Wat is het spuitgietproces van PC?

Definitie

PC spuitgieten is een manier om plastic dingen te maken. Je verhit het PC plastic tot het smelt en spuit het dan in een mal. Nadat het is afgekoeld en hard is geworden, heb je een plastic ding.

Kenmerken

PC, ook bekend als polycarbonaat, wordt vaak kogelvrije lijm genoemd vanwege zijn uitstekende mechanische eigenschappen. Het heeft een hoge mechanische sterkte, een breed temperatuurbereik, goede elektrische isolatie, goede maatvastheid en transparantie.

Het wordt veel gebruikt in elektrische producten, behuizingen van elektrische instrumenten en structurele onderdelen van elektronische producten. Er zijn veel gemodificeerde PC-producten, waarbij meestal glasvezels, minerale vulstoffen, chemische vlamvertragers en andere kunststoffen worden toegevoegd.

PC heeft een slechte vloeibaarheid en een hoge verwerkingstemperatuur, dus voor het verwerken van meerdere soorten gemodificeerde materialen zijn speciale plastificerende injectiestructuren nodig.

PC-kunststof absorbeert veel water. Voor verwerking moet het worden voorverwarmd en gedroogd. Zuivere PC wordt gedroogd bij 120°C, terwijl gemodificeerde PC meestal meer dan 4 uur bij 110°C wordt gedroogd. De droogtijd mag niet langer zijn dan 10 uur.

Over het algemeen kan de luchtextrusiemethode worden gebruikt om te beoordelen of het drogen voldoende is. De benuttingsgraad van gerecyclede materialen kan oplopen tot 20%.

In sommige gevallen kunnen 100% gerecyclede materialen worden gebruikt en de werkelijke hoeveelheid hangt af van de kwaliteitseisen van het product.

Gerecyclede materialen kunnen niet tegelijkertijd gemengd worden met verschillende masterbatches, anders worden de prestaties van het eindproduct ernstig aangetast.

Ontwikkelingsgeschiedenis van PC Plastic Molding

Vroege ontwikkeling; De PC spuitgiettechnologie begon in de jaren 1940 en werd vooral gebruikt om kleine plastic dingen te maken.

Snelle ontwikkeling; In de jaren 1970, met de snelle ontwikkeling van de wereldwijde kunststofindustrie, werd de technologie voor het spuitgieten van pc's ook op grote schaal gebruikt en gepromoot.

Technologische vooruitgang; In de afgelopen jaren zijn er steeds nieuwe materialen en processen bijgekomen, waardoor de spuitgiettechnologie voor polycarbonaat steeds beter is geworden om gelijke tred te houden met de steeds veranderende markt.

Wat is het spuitgietproces voor polycarbonaat?

Voorbereiding van grondstoffen

Polycarbonaat (PC) materiaalkeuze; Kies het juiste PC-materiaal op basis van de behoeften van je product om er zeker van te zijn dat het goede verwerkings-, mechanische en hittebestendigheidseigenschappen heeft.

Drogen van grondstoffen; Zorg ervoor dat de grondstoffen droog zijn om problemen zoals luchtbellen en zilverstrepen te voorkomen wanneer je ze gaat gieten.

Ingrediënten en kleurafstemming; Meng additieven, pigmenten, enz. naar behoefte gelijkmatig met PC-materialen.

Ontwerp en productie van matrijzen

Ontwerp van de productstructuur; Ontwerp een matrijsstructuur die logisch is op basis van de productvereisten om er zeker van te zijn dat je producten kunt maken die aan de vereisten voldoen.

Selectie van matrijsmateriaal; Selectie van matrijsmateriaal; dat bestand is tegen hoge temperaturen, corrosiebestendig is en een hoge hardheid heeft. Dit verlengt de levensduur van de mal en verbetert de kwaliteit van de producten.

Nauwkeurigheid bij het maken van mallen; Zorg ervoor dat de matrijs nauwkeurig wordt gemaakt om fouten in de productafmetingen en defecten in het uiterlijk te voorkomen.

Spuitgietmachines Selectie en debuggen

Selectie van specificaties voor spuitgietmachines; Het kiezen van de juiste specificaties voor een spuitgietmachine is belangrijk. Je moet rekening houden met de grootte van de matrijs en de vereisten van het product.

De foutopsporing van spuitgietmachines; debuggen van de spuitgietmachine om ervoor te zorgen dat deze in goede staat verkeert en stabiel gekwalificeerde producten kan produceren.

Spuitgietproces

Injecteren en vullen; Injecteer het gesmolten PC-materiaal in de vormholte en vul de volledige holte.

Schimmel sluiten en verdichten; Tijdens het injectieproces sluit de matrijs geleidelijk om het pc-materiaal te verdichten en het ontstaan van interne bellen en krimpsporen te beperken.

Afkoelen en stollen; het PC-materiaal afkoelen en stollen door het koelsysteem om een stabiel product te vormen.

Vorm openen en uitwerpen; Nadat de matrijs is geopend, wordt het product via het uitwerpmechanisme uit de matrijs geworpen.

Product nabewerking

Productinspectie; Inspecteer het uiterlijk, de grootte en andere aspecten van het product om er zeker van te zijn dat het voldoet aan onze kwaliteitseisen.

Product schoonmaken; dingen zoals schimmelvrijmiddel en olievlekken op het oppervlak van het product verwijderen.

Productafwerking; Knip en polijst de plaatselijke gebreken van het product om het er beter uit te laten zien.

Wat zijn de procesparameters voor het spuitgieten van pc's?

Injectiedruk

Injectiedruk; Spuitdruk heeft een zekere invloed op de fysische en mechanische eigenschappen, inwendige spanning, vormkrimp enz. van PC-producten. Het heeft een grote invloed op het uiterlijk en het ontvormen van producten.

Een te lage of te hoge injectiedruk veroorzaakt bepaalde defecten in de producten. Over het algemeen wordt de injectiedruk geregeld tussen 80-120MPa.

Voor producten met dunne wanden, lange stroming, complexe vormen en kleine openingen wordt een hogere injectiedruk (120-145MPa) gekozen om de weerstand van de smeltstroom te overwinnen en de matrijsholte op tijd te vullen.

Zo wordt een volledig product met een glad oppervlak verkregen. Een te lage injectiedruk zorgt ervoor dat de kunststof de matrijs niet volledig vult, terwijl een te hoge injectiedruk kan leiden tot een overmatige doorstroming van de kunststof, wat kan resulteren in bramen, bellen en andere problemen.

Inspuitdruk selecteren: In het proces van PC spuitgietenDe selectie van de injectiedruk moet worden aangepast aan de kenmerken van de kunststof, de structuur van de matrijs en de prestaties van de injectiemachine.

Over het algemeen hebben PC-kunststoffen een hoge viscositeit en hebben ze een hogere injectiedruk nodig om de stromingsweerstand te overwinnen, zodat de kunststof de matrijs soepel kan vullen.

Injectiesnelheid

Injectiesnelheid: De injectiesnelheid bepaalt hoe snel de kunststof de matrijs vult, wat belangrijk is voor de kwaliteit en productie-efficiëntie van het product.

Als de injectiesnelheid te hoog is, kan dit leiden tot ongelijkmatige kunststofstroming, cavitatie en restspanning. Als de injectiesnelheid te laag is, kan de kunststof te snel afkoelen, waardoor de matrijs onvolledig wordt gevuld.

Snelheidsregeling injectie: Bij het spuitgieten van pc's is de regeling van de injectiesnelheid erg belangrijk.

Gewoonlijk moet de injectiesnelheid geleidelijk worden verhoogd om cavitatie en restspanningen te voorkomen die worden veroorzaakt door een te snelle plastische stroming.

Tegelijkertijd is de regeling van de injectiesnelheid ook nauw verbonden met parameters zoals injectiedruk en matrijstemperatuur, en is een uitgebreide aanpassing vereist.

Schimmel Temperatuur

Schimmeltemperatuur: De matrijstemperatuur is erg belangrijk voor de kwaliteit en productie-efficiëntie van spuitgegoten pc-producten.

Als de matrijstemperatuur te hoog is, kan de kunststof te vroeg smelten, kunnen er stroomstrepen ontstaan en kan er vervorming optreden; als de matrijstemperatuur te laag is, kan de kunststof moeilijk te vullen zijn, kan het productoppervlak ruw zijn en kunnen er gemakkelijk luchtbellen ontstaan.

Temperatuurregeling van de schimmel: Tijdens het spuitgieten van pc's moet de matrijstemperatuur goed worden geregeld om ervoor te zorgen dat de kunststof gelijkmatig kan stromen, volledig kan afkoelen en de vorm in de matrijs kan aannemen.

Over het algemeen moet de matrijstemperatuur iets hoger zijn dan de warmtevervormingstemperatuur van de kunststof om thermische vervorming van het product te voorkomen.

Tegelijkertijd is de regeling van de matrijstemperatuur ook nauw verbonden met parameters zoals injectiesnelheid en injectiedruk, en is uitgebreide aanpassing vereist.

Kunststof Temperatuur

Kunststof temperatuur; De plastische temperatuur heeft een belangrijke invloed op het vullen en de productkwaliteit van PC-spuitgieten.

Als de spuitgiettemperatuur van polycarbonaat te hoog is, kan de kunststof overmatig vloeien, wat leidt tot bramen, bellen en andere problemen; als de temperatuur van de kunststof te laag is, kan het moeilijk zijn om de kunststof te vullen, is het oppervlak van het product ruw en ontstaan er gemakkelijk bellen.

Plastic temperatuurregeling; Tijdens het spuitgietproces van pc's moet de temperatuur van de kunststof goed worden geregeld om ervoor te zorgen dat de kunststof gelijkmatig kan stromen, afkoelen en volledig kan vormen in de matrijs.

Meestal moet de plastische temperatuur iets hoger zijn dan het smeltpunt van de kunststof om thermische vervorming van het product te voorkomen.

Tegelijkertijd is de regeling van de plastische temperatuur ook nauw verbonden met parameters zoals injectiesnelheid en injectiedruk, en is een uitgebreide aanpassing vereist.

Gietcyclus

Gietcyclus; De spuitgietcyclus is een belangrijke parameter in het spuitgietproces van pc's, die bepalend is voor de productie-efficiëntie.

De lengte van de gietcyclus hangt af van de gecombineerde invloed van meerdere factoren, zoals injectietijd, koeltijd, uitwerptijd, enz.

Optimalisatie van de gietcyclus; Tijdens het spuitgietproces van pc's moet de spuitgietcyclus redelijk geoptimaliseerd worden om de productie-efficiëntie te verbeteren.

Door parameters zoals injectietijd, koeltijd en uitwerptijd aan te passen, kan de vormcyclus worden verkort en de productie-efficiëntie worden verbeterd.

Tegelijkertijd moet bij het optimaliseren van de gietcyclus ook rekening worden gehouden met factoren zoals de kwaliteit van het product en de productiekosten, en moeten er uitgebreide afwegingen en aanpassingen worden gemaakt.

Wat zijn de technieken om de procesparameters van het spuitgieten van PC-materiaal aan te passen?

Het aanpassen van de parameters van het spuitgietproces vereist ervaring en vaardigheid. Hier zijn enkele algemene vaardigheden voor het aanpassen spuitgietproces parameters om ze te optimaliseren.

Temperatuur aanpassen

Thermische breuk

Als het spuitgietproduct problemen heeft met thermische breuk, kan dit worden veroorzaakt door een te hoge injectietemperatuur.

De spuitgiettemperatuur kan verlaagd worden om oververhitting van de spuitgietproducten en breuk te voorkomen.

Depressie en gebreken

Als het spuitgietproduct deuken of defecten vertoont, kan dit worden veroorzaakt door een te lage injectietemperatuur. Je kunt de spuitgiettemperatuur verhogen om ervoor te zorgen dat de kunststof volledig kan vloeien.

Druk aanpassen

Onvoldoende vulling

Als het spuitgietproduct onvoldoende vulling heeft, kan dit worden veroorzaakt door onvoldoende injectiedruk. De injectiedruk kan voldoende worden verhoogd om ervoor te zorgen dat de kunststof de matrijsholte kan vullen.

Halskrimp en luchtbellen

Als het spuitgietproduct gebreken vertoont zoals nekkrimp of luchtbellen, kan dit veroorzaakt worden door te weinig houddruk. Je kunt de houddruk verhogen om defecten te voorkomen.

Snelheidsaanpassing

Langzaam vullen

Als het onderdeel niet goed vult, kan dat komen doordat de injectiesnelheid te laag is. Je kunt proberen de injectiesnelheid te verhogen om ervoor te zorgen dat de kunststof de mal snel en gelijkmatig vult.

Scheuren en vervorming

Als het onderdeel problemen heeft zoals barsten of vervorming, kan dit worden veroorzaakt door een te hoge injectiesnelheid. Je kunt de injectiesnelheid verlagen om defecten door te snelle koeling te voorkomen.

Wat zijn de optimalisatiemaatregelen voor de procesparameters van het spuitgieten van PC-materiaal?

Als je sneller en beter meer onderdelen wilt maken, moet je je kunststof spuitgietproces optimaliseren. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende optimalisatiemaatregelen

Optimalisatie van matrijsontwerp

Ontwerp loper: Ontwerp de lengte van de loopwagen en de dwarsdoorsnede van de mal redelijk om ervoor te zorgen dat de kunststof de malholte snel en gelijkmatig kan vullen.

Ontwerp koelsysteem: Optimaliseer het koelsysteem van de mal om deze koeler en sneller te maken.

Temperatuurregeling materiaal

Vultemperatuur: Als je spuitgiet, wil je de temperatuur in de trechter altijd gelijk houden.

Zo voorkom je dat het materiaal aan elkaar kleeft en niet genoeg smelt. Je gebruikt een temperatuurregelaar om de trechter op de juiste temperatuur te houden.

Droogbehandeling: PC-materialen zijn zeer hygroscopisch en moeten gedroogd worden voor het spuitgieten om te voorkomen dat vocht de kwaliteit van het spuitgieten bederft.

Bewaking injectieproces

Bewaking van inspuitdruk en -snelheid: Door de druk en snelheid tijdens het injectieproces te controleren, kun je eventuele problemen opsporen en oplossen.

Temperatuurbewaking: Door de veranderingen in elk temperatuurpunt in de gaten te houden, kun je defecten door te hoge of te lage temperaturen voorkomen.

Wat zijn de voordelen van PC spuitgieten?

Hoge precisie

Het spuitgietproces van PC kan onderdelen maken met superstrakke toleranties en consistente afmetingen. Het stelt fabrikanten in staat om complexe vormen en ingewikkelde ontwerpen met superprecisie te maken.

Elk onderdeel voldoet dus aan de exacte specificaties. Bij polycarbonaat spuitgiettechnieken kan het gebruik van vormlosmiddelen effectief voorkomen dat gesmolten polycarbonaat en andere gesmolten kunststof zich aan het vormoppervlak vasthechten, zodat het gesmolten materiaal soepel wordt afgevoerd en een hoge nauwkeurigheid van het product wordt verkregen.

Verfijnde details

Een van de geweldige dingen van het spuitgietproces voor pc's is dat je onderdelen kunt maken met veel details en complexe kenmerken.

Dit omvat dunne wanden, complexe patronen, ondersnijdingen, draden en andere details die moeilijk of onmogelijk te maken zijn met andere manieren om dingen te maken.

Automatisering

Het spuitgieten van pc's is in hoge mate geautomatiseerd, wat de productie-efficiëntie verhoogt en de arbeidskosten verlaagt.

Geautomatiseerde spuitgietmachines kunnen continu draaien met minimale menselijke tussenkomst, waardoor een consistente productkwaliteit en hoge productiviteit gegarandeerd zijn.

Deze automatisering maakt ook snelle productiecycli mogelijk, waardoor fabrikanten strakke deadlines kunnen halen en de productie naar behoefte kunnen opschalen.

Wat zijn de veelvoorkomende problemen en oplossingen voor PC-spuitgieten?

Overloop

Er is sprake van overloop wanneer kunststof tijdens het spuitgieten uit de matrijs overloopt.

Overloop kan het productoppervlak ruw maken, het uitvalpercentage verhogen en de productie-efficiëntie verlagen.

Oplossingen zijn onder andere het aanpassen van het matrijsontwerp, het optimaliseren van spuitgietparameters zoals injectiesnelheid, injectiedruk enz. en het regelen van de kunststof- en matrijstemperatuur.

Luchtmerken

Luchtvlekken zijn bubbels of vreemde texturen op plastic voorwerpen.

Luchtvlekken kunnen worden veroorzaakt doordat de kunststof niet volledig in de mal is gevuld of doordat het gas niet volledig wordt afgevoerd.

Je kunt de spuitgietparameters optimaliseren, de matrijstemperatuur verhogen, de injectietijd en -druk verhogen en de mate van droging van het plastic aanpassen om dit te verhelpen.

Krimp

Krimp is wanneer plastic producten verdrietig en depressief worden en beginnen te krimpen aan de oppervlakte.

Krimp kan optreden als het plastic te snel afkoelt of als er niet genoeg plastic in de mal zit.

Je kunt dit oplossen door de matrijstemperatuur te veranderen, ervoor te zorgen dat de koelvloeistof goed stroomt en de manier waarop je het plastic in de matrijs schiet te veranderen.

Warp

Van kromtrekken is sprake als plastic producten buigen of draaien terwijl ze afkoelen.

Kromtrekken kan worden veroorzaakt door ongelijkmatige krimp van de kunststof of een slecht matrijsontwerp.

De oplossingen omvatten het optimaliseren van matrijsontwerp en spuitgietparameters zoals injectiesnelheid en injectiedruk, en het regelen van de plastic- en matrijstemperatuur.

Stromingsmerken

Vloeimerken zijn lijnen of texturen die zich vormen wanneer kunststof in de mal vloeit.

Vloeisporen kunnen worden veroorzaakt door een ongelijkmatige kunststofstroom of een onredelijk matrijsontwerp. We kunnen het matrijsontwerp optimaliseren en spuitgieten parameters, zoals injectiesnelheid en injectiedruk, en de plastic temperatuur en matrijstemperatuur regelen om dit probleem op te lossen.

Op welke gebieden wordt PC Spuitgieten gebruikt?

PC-kunststof is een hoogwaardig kunststofmateriaal dat veel aandacht heeft getrokken vanwege zijn unieke eigenschappen en brede toepassingsmogelijkheden.

Dit zijn de toepassingen van PC-kunststof op verschillende gebieden:

Woningdecoratie

Als het gaat om woninginrichting kan PC plastic worden gebruikt om meubels, lampen, decoraties en nog veel meer te maken. Door zijn veelzijdigheid en flexibiliteit is het gemakkelijk te integreren in elk interieurontwerp.

Auto Vervoer

In de autofabricage wordt PC plastic veel gebruikt om auto-onderdelen te maken zoals koplampdeksels, windschermen, interieurpanelen, enz. Het is licht, dus het helpt om de auto lichter te maken en zuiniger te rijden.

Optisch lensveld

PC-kunststof heeft een hoge transparantie en lage dispersieprestaties, dus wordt het veel gebruikt om optische lenzen te maken, zoals brillen, camera's, microscopen, enz.

Deze lenzen hebben niet alleen goede optische eigenschappen, maar zorgen ook voor beeldhelderheid en kleurweergave.

Medisch gebied

PC-kunststof wordt ook veel gebruikt in de medische sector. Vanwege de goede hittebestendigheid en chemische corrosiebestendigheid.

PC wordt gebruikt om verschillende medische apparaten te maken, zoals spuiten, infuussets, katheters, kunstgewrichten, enz.

Daarnaast kan PC ook worden gebruikt om tandheelkundige instrumenten, medicijnverpakkingen en chirurgische instrumenten te maken.

Verpakkingsgebied

PC-kunststoffen hebben een hoge slagvastheid en hittebestendigheid en worden daarom veel gebruikt in voedselverpakkingen, drankverpakkingen en andere verpakkingsmaterialen die op hoge temperatuur gesteriliseerd moeten worden.

Verpakkingen gemaakt van PC-materialen kunnen producten effectief beschermen, de houdbaarheid verlengen en productveiligheid en hygiëne garanderen.

Bouw

PC-kunststoffen worden steeds meer gebruikt in de bouwindustrie. Vanwege de slagvastheid, UV-bestendigheid en verouderingsbestendigheid.

PC-kunststoffen zijn een geweldige keuze voor het maken van bouwmaterialen zoals deuren en ramen, glazen vliesgevels en dakramen. Je kunt ook

PC-materialen om dubbelwandige holle ribbenpanelen, glas voor broeikassen enzovoort te maken om gebouwen helderder en energiezuiniger te maken.

Elektronische en elektrische velden

PC-kunststoffen worden ook veel gebruikt op het gebied van elektronica en elektrische apparaten. Met hun goede isolatie en sterkte worden ze veel gebruikt als behuizingen, afdekkingen en structurele onderdelen van computers en diverse commerciële apparaten.

Tegelijkertijd kan PC ook worden gebruikt om onderdelen van communicatieapparatuur te maken, zoals cd's, videorecorders, signaalrelais en onderdelen van elektronische producten, zoals behuizingen voor mobiele telefoons, notebooks en opladers.

Wat zijn de nieuwe processen en technologieën voor PC-spuitgieten?

Gasondersteunde injectietechnologie

Gasondersteunde injectietechnologie is een nieuw type spuitgiettechnologie waarbij gasdruk wordt gebruikt om interne spanning te verminderen of te elimineren.

Bij gasondersteunde injectietechnologie wordt gas onder hoge druk in de kunststofsmelt gespoten om de kunststof in de matrijs te laten uitzetten.

Dit helpt de spanning binnenin weg te nemen of te verminderen, maakt het product stabieler in formaat en vermindert kromtrekken en buigen.

Hotrunner-technologie

Hot runner-technologie is een spuitgiettechnologie waarbij de matrijsrunner wordt verwarmd om de kunststof in gesmolten toestand in de runner te houden en een vloeilijnvrije vulling te verkrijgen.

Hot runner-technologie wordt gebruikt om de temperatuur van de matrijs te regelen zodat het plastic gesmolten blijft in de runner.

Op deze manier hoeft het plastic niet af te koelen en weer op te warmen zoals bij een traditionele cold runner. Hierdoor vult het plastic de mal beter en wordt het product beter.

Precisie spuitgiettechnologie

Precisie spuitgieten is een spuitgiettechnologie waarbij precisie-injectiemachines en precisiemallen worden gebruikt om producten met een hoge precisie en oppervlaktekwaliteit te maken.

Precisie-injectiegiettechnologie maakt gebruik van uiterst precieze injectiemachines en uiterst precieze matrijzen om parameters zoals injectiesnelheid en druk nauwkeurig te regelen.

En temperatuur om de productie van producten met hoge precisie en hoge oppervlaktekwaliteit te bereiken. Het wordt veel gebruikt in elektronica, auto's, medische en andere sectoren.

Samenvatting

PC-kunststof spuitgieten is een proces waarbij polycarbonaat wordt verhit en gesmolten, in een mal wordt gespoten, afkoelt en stolt, en een product met hoge sterkte, goede isolatie en transparantie wordt geproduceerd. Het wordt veel gebruikt in elektronica, auto's, optica en andere gebieden.

Het proces omvat drogen, matrijsontwerp, gieten en nabewerking. Belangrijke parameters zoals druk, snelheid en temperatuur moeten nauwkeurig worden geregeld om de kwaliteit te garanderen, en nieuwe technologieën zoals injectie met gasondersteuning kunnen worden gebruikt om de prestaties te verbeteren.