterkte en slagvastheid vereisen, terwijl consumentengoederen flexibiliteit en duurzaamheid belangrijker vinden.

3. Thermische prestaties beoordelen

Denk na over het temperatuurbereik waarin je product zal werken. Kies materialen met de juiste hittebestendigheid en smeltpunten om ervoor te zorgen dat ze stabiel blijven wanneer je ze vormt en gebruikt. Als je je product bij hoge temperaturen gaat gebruiken, heb je misschien materialen nodig die stabiel blijven bij hitte, zoals polycarbonaat of polyfenyleensulfide (PPS) engineering plastics.

4. Overweeg chemische weerstand

Als je product zal worden blootgesteld aan chemicaliën of omgevingsfactoren, wil je materialen kiezen die bestand zijn tegen corrosie en degradatie. Als je bijvoorbeeld producten maakt voor de auto-, medische of chemische industrie, heb je materialen nodig die goed bestand zijn tegen chemicaliën, zoals polypropyleen (PP) of polyethyleentereftalaat (PET).

5. Kosten en beschikbaarheid evalueren

Bedenk hoeveel de spullen die je nodig hebt kosten en of je ze kunt krijgen. Je wilt er zeker van zijn dat je het meeste krijgt voor je geld, maar je wilt er ook zeker van zijn dat de spullen die je krijgt werken. Zorg er ook voor dat je de spullen die je nodig hebt kunt krijgen wanneer je ze nodig hebt, zodat je niet hoeft te stoppen met het maken van spullen.

6. Gewenste esthetiek beoordelen

Denk na over hoe je product eruit zal zien en aan zal voelen. Sommige materialen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren en afwerkingen, waardoor je meer opties hebt voor hoe je product eruit komt te zien. Als je wilt dat je product doorzichtig is, kun je materialen als polycarbonaat (PC) of acryl (PMMA) gebruiken. Je kunt ook dingen aan je materiaal toevoegen om het een bepaalde kleur te geven of om iets speciaals te doen.

7. Onderzoek gemeenschappelijke materialen

Leer de eigenschappen en kenmerken kennen van veelgebruikte spuitgieten Materialen zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), acrylonitrilbutadieenstyreen (ABS), enz. Elk materiaal heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus kies het materiaal dat het beste past bij je productbehoeften.

8. Raadpleeg materiaalleveranciers en experts

Vraag het je materiaalleveranciers, spuitgietexperts of ingenieurs met ervaring in je sector. Zij kunnen je goed advies geven en je vertellen welke materialen beschikbaar zijn en welke processen beschikbaar zijn. Ze kunnen je vertellen wat je wel en niet kunt doen.

9. Prototypen en testen

Voordat je de materiaalkeuze afrondt, moet je eerst een prototype maken en alles testen. Zo kun je eventuele problemen in een vroeg stadium opsporen en de nodige aanpassingen doen.

10. Houd rekening met milieu- en regelgevingsfactoren

Houd rekening met het milieu en de wet wanneer je materialen kiest. Gebruik spullen die kunnen worden gerecycled, door de natuur kunnen worden afgebroken of die de regels en normen volgen om het milieu veilig te houden en uit de problemen te blijven.

Conclusie

Het juiste plastic kiezen is superbelangrijk voor spuitgieten succes. U kunt het beste materiaal kiezen voor uw specifieke toepassing door na te denken over zaken als hoe sterk het is, hoe het omgaat met hitte, hoe het omgaat met chemicaliën, hoeveel het kost, hoe het eruit ziet en hoe gemakkelijk het te krijgen is. Weten hoe de verschillende kunststoffen zijn en waar ze goed voor zijn, is de sleutel tot het snel en goedkoop maken van goede onderdelen.