Inleiding

Spuitgieten is een proces waarbij vloeibaar plastic wordt omgezet in een vast voorwerp of onderdeel. Het is een van de populairste manieren om dingen te maken. Er zijn veel verschillende kunststoffen die je kunt gebruiken voor spuitgieten, maar ze zijn niet allemaal hetzelfde. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke eigenschappen en is goed voor het maken van verschillende soorten dingen.

Het kan lastig worden als je het proces niet kent en het verkeerde materiaal kiest om je onderdeel te maken. In dit artikel leer je meer over de gangbare soorten spuitgietkunststof, zodat je kunt beslissen welk materiaal het beste is voor jouw behoeften!

Wat is de betekenis van kunststof spuitgieten?

Kunststof spuitgieten is een fabricageproces dat wordt gebruikt om verschillende kunststof onderdelen en producten te maken. Het proces bestaat uit het smelten van kunststofharspellets die onder hoge druk in een geprefabriceerde mal worden gespoten. Zodra de kunststof is afgekoeld en gestold, gaat de mal open en wordt het afgewerkte onderdeel uitgeworpen.

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)

ABS is een kunststof waar ingenieurs van houden omdat het smelt bij een lage temperatuur en gemakkelijk te vormen is. Het is ook een ondoorzichtig polymeer, wat betekent dat je er gemakkelijk kleur aan kunt toevoegen. Je kunt het ook op verschillende manieren laten aanvoelen en het oppervlak er op verschillende manieren uit laten zien.

ABS heeft veel goede eigenschappen. Het is sterk, duurzaam en sterk, waardoor het nuttig is in veel verschillende industrieën. Het heeft een hoge treksterkte en kan tegen een stootje zonder te breken. Bovendien is het licht van gewicht, waardoor het perfect is voor auto's en andere voertuigen.

Een andere reden waarom ABS spuitgieten zo populair is, is zijn vervormbaarheid, waardoor het gemakkelijk in verschillende vormen kan worden gegoten. Het vermogen van ABS om aan andere kunststoffen te hechten, maakt het geschikt voor het coaten van metalen en andere materialen.

ABS staat bekend om zijn duurzaamheid en slagvastheid. Het doet het echter niet goed in zonlicht, water en weer. In vergelijking met acryl is spuitgegoten ABS niet geschikt voor buitentoepassingen.

ABS kunststof is van hoge kwaliteit en is geschikt voor de productie van computeronderdelen, medische apparatuur, speelgoed, auto's, elektronica, muziek en sportartikelen.

ABS wordt gebruikt voor elektronische onderdelen en toetsenborden, beschermende hoofddeksels, kunststof zijpanelen voor stopcontacten en auto-onderdelen zoals dashboards, wieldoppen en carrosserieën. Het wordt ook gebruikt voor consumentengoederen, sportuitrusting en industriële accessoires.

ABS kan ook worden gecombineerd met glasvullers voor extra sterkte of met polycarbonaat voor een betere slagvastheid bij lage temperaturen. Sommige leveranciers maken gevulde en ongevulde ABS kunststoffen. Ook wordt spuitgegoten ABS kunststof gebruikt voor toetsenborden, helmen, zijpanelen voor stopcontacten, dashboards, wieldoppen en andere auto-onderdelen.

Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE)

LDPE, of polyethyleen met een lage dichtheid, is een lichtgewicht, zacht plastic. Het is flexibel, sterk en bestand tegen lage temperaturen.

Het is niet goed voor dingen die stijf moeten zijn, die tegen hoge temperaturen moeten kunnen of die sterk moeten zijn. Het wordt vaak gebruikt in orthopedie en protheses. LDPE is goed bestand tegen chemicaliën en schokken en het is gemakkelijk te maken en te vormen.

LDPE wordt gebruikt om een heleboel verschillende verpakkingen te maken, zoals doseer- en knijpflessen, buizen, plastic onderdelen voor computeronderdelen, gegoten laboratoriumapparatuur en allerlei soorten deksels.

Deze kunststof is zeer goed bestand tegen vocht en chemicaliën. Het heeft een goede slagvastheid en is erg flexibel. Het is ook goedkoper dan de meeste kunststoffen, dus het is een goede deal. Je kunt LDPE in veel plastic producten gebruiken, zoals computeronderdelen, speelgoed, compostbakken, producten en huishoudelijke artikelen. Sommige onderdelen van medische producten hebben ook deze kunststof.

Een beperking van deze kunststofhars is dat het perfect kan omgaan met lage temperaturen, maar niet met hoge temperaturen.

Hoge dichtheid polyethyleen (HDPE)

HDPE is een thermoplastisch polymeer op petroleumbasis. Het is de perfecte kunststofkorrel voor spuitgieten en is geweldig voor spuitgiettoepassingen die een hoge impact, hoge weerstand tegen spanningsbreuk en extreme sterkte nodig hebben.

Als het om voedselverpakking gaat, is HDPE de koning onder de kunststoffen. Het kan tegen een stootje, het kan tegen vocht en het kan tegen hitte. Het is sterk, dus het breekt of barst niet.

Als je sterkte, hittebestendigheid en stijfheid nodig hebt, is HDPE de kunststof die je zoekt. Het is geweldig voor keukengerei, waterflessen, plastic zakken en meer omdat het de hitte aankan. HDPE is perfect voor wasmiddel, shampoo, conditioner, dweilen, motorolie, antivriesmiddel en recyclingbakken omdat het de chemicaliën aankan.

Nylon (polyamide, PA)

Nylon is een synthetisch polyamide dat een hoge taaiheid en hittebestendigheid heeft, evenals een sterke slijtvastheid, weerstand tegen vermoeidheid en geluidsreductie.

Dit is een van de meest stabiele kunstharsen. Het is bestand tegen elektriciteit, slijtage en chemicaliën. Door zijn slijtvastheid is het ideaal voor gebruik bij de vervaardiging van producten waarbij sprake is van chemisch contact, schuren en grote impact.

Nylon is niet zo bestand tegen sterke zuren en basen als andere polymeren. Het is niet zo sterk of slagvast als polypropyleen en polycarbonaat.

Het heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder de auto-industrie, sportartikelen en medische onderdelen.

Nylon wordt ook vaak gebruikt in sterke mechanische onderdelen zoals lagers, bussen, tandwielen en glijgroeven. Het is ook goed voor dynamische onderdelen, draadparels, laarzen, snelkoppelingsdeksels en klemmen.

Polypropyleen (PP)

Polypropyleen is de op één na meest voorkomende kunststof ter wereld. Het heeft een hoog smeltpunt en een hoge chemische weerstand. Het behoudt zijn vorm nadat je het hebt gedraaid of gebogen en breekt niet af als het nat wordt. PP, ook bekend als spuitgietpolypropyleen, is een gerecycled materiaal en heeft een goede chemische weerstand.

Er zijn veel voordelen aan het produceren met deze kunststofhars, variërend van chemische en elektrische weerstand tot hoge elasticiteit. Het heeft ook een hoog smeltpunt, waardoor het zeer effectief is bij de productie van kunststof onderdelen die aan hoge temperaturen worden blootgesteld.

PP heeft een hoge spanningsbestendigheid en treksterkte. Het is een sterke kunststof die vaak wordt gebruikt voor isolatie, maar de meeste fabrikanten voegen vulstoffen toe aan deze hars om de sterkte te verhogen.

Polypropyleen is een geweldig materiaal, maar het heeft een paar nadelen. Het is brandbaar en gevoelig voor UV-stralen. Als het heet wordt, breekt het af in gevaarlijke chemicaliën. Het is moeilijk te verven of te lijmen.

Het heeft een brede waaier aan toepassingen in verschillende domeinen zoals de auto-industrie, de bouw en elektronica. Polypropyleen kan veilig worden gebruikt bij de productie van voedselverpakkingen en heeft toepassingen in verpakkingen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Omdat deze kunststof de wrijving tussen voorwerpen vermindert, heeft het ook toepassingen in de productie van contactpuntkunststoffen.

Polycarbonaat (PC)

PC is een lichtgewicht, sterk en natuurlijk transparant materiaal. De fysieke eigenschappen van PC blijven consistent over een breder temperatuurbereik.

Polycarbonaat is een lichtgewicht, sterk en natuurlijk transparant materiaal. Het heeft consistente fysieke eigenschappen over een breed temperatuurbereik.

Dit materiaal behoudt zijn kleur en sterkte wanneer het geverfd wordt, maar het heeft ook een aantal verbazingwekkende optische eigenschappen die licht doorlaten.

Polycarbonaat is een van de taaiste kunststoffen. Het is ook zeer schokbestendig. Polycarbonaat is zeer goed bestand tegen vuur en hitte, dus het is ideaal voor gebruik op plaatsen waar de temperatuur erg hoog kan oplopen.

Dit hars is ook transparant, dus het kan worden gebruikt op plaatsen waar je helder plastic nodig hebt. Dat zijn bijvoorbeeld auto's (kogelvrij glas), telefoons (telefoonschermen) en medische spullen (brillen).

Ook wordt polycarbonaat plastic gebruikt om machinebeschermingspanelen, heldere en getinte ramen, diffusors en lichtgeleiders voor LED's en heldere buizen te maken. Het kan ook worden gebruikt om transparante mallen te maken voor siliconen- en polyurethaanvormprocessen.

Acryl (PMMA)

PMMA (polymethylmethacrylaat), ook bekend als acryl, is een van de populairste harsen ter wereld. Net als PC-hars is acryl transparant.

Acryl is een soort plastic dat sterker en helderder is en minder snel breekt dan glas. Het is ook erg helder, dus het laat veel licht door. In tegenstelling tot sommige kunststoffen raakt acryl niet beschadigd door water.

Deze spuitgieten materialen kunnen ook nauwe toleranties aan. PMMA houdt niet van chemicaliën of geuren. Het wordt ook gemakkelijk aangetast door vet en olie. Hoewel acryl een uitstekende treksterkte heeft, scheurt het onder spanning als je er veel gewicht op zet.

Omdat het transparant is, gebruiken veel fabrikanten deze hars om transparante producten te maken. Ze gebruiken deze acrylhars om fotolijsten, brillenglazen, autoschermen en zelfs verf te maken. Een ander voordeel van acryl is dat het hard is en tegen een stootje kan.

Bovendien is het gemakkelijk te krijgen en goedkoop te gebruiken in de kunststofproductie. Acryl wordt ook gebruikt in ramen, serres, zonnepanelen, douchewanden en andere transparante dingen voor buiten, architectuur en verlichting.

Polyetheretherketon (PEEK)

GLUUR kunststof is een zeer gewild technisch materiaal omdat het super taai, super duurzaam en super verwerkbaar is. Het heeft een hoge hittebestendigheid, slijtage, chemicaliën, vermoeidheid en kruip. Het heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding die concurreert met metalen zoals aluminium en het breekt niet af in chemisch of fysiek veeleisende omgevingen zoals metalen dat doen.

Het staat bekend om zijn extreme weerstand tegen elke chemische aanval, waardoor het algemeen wordt geaccepteerd. Een ander voordeel van dit PEEK is dat het bestand is tegen water en thermische degradatie.

Ook heeft PEEK een aantal unieke eigenschappen zoals 100% biocompatibiliteit, UV-bestendigheid, zuivere lichttransmissie, weerstand tegen gammastraling en een lage of geen toxiciteit in verschillende vormen.

PEEK-hars is een van de sterkste harsen en wordt in de auto-industrie gebruikt voor de productie van compressorplaten, zuigeronderdelen en pompen. Omdat het bestand is tegen chemicaliën, wordt het gebruikt bij de productie van chemische verwerkingsindustrieën en in kolommen voor vloeistofchromatografie.

Polyoxymethyleen (POM)

Acetal, ook bekend als polyoxymethyleen, is een soort technische kunststof. Het heeft een lage wrijvingscoëfficiënt en is zeer hard en thermisch stabiel. POM-kunststof is van nature wit en ondoorzichtig. Acetaalharsen worden onderverdeeld in homopolymeren en POM-copolymeren, die een betere hardheid en treksterkte hebben.

POM heeft een goede kleur, een goede warmtevervorming en een lage vochtabsorptie en kan op elk gebied worden gebruikt waar het dezelfde grootte moet houden. Het wordt gebruikt in auto's, bij het maken van plastic tandwielen en in voedsel en dranken.

Het heeft een lage wrijving, hoge hardheid, chemische weerstand en slijtvastheid. Het is goed voor het maken van pompen en kleponderdelen omdat het glad is. Het is goed voor het maken van gitaarplectrums, klemmen en gespen omdat het hard is.

Thermoplastisch polyurethaan (TPU)

TPU is een soort TPE, dat vaak apart wordt genoemd omdat het zo populair is. Het lijkt op rubber, maar is harder en kan dus worden gebruikt in plaats van hard rubber.

TPU is beter bestand tegen zware temperaturen en chemicaliën dan TPE. TPU kan echter te hard zijn voor sommige spuitgietproducten.

TPU is de kunststof die je wilt als iets rekbaar moet zijn. Het is als rubber. Het is een zachte kunststof waar je verschillende dingen van kunt maken. kunststof spuitgieten.

Deze hars kan hoge temperaturen aan en heeft een hoge treksterkte. Daarom wordt het gebruikt in kabelisolatie, sportuitrusting en elektrisch gereedschap.

TPU wordt gebruikt in schoeisel, matten, wielen voor wagentjes en sportartikelen. Andere voorbeelden van toepassingen zijn afdekkingen of behuizingen voor elektronische en medische apparaten. TPU wordt soms gebruikt in medische toepassingen ter vervanging van PVC, een materiaal dat de huid kan irriteren.

Thermoplastisch rubber (TPR)

TPR is een soort kunststof die wordt gemaakt door kunststof en rubber met elkaar te mengen.

TPR heeft de eigenschappen van zowel rubber als kunststof. Het is ook een soort plastic dat gesmolten en opnieuw gesmolten kan worden. TPR is sterk, kan worden gebruikt met chemicaliën, kan worden geraakt zonder te breken en kan worden gerecycled.

TPR-compounds worden gebruikt in schoeisel, pakkingen, kabelomhulsels, speelgoed, automobieltoepassingen, zacht aanvoelende mallen en algemene gegoten artikelen.

Hoog impact polystyreen (HIPS)

HIPS, of high impact polystyrene, is een amorf thermoplastisch polymeer bij lage temperatuur. Het is een flexibel, goedkoop polymeer gemaakt van taai polystyreen plastic.

Het wordt vaak gebruikt in structurele toepassingen met lage sterkte die slagvastheid, verwerkbaarheid en lage kosten nodig hebben. Het heeft een grote maatvastheid en is gemakkelijk te maken.

HIPS wordt veel gebruikt in displays voor verkooppunten en bewegwijzering binnenshuis, waar je de dingen eenvoudig moet houden. Het wordt ook gebruikt voor yoghurtverpakkingen, plastic bestek, slakommen, koelkastfolies, trays voor de medische industrie en isolatie.

Thermoplastisch elastomeer (TPE)

TPE is een mengsel van rubber en kunststof. TPE (thermoplastisch rubber) kan worden uitgerekt tot matige rek en vervolgens terugkeren naar de oorspronkelijke positie wanneer de kracht wordt weggenomen.

TPE's zijn goedkoper om te gieten dan vloeibaar siliconenrubber en gemakkelijker te verwerken. TPE's kruipen, wat betekent dat ze permanent vervormen onder voortdurende belasting.

TPE's worden in mallen gegoten om schoeisel, medische apparatuur, auto-onderdelen en producten voor huisdieren te maken. In de auto-industrie worden ze gebruikt voor stoflaarzen en weerbestendige afdichtingen. Medische apparatuur omvat beademingsmaskers, katheters, kleppen en beademingsbuizen.

TPE verschilt van andere spuitgietmaterialen omdat het een kunststof-rubber hybride is. Het combineert een thermoplastisch materiaal met een elastomeer (rubber) materiaal. Het resulterende materiaal gedraagt zich als een thermoplast terwijl het ook rubberachtige eigenschappen heeft. TPE wordt dus gebruikt in toepassingen die een grote flexibiliteit vereisen. Dit materiaal wordt ook wel thermoplastisch rubber (TPR) genoemd en kan steeds opnieuw worden gerecycled.

Het combineert de voordelen van beide materialen. Het is flexibel, kan tot grote lengtes worden uitgerekt, is sterk en is recyclebaar. Bovendien is het belangrijkste voordeel dat het goedkoop is in vergelijking met de meeste rubberen alternatieven. Het is echter niet geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen omdat het sommige van zijn materiaaleigenschappen verliest. Bovendien mag het niet te lang en te veel uitgerekt worden omdat het de neiging heeft om te kruipen.

TPE is flexibel omdat er rubber in zit. Het neemt zijn oorspronkelijke vorm weer aan nadat je het hebt uitgerekt. Het is ook gemakkelijk om mee te werken als je er dingen mee maakt. Naast flexibel is TPE ook erg sterk als je het raakt, het wordt niet aangetast door chemicaliën en het wordt niet aangetast door het weer.

Dit type plastic is echter duurder dan andere soorten. kunststof spuitgieten materiaal. Ontwerpers moeten dus zorgvuldig overwegen of TPE-alternatieven dezelfde resultaten opleveren.

Thermoplastische elastomeren worden gebruikt in een heleboel verschillende dingen, zoals: schoenen, medische dingen, elektronica, dingen die je koopt, sportspullen, dingen die ervoor zorgen dat dingen niet lekken, slangen, schoenonderdelen, dingen die ervoor zorgen dat dingen niet schudden, dingen die ervoor zorgen dat dingen niet stoten, enz.

Polystyreen (PS)

Piepschuim is goedkoop, licht en wordt niet nat en kweekt geen ziektekiemen. De twee belangrijkste soorten zijn gewoon piepschuim en het soort dat niet breekt.

Deze gebruikelijke polymeren zijn ook bestand tegen gammastraling en hebben een hoge chemische weerstand tegen verdunde zuren en basen, die beide worden gebruikt bij de sterilisatie van medische hulpmiddelen.

Polyethyleen (PE)

Polyethyleen is het meest gebruikte plastic ter wereld en is een commercieel polymeer dat kan worden gekozen op basis van dichtheid. Polyethyleen met hoge dichtheid en polyethyleen met lage dichtheid zijn beide bestand tegen chemicaliën, maar ze verschillen in stijfheid, flexibiliteit, smeltpunten en optische helderheid.

Deze kunststof materialen zijn mogelijk niet geschikt voor diverse verwerkingstoepassingen omdat ze niet tegen hitte kunnen. Spuitgegoten polyethyleen wordt vaak gebruikt in huishoudelijke apparaten, speelgoed, voedselverpakkingen en auto-onderdelen.

Polystyreen wordt gebruikt in medische, optische, elektrische en elektronische toepassingen. HIPS wordt gebruikt in machines en apparatuur omdat het sterker is. Spuitgegoten GPPS wordt gebruikt om plastic pallets, dozen en speelgoed te maken. Maar beide verbindingen zijn brandbaar en kunnen gemakkelijk worden afgebroken door zonlicht.

Conclusie

Dit artikel gaat over een heleboel verschillende kunststoffen die gebruikt worden voor spuitgieten en waar ze goed voor zijn. Volgens het artikel hangt de beste kunststof voor spuitgieten af van wat je gaat maken en waar je het gaat gebruiken. In principe moet je nadenken over hoe het plastic eruit ziet en aanvoelt, hoe lang het meegaat en hoeveel het kost om er zeker van te zijn dat het geschikt is voor wat je doet en wat mensen willen kopen.