Overslaan naar inhoud 
Spuitgieten Productie Service
Spuitgieten Productie Service
We bieden complete projectmanagementservices die gebruikmaken van onze jarenlange ervaring in het maken van producten voor een breed scala aan toepassingen. Deze uitgebreide kennis stelt ons in staat om materialen te selecteren, de inkoop van onderdelen te vergemakkelijken en de volledige productontwikkeling te verzorgen.
Spuitgieten Productie voor PA6 product
Injectie het Vormen de Dienst voor ABS Materieel Product
Injectie het Vormen Productie voor ABS Materieel Product
Injectie het Vormen Productieproces voor Transparant PC-Materiaalproduct
Injectie het Vormen Productieproces voor Duidelijk PC-Materiaalproduct
Spuitgieten die Proces voor PA6-Materiaalproduct maken
Spuitgieten productieproces voor PP materiaal product
Injectie het Vormen het Maken Proces voor ABS Materieel Product
Injectie het Vormen Productieproces voor POM-Materiaalproduct
omzetten Ideeën worden werkelijkheid
Met Zetar kan je project binnen enkele dagen werkelijkheid worden. Met meer dan 20 Engelstalige en 7 ervaren ingenieurs aan boord om het proces van idee tot realiteit te ondersteunen - laat ons je helpen om je droom waar te maken!
Van schets naar 3D-model
Van schets tot eindproduct
Hulpmiddelen voor de Complete gids voor spuitgieten
Wat is overspuiten?
Overspuiten is een spuitgietproces waarbij je een materiaal over een ander materiaal of substraat spuitgiet. Het eerste materiaal is meestal gemaakt van een ander materiaal of heeft een andere vorm dan het tweede materiaal. Overspuiten wordt in veel industrieën gebruikt, waaronder medische hulpmiddelen, auto's, luchtvaart en consumentenproducten.
Om te overmoulden, giet of maak je eerst het eerste deel. Daarna giet je het tweede materiaal over het eerste onderdeel. Het tweede materiaal kan een ander plastic, rubber of ander materiaal zijn dat het onderdeel speciale eigenschappen geeft zoals flexibiliteit, duurzaamheid of uiterlijk.
Hoe werkt overspuiten?
Overspuiten is een lastig proces dat uit een heleboel stappen bestaat en dat je goed moet plannen en uitvoeren. Hier lees je hoe overspuiten werkt:
1. Ontwerp en prototype:
Ontwerpers maken een 3D-model van het hoofdonderdeel en het andere materiaal. Ze maken prototypes om het ontwerp te testen en ervoor te zorgen dat het voldoet aan de vereiste specificaties.
2. Gereedschap:
Tooling wordt gemaakt voor zowel het hoofdonderdeel als het andere materiaal. Tooling omvat mallen en andere apparatuur die nodig is voor het spuitgietproces.
3. Productie van hoofdonderdelen:
Het hoofddeel wordt gemaakt met behulp van het hoofdgereedschap. Het hoofddeel is meestal gemaakt van een hard materiaal, zoals hard plastic (PP, ABS, PA, PC, enz.).
4. Overspuitproces:
Het andere materiaal wordt in de mal gespoten, waarin het hoofddeel zit. Het andere materiaal vloeit rond het hoofddeel en vormt zo een sterke verbinding. Het andere materiaal is ontworpen om in de vorm van het hoofddeel te passen.
5. Koeling en uitwerpen:
De mal wordt afgekoeld zodat het andere materiaal kan stollen. Daarna wordt de mal uitgeworpen en wordt het omgevormde onderdeel verwijderd.
6. Afwerking:
We controleren het voorgevormde deel om er zeker van te zijn dat het goed is. We knippen eventueel extra plastic weg, maken het schoon en maken het klaar voor de volgende stap.
Overmolding materiaal verlijmingsgrafiek
Je kunt overmolded materialen aan elkaar lijmen, maar je moet ervoor zorgen dat de materialen samenwerken om de gewenste sterkte te krijgen. Als je de verbinding echt nodig hebt, moet je zeker een mechanische verbinding toevoegen. Een ondersnijding is een goed voorbeeld van een mechanische verbinding.
| Substraatmateriaal | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Overmolding materiaal | PP T30S | ABS DG417 | ABS/PC AC2300 | PC Makrolon® 2405 | PBT HR5330 | PA J2700 |
| TPE | C | M | M | M | M | M |
| TPR | C | C | C | M | M | M |
| TPU | M | C | C | C | C | M |
| TPV | C | M | M | M | M | M |
| TPC | M | C | C | C | C | C |
M= Aanbevolen mechanische verbinding
C= Chemische binding
Wat zijn de voordelen van overspuiten?
Overmolding is geweldig omdat:
Betere chemische weerstand: Overmolding kan worden gebruikt om het primaire onderdeel beter bestand te maken tegen chemicaliën, zodat het niet gaat corroderen en verknoeien.
Functionaliteit toegevoegd: Overspuiten kan gebruikt worden om nieuwe functies of functionaliteit toe te voegen aan het primaire onderdeel, waardoor het bruikbaarder en waardevoller wordt.
Vereenvoudigde montage: Overspuiten kan assemblage vermijden door meerdere onderdelen te combineren tot één, wat de productie vergemakkelijkt.
Betere prestaties: Overspuiten kan gebruikt worden om het primaire onderdeel beter te maken door nieuwe materialen of eigenschappen toe te voegen waardoor het beter werkt.
Zorg dat het er goed uitziet: Overmolding kan het hoofddeel er beter uit laten zien. Het laat het er mooi uitzien.
Gewicht verliezen: Overmolding kan je helpen gewicht te verliezen. Het maakt je hoofdonderdeel lichter, maar nog steeds sterk en taai. Het is gemakkelijker te dragen en te hanteren.
Betere thermische weerstand: Overspuiten kan worden gebruikt om het primaire onderdeel beter bestand te maken tegen hitte, zodat het niet te warm of te koud wordt.
Sterker en taaier: Overspuiten kan je onderdeel sterker en steviger maken, zodat het langer meegaat en beter presteert.
Betere elektrische isolatie: Overspuiten kan worden gebruikt om de elektrische isolatie van het hoofdonderdeel te verbeteren, waardoor het beter beschermd is tegen elektrische schokken en schade.
Je ziet er beter uit: Overmolding kan het hoofddeel er beter uit laten zien. Het kan er aantrekkelijker uitzien.
Wat zijn de toepassingen van overspuiten?
Overspuiten is een veelzijdig productieproces dat gebruikt kan worden om complexe onderdelen te maken met unieke eigenschappen en functionaliteit, waardoor het toepasbaar is in een groot aantal industrieën.
Handgereedschap: Overspuiten kan worden gebruikt om handgereedschap zoals sleutels, tangen en schroevendraaiers, messen, zaagbladen en boren steviger en gemakkelijker vast te houden te maken.
Medische hulpmiddelen: Overmolding wordt gebruikt in medische hulpmiddelen zoals spuiten, naalden en implantaten, waar precisie en nauwkeurigheid cruciaal zijn.
Automobiel: Overmolding wordt gebruikt in autospullen zoals dashboards, deurgrepen en bekledingsonderdelen, waar je wilt dat ze lang meegaan en goed werken.
Industriële apparatuur: Overspuiten wordt gebruikt in industriële apparatuur zoals machines, pompen en kleppen die sterk moeten zijn en goed moeten werken.
Consumentenproducten: Overmolding wordt gebruikt in consumentenproducten zoals speelgoed, apparaten en elektronica, waar het uiterlijk en de werking belangrijk zijn.
Ontwerpgids voor overspuiten: Top 10 tips voor overspuiten
Overspuiten is moeilijk. Maar je moet ervoor zorgen dat je onderdelen goed ontworpen zijn voor het overspuitproces. Hier zijn enkele ontwerptips voor overspuiten.
Overmold niet het hele basis substraat. Overmold het in delen.
Maak geen randen die te dun zijn of die in een punt uitlopen. Als je het plastic injecteert, vertraagt de stroom en koelt het af. Daardoor plakt het plastic minder aan het onderdeel. Daardoor hecht de kunststof minder aan het onderdeel.
Houd de dikte van de overmolding consistent: de overmolding moet tussen de 1,5 en 3 millimeter (0,060 en 0,120 inch) zijn.
Probeer geen plotselinge veranderingen in dikte te hebben. Als je verschillende diktes nodig hebt, probeer ze dan zo vloeiend mogelijk te maken.
⑤ Veel overmolding materialen zijn rekbaar, zodat je gladde hobbels in het ontwerp kunt aanbrengen.
Zorg ervoor dat de overmoldinglaag dunner is dan het substraat eronder om kromtrekken te voorkomen.
⑦ Om ervoor te zorgen dat de overspuitholte goed hecht, moet je rekening houden met substraatkrimp.
⑧ Gebruik een TPE of TPU met een smelttemperatuur die lager is dan die van het substraat.
Ontwerp de overmold zo dat hij net onder het oppervlak van het substraat zit.
⑩ Als je meer houdkracht wilt, ontwerp dan ondersnijdingen, spiebanen en andere mechanische kenmerken om de materialen aan elkaar vast te zetten.
Wat zijn de meest voorkomende problemen en oplossingen voor overspuiten?
De meest voorkomende problemen met overspuiten zijn: Hechtingsproblemen, Onvolledige vulling van het substraat of overmolding, Knipperen. Dit is wat je kunt doen om deze problemen op te lossen.
| Observatie | Mogelijke oorzaken | Corrigerende maatregelen |
|---|---|---|
| Flash (op de rand van het onderdeel of over het substraat) |
Vorm past niet goed ② De spuitgietmachine is niet groot genoeg Afsluiters zijn niet goed ontworpen ④ Substraat krimpt |
Controleer en pas de mal opnieuw ② Inspuit- en verpakkingsdruk verhogen of verlagen ③ Snijd het gereedschap opnieuw uit om een volledige afsluiting te krijgen ④ Controleren op substraatverzakkingen en het gereedschap opnieuw frezen |
| Korte opnamen |
① Niet genoeg materiaal ② Niet genoeg inspuitdruk ③ Niet genoeg vulsnelheid ④ Smelt te koud ⑤ Slechte ontluchting |
① Vergroot schotgrootte ② Inspuitdruk verhogen ③ Verhoog injectiesnelheid Smelttemperatuur verhogen ⑤ Verminder het tonnage van de klem en snijd openingen opnieuw uit |
| Vervormde onderdelen |
Krimp na het gieten ② Substraat Wanddikte is te dun ③ Overmolding gebied is te groot |
① Maak de koeltijd langer ② Substraatwanddikte toevoegen of de ribben dikker maken ③ Maak het omspuitgebied kleiner |
| Overmold breekt |
① Substraat niet goed ondersteund ② Inspuitdruk en smelttemperatuur te hoog Poort op verkeerde plaats |
① Volledige ondersteuning van het substraat om hydraulische injectiedruk en smelten te weerstaan ② Lagere injectiedruk en smelttemperatuur Verplaats de poort |
| Zinksporen op het oppervlak |
① Niet-uniform loslaten van werkstuk van gereedschapoppervlak door materiaalkrimp Poort bevriest te vroeg |
① Verhoog de verpakkingsdruk / wachttijd en verlaag de materiaaltemperatuur Poortgrootte vergroten |
| Slecht plakken |
① Materiaal komt niet overeen Poort bevriest te snel |
Gebruik het juiste materiaal ② De temperatuur van het gesmolten plastic en de temperatuur van de mal verhogen |
| Breilijnen zijn slecht |
① Gas raakt opgesloten tussen het plastic ② Het plastic smelt bij een lage temperatuur |
① Maak de ventilatieopeningen beter ② Versnel de injectie en verhoog de smelttemperatuur/vormtemperatuur |
| Steek femurholte |
① Niet genoeg trekhoek ② Vacuüm in de vrouwelijke holte ③ Vrouwelijke holte te heet ④ Vrouwelijke holte te glanzend |
① Vergroot de trekhoek ② Voor luchtondersteuning zorgen ③ Laat de femal cavity cooler draaien Zandstralen van de holte |
Bronnen voor De volledige gids voor 2K spuitgieten
Wat is 2K spuitgieten?
2K spuitgieten, ook wel 2K molding genoemd, is een productieproces waarbij je twee verschillende materialen of kleuren kunststof in een matrijs spuit om één onderdeel te maken met unieke eigenschappen en looks. Dit proces staat ook bekend als "tweekleurig spuitgieten" of "tweekleurig spuitgieten".
Bij 2K spuitgieten injecteer je de twee materialen meestal tegelijkertijd, maar afzonderlijk, in de matrijs door twee verschillende poorten. Dit is anders dan tweeschots spuitgieten, waarbij je de twee materialen na elkaar injecteert.
Hoe werkt 2K spuitgieten?
2K spuitgieten is een proces waarbij twee verschillende materialen in dezelfde matrijs worden geïnjecteerd via afzonderlijke injecties, maar binnen dezelfde spuitgietcyclus. Dit resulteert in een complex onderdeel dat verschillende kleuren, texturen of materiaaleigenschappen kan hebben, allemaal uit één stuk zonder dat assemblage na het spuitgieten nodig is.
Het hele proces is sterk geautomatiseerd en gecontroleerd, waardoor minder arbeid nodig is en de kans op menselijke fouten minimaal is, wat cruciaal is voor de productie van grote volumes complexe onderdelen.
1. 2K Spuitgietmatrijsontwerp:
De mal is ontworpen met twee holtes, één voor elk materiaal of kleur.
2. Materiaalkeuze:
De twee materialen of kleuren die je kiest moeten gebaseerd zijn op hoe je wilt dat het uiteindelijke onderdeel eruit ziet en wat je wilt dat het doet. Je kunt verschillende kunststoffen gebruiken, verschillende kleuren of zelfs verschillende materialen met verschillende eigenschappen, zoals textuur of transparantie.
3. Materiaalvoorbereiding:
De twee materialen worden voorbereid voor injectie door ze in aparte trechters of vaten te smelten. Tijdens het smeltproces worden de materialen verwarmd tot een temperatuur boven hun smeltpunt, meestal tussen 150°C en 300°C (302°F tot 572°F).
4. Injectie:
De gesmolten materialen worden in de mal geïnjecteerd via aparte poorten, één voor elk materiaal.
5. Materiaalverdeling:
De twee materialen worden in de vormholte geschoten. Het eerste materiaal vult de holte tot een bepaalde diepte of dikte. Dan draait de mal 180 graden, het tweede materiaal wordt in de mal geschoten en vult de rest van de holte.
6. Koeling:
De mal wordt afgekoeld tot een temperatuur onder het smeltpunt van de materialen, meestal rond 20°C tot 50°C (68°F tot 122°F). Hierdoor kunnen de materialen stollen en aan elkaar hechten.
7. Uitwerping:
De mal wordt geopend en het onderdeel wordt uitgeworpen. Het onderdeel wordt dan uit de mal gehaald en overtollig materiaal wordt weggesneden.
2K Spuitgieten vs. Overspuiten
2K spuitgieten en overspuiten zijn twee verschillende productieprocessen die gebruikt worden om complexe kunststofonderdelen met meerdere componenten te maken. De keuze tussen 2K spuitgieten en overspuiten hangt af van de specifieke vereisten van het onderdeel, zoals de complexiteit van het ontwerp, de materiaaleigenschappen en het productievolume.
| Specifieke vereisten | 2K spuitgieten | Overspuiten |
|---|---|---|
| Complex ontwerp |
Eenvoudige geometrieën Beperkte ontwerpcomplexiteit |
Complexe geometrieën Complexe ontwerpen |
| Productievolume |
① productie van grote volumes |
Middelgrote en kleine productievolumes |
| Injectiemachine |
① 2K spuitgietmachine ② Injectiemachine Duur |
① spuitgietmachine met één spuitmond ② Injectie Machine Goedkope |
| Injectieproces |
① Twee materialen worden samengegoten in hetzelfde proces | ① Twee materialen worden apart gegoten |
Wat zijn de voordelen van 2K spuitgieten?
2K spuitgieten biedt een heleboel voordelen, waaronder:
Verbeterde productkwaliteit: De twee materialen kunnen worden ontworpen om de kwaliteit van de onderdelen te verbeteren, zoals verhoogde sterkte, duurzaamheid of uiterlijk.
Meer ontwerpflexibiliteit: Met 2K molding kun je complexe geometrieën en vormen maken die moeilijk te maken zijn met traditioneel spuitgieten.
Vereenvoudigde montage: Door 2K molding hoeven er geen afzonderlijke onderdelen meer geassembleerd te worden, wat arbeidskosten bespaart en de efficiëntie verhoogt.
Meer functionaliteit: De twee materialen kunnen worden ontworpen om specifieke functionele voordelen te bieden, zoals betere thermische isolatie of elektrische geleiding.
Gaaf uiterlijk: Met 2K molding kun je gekke kleurenschema's, patronen en ontwerpen maken die je niet kunt krijgen met gewoon spuitgieten.
Bespaar geld: Door een 2K mal te gebruiken, kun je kosten besparen doordat je geen losse onderdelen hoeft te assembleren en minder materiaal hoeft te gebruiken.
Complexere ontwerpen: Met 2K molding kun je onderdelen maken met ingewikkelde ontwerpen en vormen die moeilijk te maken zijn met traditioneel molding.
Betere duurzaamheid: De twee materialen kunnen duurzamer worden gemaakt en langer meegaan.
Wat zijn de toepassingen van 2K spuitgieten?
2K spuitgieten heeft een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën, zoals:
Automotive: Dashboardbekleding, deurgrepen en andere interieuronderdelen.
Medisch: Spuiten, teststrips en implanteerbare apparaten.
Ruimtevaart: Vliegtuigonderdelen, satellietonderdelen en andere hoogwaardige toepassingen.
Consumentenproducten: Speelgoed, spelletjes, tandenborstel en huishoudelijke artikelen.
Elektronica: Behuizingen, connectoren en andere elektronische componenten.
Industrieel: Pompen, kleppen en andere onderdelen van industriële apparatuur.
2K Spuitgieten vs Overspuiten: Wat is beter?
Hier is een prijsvergelijking van 2K Spuitgieten en Overspuiten voor een specifiek project bij hoeveelheden van 5.000, 10.000, 50.000 en 100.000 stuks/bestelling.
Projectdetails:
① Product Mateiral: PP M800E en TPE 60A
Productgewicht: 58g en 18g
Vormholte: 1+1
| 2K spuitgieten | Overspuiten | Wat is beter | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Product Hoeveelheid/ PCS | Vormkosten/ $ | Onderdeel/ $ | Totaal/prijs $ | Gemiddelde onderdeelkosten/ $ | Vormkosten / $ | Onderdeel/ $ | Totaal/prijs $ | Gemiddelde onderdeelkosten/ $ | 2K Spuitgieten vs. Overspuiten | |||
| 5000 | 18000 | 0.65 | 21250 | 4.25 | 12000 | 0.78 | 15900 | 3.18 | Overspuiten | |||
| 10000 | 18000 | 0.63 | 24300 | 2.43 | 12000 | 0.76 | 19500 | 1.96 | Overspuiten | |||
| 50000 | 18000 | 0.58 | 47000 | 0.94 | 12000 | 0.74 | 49000 | 0.98 | 2K spuitgieten | |||
| 100000 | 18000 | 0.54 | 72000 | 0.72 | 12000 | 0.72 | 84000 | 0.84 | 2K spuitgieten | |||
2K molding heeft meestal alleen zin voor grotere productieseries, terwijl overmolding beter is voor middelgrote en kleine productieseries.
How to Improve the Precision of Injection Molds?
Achieving high precision in injection molding is key to ensuring product quality. Fine-tuning mold design, material choice, and processing parameters can all enhance mold accuracy. Improving precision in injection molds
What are the Requirements for Standardized Mold Making for Injection Molds?
Standardized mold making in injection molds is vital for ensuring consistency, efficiency, and cost-effectiveness in production processes across various industries. Standardized mold making requires precise engineering, material quality selection, adherence
How to Judge the Quality of Injection Mold?
Evaluating injection mold quality is crucial for ensuring precision, durability, and cost-effectiveness in manufacturing processes. Assess the quality of injection molds by examining material choice, dimensional accuracy, surface finish, and
Oplossingen voor optimalisatie Gratis
- Feedback over het ontwerp en optimalisatieoplossingen bieden
- Structuur optimaliseren en matrijskosten verlagen
- Eén-op-één praten met ingenieurs
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
RU 
JA 
KO 
IT 
TR 
PL 