Se volete dare un tocco di consistenza al vostro stampi a iniezionesiete nel posto giusto. Qui scoprirete i processi coinvolti, i tipi di texture e i loro effetti sull'aspetto del prodotto. 

Potete anche informarvi sui diversi tipi di materiali che potete utilizzare per creare questo look. Una volta conosciute le basi, potete utilizzare questi metodi per creare il vostro look personale. stampo a iniezione personalizzato consistenza.

Processi per aggiungere texture agli stampi a iniezione

Esiste una varietà di processi disponibili per aggiungere la texture desiderata a stampi a iniezione. Queste tecniche sono utilizzate per creare effetti specifici, come legno, pelle, sabbia o finitura diamantata, su parti in plastica. 

La testurizzazione è un ottimo modo per migliorare l'aspetto dei pezzi in plastica senza sacrificare la funzionalità o l'estetica. 

Oltre a migliorare l'aspetto dei pezzi in plastica, la testurizzazione può anche migliorare la tenuta del pezzo sullo stampo. Può anche essere usata per creare un logo o un disegno aziendale e persino per dare una certa sensazione al pezzo.

La testurizzazione viene effettuata utilizzando agenti chimici che reagiscono con l'acciaio della stampo a iniezione. Questi agenti aggiungono diversi effetti al prodotto, che possono includere sabbia, pelle, pietra e motivi geometrici. Utilizzando un bagno chimico, gli agenti possono anche produrre una maschera di pellicola che protegge le aree non protette dello stampo.

Tipi di texture

Esistono vari tipi di stampo a iniezione e si può scegliere tra un'ampia gamma di texture, a seconda del progetto del pezzo. 

Alcuni vengono utilizzati per aggiungere un tocco estetico a componenti come i cruscotti, mentre altri migliorano la funzionalità dei pezzi. 

Tutti questi tipi hanno vantaggi e svantaggi. Se non siete sicuri di quale sia la texture migliore per la vostra applicazione, potete usare uno strumento per determinare il tipo di texture di cui avete bisogno.

Alcuni tipi di stampo a iniezione Le texture sono disponibili in più livelli. Hanno un aspetto più realistico rispetto a un singolo strato. Nella maggior parte dei casi, le texture multistrato sono costituite da un motivo sovrapposto a un altro. 

Inoltre, alcuni tipi di texture possono essere meno costosi da creare rispetto a stampi a iniezione perché richiedono pressioni inferiori. 

Tuttavia, potrebbero non riprodurre i motivi dello stampo come altri tipi di texture. Per compensare la riduzione della texture, è possibile utilizzare prese d'aria e fori di aspirazione nello stampo.

Costo di texture

Il costo di stampo a iniezione La struttura della superficie dipende spesso dalla complessità dello stampo. Stampi più complessi richiedono più materiale e più tempo di preparazione. 

I costi variano anche a seconda che lo stampo sia realizzato con metalli dissimili, il che presenta delle difficoltà perché i diversi metalli hanno tassi di incisione e resistenza alla corrosione diversi. 

La dimensione del stampo a iniezione e l'utensileria hanno anch'essi un ruolo nel costo. Un blocco di stampo da 500 libbre richiede meno tempo di manipolazione e preparazione, mentre un blocco di stampo più grande può richiedere materiali di mascheratura e fogli di spruzzatura più complessi.

La progettazione di un pezzo complesso richiede uno stampo complesso

Uno stampo tipico ha due lati, o "lato A" e "lato B". Il lato A è il lato estetico, mentre il lato B contiene strutture nascoste, come bocche e nervature.

La superficie dello stampo sul lato B è in genere più ruvida. I progetti di stampi Comp Lex richiedono inoltre tempi di fabbricazione supplementari e possono includere azioni laterali e anime scorrevoli.

Effetti sull'aspetto del prodotto

Le tecniche di stampaggio a iniezione prevedono rivestimenti e texture per ottenere un aspetto specifico del prodotto. 

I rivestimenti testurizzati possono essere utilizzati per creare finiture percettive come le venature del legno, la pelle, la sabbia o le macchie. 

La testurizzazione aiuta inoltre il pezzo a mantenere la sua forma nella cavità dello stampo ed elimina i segni di affondamento. I rivestimenti testurizzati possono anche essere utilizzati per migliorare l'identità del marchio del prodotto.

Conclusione

La testurizzazione della superficie dello stampo a iniezione è un stampaggio a iniezione processo che fornisce la finitura superficiale agli stampi per iniezione di plastica. 

La tecnologia può essere utilizzata per creare una varietà di finiture, dalle più semplici alle più complesse, e su prodotti realizzati sia in metallo che in plastica. 

Per creare le diverse texture desiderate della superficie dello stampo, i progettisti possono specificare i requisiti di finitura superficiale, come la profondità della texture e l'angolo di sformo. 

Mold-Tech può fornire questa struttura per stampi a iniezionee possono anche fornire targhette di texture individuali e set completi di texture di riferimento. 

Gli utensili testurizzati possono essere mascherati per evitare una testurizzazione accidentale e la texture può essere applicata con processi moderni o tradizionali. Alcune tecniche includono l'incisione chimica al laser, l'incisione meccanica o l'incisione al laser.