Le moulage par injection est un procédé de fabrication qui nous permet de créer des pièces de précision d'une solidité, d'une précision dimensionnelle et d'une finition de surface exceptionnelles.

Le processus consiste à injecter un matériau fondu, tel que du plastique ou du métal, dans le moule soigneusement conçu. moules d'injection avant qu'il ne refroidisse et se solidifie pour en retirer la pièce finie.

Différents systèmes de canaux de refroidissement peuvent être déployés dans moulage par injection Les machines de l'UE sont conçues pour répondre à des besoins spécifiques ; chacune d'entre elles présente des avantages et des inconvénients.

1. Systèmes refroidis par eau

Les systèmes de refroidissement par eau sont le choix par excellence pour moulage par injectionGrâce à leur efficacité et à leur rapport coût-efficacité, ces solutions novatrices permettent de faire circuler de l'eau réfrigérée dans une cavité chaude. Ces solutions innovantes utilisent des chemises d'eau ou des canaux pour faire circuler de l'eau réfrigérée autour d'une cavité chaude, en éloignant la chaleur du matériau en cours de solidification avec un minimum de perturbations du temps de production.

2. Systèmes refroidis par air 

Les systèmes refroidis par air offrent une alternative intéressante dans les cas suivants moulage par injection les opérations où l'eau n'est pas disponible.

Non seulement ils sont plus rentables et plus faciles à utiliser, mais des ventilateurs ou des soufflantes peuvent être utilisés pour refroidir efficacement le matériau lorsqu'il se solidifie autour de la cavité d'un moule donné.

3. Systèmes refroidis à l'huile

Les systèmes refroidis à l'huile sont la solution idéale pour les grandes entreprises. moulage par injection ou les applications nécessitant un refroidissement rapide, mais leur prix est plus élevé en raison de leur plus grande efficacité.

Ils utilisent une circulation d'huile qui refroidit à la fois la cavité et le matériau pendant qu'il se solidifie - une approche beaucoup plus efficace que l'air seul.

4. Systèmes de refroidissement cryogéniques

Les systèmes de refroidissement cryogéniques constituent un moyen efficace d'éliminer rapidement la chaleur des moulé par injection les matériaux.

Malgré ses avantages, son équipement spécialisé et coûteux peut en faire une solution peu pratique pour de nombreux types d'applications.

L'azote liquide ou l'hélium liquide sont généralement utilisés pour créer les températures extrêmement basses dont ces systèmes ont besoin pour fonctionner correctement.

5. Systèmes de refroidissement mixtes

Les systèmes de refroidissement mixtes intégrés constituent un moyen polyvalent d'optimiser la consommation d'énergie. moulage par injection de plastique Le processus d'extraction de l'eau et de l'air est très efficace. En combinant l'eau et l'air, ces solutions innovantes permettent aux fabricants de réduire efficacement les températures des matériaux moulés et des moules eux-mêmes, pour une efficacité maximale à un coût optimisé.

Conclusion

Le moulage par injection est un élément essentiel de nombreuses opérations industrielles modernes et, pour garantir le bon déroulement du processus, divers systèmes de refroidissement de l'eau peuvent être utilisés.

Le système le plus approprié pour une application donnée dépend de critères tels que la taille/complexité de l'application. moule d'injectionLe matériau moulé et les mesures de contrôle de la température requises sont autant de facteurs à prendre en compte lors du choix de votre système optimal de contrôle de la température. moule d'injection installation !