Een deellijn is een lijn die de mal in twee delen verdeelt - de kern en de holte. Het concept van een deellijn is vergelijkbaar.

De deellijn is een oppervlak dat het matrijsblok in twee delen verdeelt - de kern en de holte.

In spuitgietenDe deellijn is de lijn waar de twee matrijshelften elkaar raken en het deellichaam is het matrijsoppervlak dat de grens vormt tussen de twee matrijshelften.

Het doel van de kunststof scheidingslijn is om de twee matrijshelften te scheiden zodat het spuitgietproduct kan worden uitgeworpen door de uitwerper. De positie van de scheidingslijnflits heeft een aanzienlijke invloed op het uiterlijk van het spuitgietproduct en de structurele integriteit ervan.

Ongeschikte deellijnen resulteren in uitvloeiing op het product na spuitgieten. Secundaire bewerkingen om scheidingslijnflitsen te verwijderen leiden tot hogere arbeidskosten en tasten de esthetiek van het product aan.

Wat is een scheidingslijn en wat is een scheidingsvlak?

Het scheidingsoppervlak is het oppervlak van de mal dat loodrecht op de deellijn staat. Het doel van de deellijn is om de twee helften van de mal te scheiden zodat het gevormde onderdeel kan worden uitgeworpen door de uitwerppen.

Een afscheidslijn Bij industrieel gieten van mallen is dit de grenslijn waar de ontwerphoeken van richting veranderen. Men kan de deellijn in de mal of het product controleren, die de twee helften, de kern en de holte van een gegoten onderdeel verdeelt. Het is soms een startpunt voor het deellijnoppervlak van de mal.

Definitie van deellijn

In spuitgietenDe deellijn is de lijn waar de twee helften van de mal samenkomen.

In sommige gevallen kan er meer dan één deellijn zijn, die gebruikt kan worden om hetzelfde spuitgietproduct er verschillend uit te laten zien.

Meerdere deellijnen kunnen echter ook leiden tot verhoogde matrijsslijtage en vereisen mogelijk vaker onderhoud. Daarom moet de locatie van de deellijnen zorgvuldig overwogen worden bij het ontwerpen van spuitgegoten onderdelen.

Soorten deellijnen

Afgeschuinde deellijn

Zoals de naam al zegt, is de vorm van de scheidingslijn afgeschuind. Gebogen deellijn: zoals de naam al zegt, is de vorm van de deellijn gebogen. Verticale deellijn: deze wordt gevormd loodrecht op de richting van de matrijsopening.

Getrapte deellijn

Machinisten maken de kunststof deellijn in een getrapte vorm. Bij dit type deellijn is er meestal een grote kracht aan één kant van de holte. Dit leidt tot de mogelijkheid van relatief glijden tussen de vaste en bewegende helften van de matrijs.

Uitgebreide scheidingslijn

Ontworpen op basis van de structuur van het kunststofdeel, kan het alle andere vormen van deellijnen combineren.

Definitie van scheidingsvlak

Een scheidingsoppervlak is een deelbaar contactoppervlak dat de mal scheidt om het product en het gestolde materiaal uit het gietsysteem te verwijderen. Een mal kan een of twee of meer scheidingsvlakken hebben, afhankelijk van de behoefte. Het scheidingsoppervlak kan loodrecht op de sluitrichting staan, of parallel of schuin ten opzichte van de sluitrichting.

De deellijnen bieden steun aan de matrijs tijdens het spuitgietproces en helpen om de gesmolten kunststof gelijkmatig te verdelen. Het is belangrijk om de deellijn en het deelfront zorgvuldig te ontwerpen om mogelijke defecten in het spuitgietproduct te minimaliseren.

Vormen van deellijsten In termen van het aantal deellijsten zijn er enkele deellijsten, dubbele deellijsten en meervoudige deellijsten.

Wat betreft de vorm van de scheidingsvlakken zijn er vlakke, afgeschuinde, getrapte en gebogen oppervlakken.

Soorten glijvlakken

De vorm van het scheidingsvlak varieert naargelang de contour of het profiel van de baan. Ze kunnen worden onderverdeeld in vijf verschillende types.

Vlakke of haakse zwenkvlakken

Een vlak bewerkingsvlak of haaks bewerkingsvlak is een vlak bewerkingsvlak waarbij het werkstuk ondersteund wordt door een horizontaal of verticaal oppervlak tijdens de bewerking. Het meest voorkomende type vlak of haaks bewerkingsvlak is een paneel, wat gewoon een vlakke plaat is met een gat in het midden om het werkstuk op te bevestigen.

Andere soorten vlakke of haakse bewerkingsoppervlakken zijn T-sleuven, V-blokken en hoekplaten. Hoewel panelen het meest voorkomende type vlak of rechthoekig zwelvlak zijn, zijn ze niet altijd de beste keuze voor elke toepassing.

In sommige gevallen kan het nodig zijn om een ander type vlak of rechthoekig scheidingsvlak te gebruiken om de beste resultaten te krijgen.

Getrapte deellijsten

Een stepped parting surface is een gegoten oppervlak dat gebruikt wordt om prototypes of productieonderdelen met complexe geometrieën te maken. Dit wordt bereikt door een reeks vlakke oppervlakken te bewerken op een enkel stuk materiaal en deze oppervlakken vervolgens samen te voegen tot de gewenste vorm.

Deze methode wordt vaak gebruikt om onderdelen te maken met scherpe hoeken of hoeken, of om onregelmatige vormen te maken die moeilijk te maken zijn met andere methoden. Getrapte bewerkingsoppervlakken kunnen van verschillende materialen gemaakt worden, waaronder metalen, kunststoffen en composieten.

Bovendien kunnen ze worden gecoat met verschillende afwerkingen, zoals verf of plating, om een bruikbaar eindproduct te creëren.

Schuine deeloppervlakken

Schuine deellijsten zijn oppervlakken die niet loodrecht op het matrijsvlak staan. Ze kunnen intern of extern zijn. Schuine deellijsten worden gebruikt als het spuitgietproduct zonder vervorming uit de matrijs moet worden gehaald.

Wanneer schuine deuvelvlakken worden gebruikt, wordt de mal geopend door de malhelften onder een hoek ten opzichte van elkaar te bewegen. De grootte en vorm van de hoek hangt af van de toepassing. Schuine deeltjesmallen kunnen zowel met een koud runnersysteem als met een warm runnersysteem worden gebruikt.

In een koud runnersysteem zorgt een schuin deeloppervlak ervoor dat het spuitgietproduct gemakkelijk en zonder vervorming uit de matrijs komt. In hotrunnersystemen helpen schuine deeloppervlakken voorkomen dat stromend materiaal zich vasthecht aan het matrijsoppervlak.

Schuin deelvlak

Gehoekte beiteloppervlakken zijn een essentieel gereedschap voor veel machinisten en fabrikanten. Door een schuin vlak op twee oppervlakken te maken, is een nauwsluitende passing en nauwkeurige metingen mogelijk.

Schuine deeloppervlakken helpen ook om wrijving en slijtage te verminderen door een gladder contactoppervlak te creëren. Bovendien kunnen schuine deeloppervlakken worden gebruikt om kanalen of uitsparingen te maken die kunnen worden gebruikt om vloeistoffen of andere materialen te kanaliseren.

Een hellend beitelvlak is dus een veelzijdig gereedschap dat voor verschillende toepassingen kan worden gebruikt.

Complexe of gevormde deellijsten

Complexe of gevormde scheidingsvlakken kunnen een uitdaging vormen bij het spuitgieten. Als de spuitgietvorm niet goed is voorbereid, is de kans op een succesvolle vrijgave van de schimmel sterk verminderd.

Bij het gieten van complexe of gevormde scheidingsvlakken zijn er stappen die genomen kunnen worden om de kans op succes te vergroten. Ten eerste is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de mal schoon is en vrij van vuil. Dit helpt ervoor te zorgen dat het lossingsmiddel zich goed hecht aan het oppervlak van de mal.

Ten tweede is het belangrijk om een hoogwaardige spuitgietvorm losmiddel. Een goede vuistregel is om twee lagen lossingsmiddel te gebruiken voor elke laag verf.

Ten slotte is het belangrijk om het losmiddel voldoende tijd te geven om uit te harden voordat je begint met de spuitgieten proces. Met deze eenvoudige stappen kunt u ervoor zorgen dat uw gietproject een succes wordt.

Hoe maak ik een goede deellijn en een goed deellijnoppervlak?

Een deellijn is een lijn waar twee verschillende delen van de mal samenkomen. De deellijn is ook de lijn waar de mal opengaat om het onderdeel vrij te geven. De deellijn is het oppervlak van de mal dat de deellijn vormt.

Het is belangrijk om een deellijn en -oppervlak van goede kwaliteit te creëren omdat dit het uiterlijk, de functie en de assemblage van het spuitgietproduct beïnvloedt.

Bij het ontwerpen van een nieuw onderdeel moeten ingenieurs rekening houden met het type materiaal dat gegoten wordt, het productieproces en de kenmerken van het te gieten onderdeel.

De drie meest voorkomende types van deellijnen zijn rechte lijn, getrapte lijn en contourlijn. Het type deellijn moet gebaseerd zijn op het type materiaal dat gegoten wordt en de gewenste eigenschappen van het onderdeel dat gegoten wordt.

Als een onderdeel bijvoorbeeld erg sterk moet zijn, dan kan een rechte deellijn worden gebruikt. Als esthetiek belangrijker is dan sterkte, dan kunnen contourbewerkingslijnen worden gebruikt.

Stapsgewijze deellijnen kunnen worden gebruikt als er twee verschillende materialen moeten worden gevormd of als er verschillende textuurniveaus moeten worden gecreëerd op het oppervlak van het product. spuitgegoten onderdeel.

De keuze van het scheidingsoppervlak hangt af van het type materiaal dat gegoten wordt en het productieproces. De meest voorkomende types van deellijsten zijn gepolijst, getextureerd en geslepen.

Samenvatting

Deellijnen zijn een belangrijke overweging in elk matrijsontwerp. Ze kunnen een grote invloed hebben op de sterkte, het uiterlijk en de functie van het uiteindelijke onderdeel. Oppervlakken spelen ook een belangrijke rol in het matrijsontwerp. Ze kunnen het uiterlijk en de functie van het uiteindelijke onderdeel beïnvloeden, evenals het gemak waarmee het loslaat.

Houd er rekening mee dat de voorgestelde deellijn niet de enige optie is. Zowel deellijnen als oppervlakken moeten zorgvuldig overwogen worden om onderdelen van hoge kwaliteit te maken, en ZetarMoldAls een team van gevestigde industrieel ontwerpers, doen ze geweldig werk met het ontwerpen van producten op een manier die ze niet alleen een nieuw uiterlijk geeft, maar ook de haalbaarheid van de productieaspecten vastlegt.