Om een goede schimmel, niet alleen moet een goede schimmel ontwerpniveau en precisie bewerking spuitgieten productieproces, maar kan ook niet worden gescheiden van de "standaard", die niet toestaat dat het bestaan van het concept van "bijna". In dit artikel staan verschillende acceptatiecriteria voor een goede set matrijzen, ik hoop dat het je zal helpen.

Schimmeluiterlijk

1. Het naamplaatje van de mal is compleet, met duidelijke letters en netjes gerangschikt.

2. Het typeplaatje moet worden bevestigd op de spuitgegoten voet in de buurt van de sjabloon en de referentiehoek. Het naamplaatje moet betrouwbaar worden bevestigd en mag niet gemakkelijk loskomen.

3. Het koelwatermondstuk moet een kunststof inzetstuk gebruiken, als de klant anders vereist, volgens de vereisten.

4. Het koelwaterpijpje mag niet uitsteken aan het oppervlak van het frame van de mal.

5. Het koelwaterpijpje moet worden voorzien van een zinkgat met een diameter van 25 mm, 30 mm en 35 mm en het gat moet worden afgeschuind en de afschuining moet consistent zijn.

6. Het koelwaterpijpje moet in en uit gemarkeerd zijn.

7. Engelse tekens en cijfers moeten groter zijn dan 5/6, op 10 mm direct onder de tuit staan en het handschrift moet duidelijk, mooi, netjes en gelijkmatig verdeeld zijn.

8. Vormbeslag mag geen invloed hebben op het tillen en opslaan van de mal. Er zijn blootgestelde cilinders, water sproeiers, pre-set mechanisme, enz. onder de installatie, moet er worden ondersteund benen te beschermen.

9. De installatie van de steunpoot moet worden bevestigd op het frame van de mal met schroeven door de steunpoot, en de steunpoot die te lang is kan worden bevestigd op de steunpoot. spuitgietvorm frame door de buitendraadkolom te draaien.

10. De grootte van het uitwerpgat van de matrijs moet voldoen aan de vereisten van de gespecificeerde spuitgietmachine, behalve voor kleine matrijzen, die niet kunnen worden uitgeworpen met slechts één middelpunt.

11. De positioneerring moet betrouwbaar worden bevestigd, de diameter van de ring is 100 mm of 250 mm en de positioneerring is 10~20 mm hoger dan de basisplaat, tenzij de klant anders vereist.

12. De matrijsafmetingen moeten voldoen aan de eisen van de gespecificeerde kunststof spuitgieten machine.

13. De installatierichting van de mal moet worden aangegeven met pijlen op de voor- of achterkant van de mal, en het woord "UP" moet naast de pijl worden geschreven, de pijl en de tekst zijn geel en de hoogte van het woord is 50 mm.

14. Het oppervlak van het frame van de mal mag geen putjes, roest, extra ringen, inlaat- en uitlaatdampen, oliegaten en andere defecten vertonen die het uiterlijk aantasten.

15. De mal moet gemakkelijk kunnen worden opgetild en vervoerd. spuitgietonderdelen mag niet gedemonteerd worden tijdens het hijsen en de hijsring mag niet in de weg zitten van de waterverstuiver, de oliecilinder, de hendel voor het vooraf instellen enz.

Matrijsmateriaal en hardheid

1. Het frame van de mal moet worden gekozen om te voldoen aan het standaard frame van de mal.

2. Vormdelen en gietsysteem (kern, beweegbaar en vast vorminzetstuk, beweegbaar inzetstuk, richtkegel, duwstang, poortbus) moeten worden gemaakt van materialen met betere prestaties dan 40Cr.

3. Bij het gieten van de mal gemakkelijk corrosie van kunststof, spuitgietonderdelen moet worden gemaakt van corrosiebestendige materialen of het vormoppervlak moet anticorrosiemaatregelen nemen.

4. De hardheid van de vormende delen zou niet minder dan 50HRC moeten zijn, of de hardheid van de oppervlakte verhardende behandeling zou hoger dan 600HV moeten zijn.

Uitwerpen, resetten, kern verwijderen en onderdelen uitnemen

1. Het uitwerpen moet soepel verlopen, zonder haperen en zonder abnormaal geluid.

2. Het oppervlak van de schuine bovenkant moet gepolijst zijn en het oppervlak van de schuine bovenkant moet lager zijn dan het kernoppervlak.

3. De glijdende delen zouden oliegroeven moeten worden geopend, zou de oppervlakte nitridebehandeling moeten zijn, en de oppervlaktehardheid na behandeling is HV700 of meer.

4. Alle uitwerpstaven moeten een stop-draaipositie hebben en elke uitwerpstaaf moet genummerd zijn.

5. De uitwerpafstand moet worden begrensd door een begrenzingsblok.

6. De terugstelveer moet worden geselecteerd uit standaardonderdelen, de uiteinden van de veer mogen niet worden gepolijst en afgesneden.

7. Schuifregelaar, de kern moet een slagbegrenzing hebben, een kleine schuifregelaar met een veerbegrenzing, en veer ongemak installatie kan worden gebruikt wanneer de bob schroef, de cilinder kern moet een slagschakelaar hebben.

8. De schuifkern gebruikt over het algemeen een schuine geleidekolom, de hoek van de schuine geleidekolom moet kleiner zijn dan de hoek van het sluitoppervlak van 2 ° ~ 3 °. De schuifslag is te lang en moet worden gebruikt voor cilinderextractie.

9. Cilinderafzuigkern die deel uitmaakt van het eindvlak is omwikkeld, de cilinder moet een zelfblokkerend mechanisme toevoegen.

10. Schuifbreedte van meer dan 150 mm onder de grote schuif moet een slijtvaste plaat, slijtvaste plaat materiaal moet worden geselecteerd T8A, na warmtebehandeling hardheid van HRC50 ~ 55, slijtvaste plaat dan het grote oppervlak hoger dan 0,05 ~ 0,1 mm, en open de olie groef.

11. De bovenste stang mag niet op en neer worden geregen.

12. De weerhaak moet worden toegevoegd aan de bovenste staaf, de richting van de weerhaak moet consistent zijn en de weerhaak moet gemakkelijk uit het product te verwijderen zijn.

13. De ruimte tussen het gat in de bovenbalk en de bovenbalk, de lengte van het afdichtingsgedeelte en de oppervlakteruwheid van het gat in de bovenbalk moeten voldoen aan de relevante bedrijfsnormen.

14. De operator moet het product gemakkelijk kunnen opstijgen.

15. Het product is gemakkelijk te volgen de schuine bovenkant wanneer uitgeworpen, moet de bovenste balk worden toegevoegd groef of etsen.

16. Het bovenste blok dat op de bovenste balk is bevestigd, moet stevig en betrouwbaar zijn en het niet-vormende deel rondom moet worden verwerkt met een helling van 3°~5° en de onderste omtrek moet worden afgeschuind.

17. Het oliegat op het frame van de mal moet vrij zijn van ijzervijlsel en vuil.

18. Het eindvlak van de retourstang is vlak en vrij van puntlassen. De onderkant van de embryokop moet vrij zijn van vulringen en puntlassen.

19. De poortplaatgeleider met drie platen glijdt soepel en de poortplaat kan gemakkelijk uit elkaar worden getrokken.

20. De trekstang met drie platen voor het begrenzen van de matrijs moet aan beide zijden van de spuitgietvorm installatierichting, of voeg een bevestigingsplaat toe aan het frame van de mal om te voorkomen dat de trekstang de operator hindert.

21. Het olie- en gaskanaal moet glad zijn, de hydraulische uitwerper moet teruggesteld zijn.

22. De onderkant van de geleidebus moet worden geopend om de uitlaatpoort te maken.

23. Er mag geen opening zitten in de installatie van de positioneerpennen.

Koeling, verwarming

1. Het koel- of verwarmingssysteem moet volledig open staan.

2. De afdichting moet betrouwbaar zijn, het systeem mag geen lekkage vertonen onder 0,5MPa druk en moet gemakkelijk te repareren zijn.

3. De grootte en vorm van de op het frame van de matrijs geopende afdichtingsgroef moeten voldoen aan de eisen van de relevante normen.

4. De afdichting moet worden ingevet wanneer deze wordt geplaatst en moet hoger liggen dan het oppervlak van het frame van de mal nadat deze is geplaatst.

5. De afstandsbus voor de water- en olieleidingen moet gemaakt zijn van materialen die niet gemakkelijk corroderen.

6. De voorste en achterste mallen moeten een gecentraliseerde watertoevoer en -methode gebruiken.

Gietsysteem

1. De poortinstelling mag het uiterlijk van het product niet beïnvloeden en moet voldoen aan de productassemblage.

2. De doorsnede en de lengte van de runner moeten redelijk worden ontworpen om de stroom zoveel mogelijk te verkorten en de doorsnede te verkleinen om de vul- en koeltijd te verkorten onder het uitgangspunt dat de vormkwaliteit moet worden gegarandeerd, en het plastic dat verloren gaat in het gietsysteem moet zo klein mogelijk zijn.

3. De doorsnede van de drieplaatspuit aan de achterkant van de voormal moet trapeziumvormig of halfrond zijn.

4. Het drieluik spuitgietvorm moet een onderbreking in de plaat van de sprue hebben, de diameter van de inlaat van de sprue moet minder dan 3 mm zijn en er moet een 3 mm diepe uitsparing in de plaat van de sprue zitten aan het uiteinde van de kogel.

5. De kogelstang moet betrouwbaar worden vastgezet, hij kan onder de positioneerring worden gedrukt, worden vastgezet met een schroef zonder kop of worden aangedrukt met een drukplaat.

6. De sprue en runner moeten machinaal worden verwerkt volgens de grootte van de tekening en mogen niet met de hand worden verwerkt.

7. De puntvormige sprue gate moet volgens de specificatie zijn.

8. De voorkant van het spruitstuk moet worden verlengd als een holte voor koud materiaal.

9. De Z-vormige gesp van de trekstang moet een vloeiende overgang hebben.

10. Het spruitstuk op het scheidingsvlak moet rond zijn en de voorste en achterste mal mogen niet verkeerd uitgelijnd zijn.

11. De ondergedompelde poort op de bovenste balk mag geen oppervlaktekrimp vertonen.

12. De diameter en diepte van de koude holte van transparante producten moeten voldoen aan de ontwerpnorm.

13. De materiaalhandgreep is gemakkelijk te verwijderen, het product ziet er vrij van poortmarkeringen uit en er is geen achtergebleven handgreep van vormmateriaal bij de productassemblage.

14. De twee delen van de ondergedompelde poorten moeten een nitridebehandeling ondergaan en de oppervlaktehardheid moet HV700 bereiken.

Heet runnersysteem

1. De lay-out van de hete agentbedrading zou redelijk, en gemakkelijk voor onderhoud moeten zijn, zouden de bedradingsaantallen één voor één moeten corresponderen.

2. De hot runner moet worden getest op veiligheid en de isolatieweerstand tegen de grond moet meer dan 2MW zijn.

3. Het kabinet van de temperatuurcontrole en hete pijp, hete agent zouden standaarddelen moeten gebruiken.

4. De huls van de hoofdstroompoort is met schroefdraad verbonden met de hotrunner en het contact met het bodemvlak is afgedicht.

5. De hotrunner maakt goed contact met de verwarmingsplaat of verwarmingsstaaf en de verwarmingsplaat is vastgezet met schroeven of tapeinden en het oppervlak is goed gelamineerd.

6. Er moet een thermokoppel van het J-type worden gebruikt en afgestemd op de temperatuurregelingstabel.

7. Elke groep verwarmingselementen moet een thermokoppelregeling hebben, de positie van het thermokoppel is redelijk geregeld.

8. De straalpijp moet voldoen aan de ontwerpvereisten.

9. De hotrunner moet een betrouwbare positionering hebben, met ten minste twee positioneringspennen, of schroeven toevoegen om te bevestigen.

10. Tussen de hotrunner en de sjabloon moet een warmte-isolatiematje liggen.

11. Temperatuurregeling tabel ingestelde temperatuur en de werkelijke weergave temperatuur fout moet kleiner zijn dan ± 5 ° C, en temperatuurregeling sensor.

12. De spouw en de installatiegaten van de sproeier moeten worden doorboord.

13. De bedrading van de warmloper moet worden gebundeld en bedekt met de drukplaat.

14. Er zijn twee contactdozen van dezelfde grootte en die moeten gemarkeerd worden.

15. De controleleiding moet ommanteld en onbeschadigd zijn.

16. De structuur van de temperatuurkast is betrouwbaar, zonder losse schroeven.

17. De socket wordt geïnstalleerd op de bakelieten printplaat en mag de maximale grootte van de sjabloon niet overschrijden.

18. De elektrische draad mag niet worden blootgesteld buiten de spuitgietvorm.

19. Hete loper of sjabloon alle contact met de draad moet afgeronde hoek overgang.

20. Vóór de montage van de sjabloon zijn alle leidingen vrij van het verschijnsel kortsluiting.

21. Alle bedrading moet goed aangesloten en geïsoleerd zijn.

22. Nadat de sjabloon is gemonteerd en vastgeklemd, moet alle bedrading opnieuw worden gecontroleerd met een multimeter.

Vormdeel, scheidingsvlak, uitlaatsleuf

1. Er mogen geen oneffenheden, putjes, roestvlekken of andere defecten zijn die het uiterlijk van de voor- en achteroppervlakken van de gietvorm aantasten.

2. Het inzetstuk en het frame van de mal moeten minder dan 1 mm speling hebben rond de afgeronde hoeken.

3. Het fractale oppervlak wordt schoon, netjes en opgeruimd gehouden, zonder handmatige slijpschijf om holheid en geen depressie in het afdichtingsgedeelte te voorkomen.

4. De diepte van de ontluchtingsgroef moet kleiner zijn dan de waarde van de overlooprand van de kunststof.

5. Het inzetstuk moet op zijn plaats zitten, soepel en betrouwbaar geplaatst zijn.

6. Inzetstukken, kernen, enz. moeten betrouwbaar gepositioneerd en gefixeerd zijn, ronde stukken hebben een stopbocht en er mogen geen koperen of ijzeren pads onder het inzetstuk zitten.

7. Het bovenste uiteinde van de staaf en de kern zijn consistent.

8. Voor en na de mal vormen deel zonder omgekeerde gesp, afschuining en andere gebreken.

9. De staaf moet soepel uitwerpen.

10. In de producten van multi-cavity schimmel, de linker-en rechter stukken zijn symmetrisch, L of R moet worden aangegeven, als de klant heeft eisen aan de positie en grootte, moet voldoen aan de eisen van de klant, en in het algemeen toe te voegen in de plaats die niet van invloed op het uiterlijk en de montage, het woord nummer is 1/8.

11. Het onderzoek naar en de aanpassing van het sluitoppervlak van het gietvormframe moeten plaatsvinden in meer dan 75% van het aangetroffen gebied.

12. De bovenste balk moet dichter bij de zijwand en naast de pezen en lipjes worden geplaatst en gebruik een grotere bovenste balk.

13. Voor hetzelfde stuk moeten de nummers 1, 2, 3, etc. worden aangegeven.

14. Elk raakvlak, insteekvlak en deelvlak moet op zijn plaats worden onderzocht en op elkaar worden afgestemd.

15. Het afdichtende deel van het scheidingsoppervlak moet voldoen aan de ontwerpnorm. 10 ~ 20 mm voor middelgrote mallen en 30 ~ 50 mm voor grote mallen en de rest van het deel moet worden bewerkt om uitholling te voorkomen.

16. Het huidpatroon en het zandstralen moeten gelijkmatig voldoen aan de eisen van de klant.

17. Voor producten met het vereiste uiterlijk moeten de schroeven op de producten krimpwerende maatregelen hebben.

18. De diepte van de schroefkolom van meer dan 20 mm moet worden gekozen om de bovenbuis te gebruiken.

19. De wanddikte van het product moet uniform zijn en de afwijking moet onder ±0,15 mm blijven.

20. De breedte van de staaf moet in het uiterlijk van de wanddikte van minder dan zestig procent zijn.

21. Schuine bovenkant, de kern op de schuif moet een betrouwbare manier zijn om het te repareren.

22. De voorste mal die in de achterste mal wordt geplaatst of de achterste mal die in de voorste mal wordt geplaatst, moet rondom worden afgeschuind en bewerkt om holte te voorkomen.