Si l'on observe le marché, on constate qu'il y a de moins en moins de produits unicolores. produits moulés en plastiqueChaque jour, des gens se réveillent et j'espère voir un monde coloré.

Les entreprises de moulage devraient toujours suivre les traces du marché et produire des produits beaux et de haute qualité. moules surmoulés bicolores pour les clients.

Cet article présente toutes les connaissances sur surmoulage en détail, apprenons-le ensemble.

Qu'est-ce que le surmoulage ?

Surmoulage par injection plastique se réfère à un produit fabrication de pièces en plastique avec deux matières plastiques différentes, ou deux couleurs différentes de pièces plastiques, si ce type de pièces plastiques, la production de pièces en plastique est plus importante que celle de pièces en plastique. moule moulage par injection est nécessaire pour faire un seul morceau, alors vous devez faire du moulage par injection surmouler.

Par exemple, les touches de téléphone les plus courantes, ou les touches de calculatrice, les touches dans le nombre de deux pratiques, l'une est la sérigraphie, cette fois avec une longue période de temps facile à perdre la couleur ; il y a une pratique qui est réalisée par le biais de moule de surmoulage par injectionc'est-à-dire le nombre de pièces plastiques d'une couleur à réaliser, entouré du nombre de pièces plastiques clés pour réaliser une autre couleur.

Surmoulage Procédé de moulage par injection

Surmoulage est similaire à la moulage par injection bicolore mais il y a une différence relativement importante avec le processus de la moulage par injection en deux couleurs processus. Il s'agit de fabriquer deux séries de moules avec une seule couleur. moulage par injection et d'injecter la production en deux étapes.

Il s'agit d'une sorte de matière première plastique qui se présente sous la forme d'un produit de base. moule en plastique après le moulage, les pièces moulées sont retirées et placées dans le deuxième moule. moulage moule en plastique de nouveau injecté dans le même processus de moulage ou dans un autre processus de moulage de matières plastiques.

Plus complexe sera le moulage multiple, de sorte que l'apparence et la technologie du produit plastique répondent aux exigences souhaitées, appelées "secondaires". moulage par injection.

Surmoulage implique la combinaison de deux ou plusieurs matériaux en un seul produit par moulage.

Les matériaux peuvent être du même type ou de types différents.

Le surmoulage Le processus consiste à adoucir le surmoulé dans une matière plastique souple et l'enrouler autour de l'autre produit à emballer. surmoulé.

La méthode de production du surmoulage

Après le dur moule pour produits en plastique est prêt, nous essaierons d'obtenir des produits en plastique dur, puis nous placerons les produits en plastique dur dans le moule en plastique souple et nous ajusterons l'écart entre le moule en plastique souple et le produit en plastique dur à plusieurs reprises pour obtenir l'effet du produit final.

Par conséquent, la question de savoir si le surmoulage est qualifié ou non, la conception de la structure du moule et le processus du moule FIT sont très importants.

Tout le personnel impliqué dans le processus de conception et de production doit se rappeler que le meilleur effet des produits surmoulés doit être exactement le même que l'effet des produits surmoulés. Injection de moules en deux couleurs.

Par conséquent, l'effet de notre moule FIT devrait être exactement le même que celui de la production de moule d'injection bicoloreChaque processus de transformation peut affecter le moule FIT final, et les résultats de la transformation sont étroitement liés à l'avancement du moule et à la qualité du produit.

Pourquoi fabriquons-nous des produits surmoulés ?

Les matériaux souples tels que le TPE, le TPR, le TPU, le SEBS et le caoutchouc de silicone sont flexibles à température ambiante, ont des propriétés de friction, d'isolation thermique et d'isolation relativement élevées.

C'est l'utilisation de ces caractéristiques de la matière plastique souple pour fabriquer des produits d'injection surmoulés pour répondre aux différentes fonctions des produits.

Par exemple, il est généralement utilisé comme manchon de protection pour certains objets durs, tels que les lampes de poche, dans la coque métallique de la lampe de poche avec un manchon de protection en caoutchouc de silicone, d'une part, peut augmenter la friction, facile à tenir, d'autre part, joue le rôle d'isolation et d'isolation thermique, plus sûr à utiliser.

Certains outils électriques sont également moulé par injection Le matériau plastique souple augmente la fonction antidérapante, ce qui rend la prise en main plus confortable.

Il existe également des produits fabriqués à partir du même matériau et de couleurs différentes, qui sont moulés en plastique souple pour mettre en valeur le logo de la marque du produit, etc.

Quels sont les problèmes à prendre en compte lors du surmoulage ?

Surmoulage

Il s'agit en fait d'une sorte de moulage par injectionLe produit comprend généralement le corps principal (matière plastique dure) et l'emballage extérieur (matière plastique souple).

Dans le cadre de la fabrication de moulesLe corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure. moule en plastique conception selon les procédures normales de conception, l'emballage extérieur (plastique souple) conception du moule pour les produits finis en plastique dur comme référence, il n'est pas nécessaire de mettre le rétrécissement.

Après le moulage, le corps principal est en caoutchouc dur, le moule avant est différent de la forme de l'emballage en caoutchouc. Dans la production, le corps en plastique dur est d'abord fabriqué, puis le corps en plastique dur est placé dans le matériau en plastique souple. moule pour la production de surmoulage.

Caractéristiques du "surmoulage

a) Le corps principal de la partie en plastique dur de la conception du moule lors du calcul du retrait.

Attention au retrait du surmoulage : le surmoulage doit tenir compte du taux de retrait, les parties externes ne subissent pas de retrait.

b) Les surmoulage Le processus comporte généralement deux séries de moules indépendants.

c) La cavité mâle du moule pour les matières plastiques souples est la même que celle du moule pour les produits en plastique dur, il y a un petit nombre d'espaces vides à éviter, et les pièces en plastique à utiliser dans le corps principal du plastique dur ne peuvent pas avoir d'espaces vides.

L'espace vide permet autant que possible d'ouvrir le creux pour faciliter l'entrée des pièces externes et les coûts de moulage, en principe, n'affecte pas le scellement de la matière plastique en fusion.

d) Prêter attention au positionnement du moule en plastique souple : pour obtenir une étanchéité fiable et des trous anti-dérapants dans les pièces en plastique souple afin d'éviter la déformation du tirage.

Dans la partie scellée en plastique souple, laisser plus de 0,07 ~ 0,13 comme prépression ; la partie en plastique dur doit avoir un matériau en acier comme support, en particulier avec la colle souple, éviter que l'espace ne soit plus grand que 0,3.

Le produit fini inférieur et le fabrication de pièces en plastique le rapport raisonnable entre l'épaisseur du matériau est de 5:4 ; le dernier point, le coureur ne doit pas jouer léger, laisser le grain peut aider à sortir du moule, le moule avant pour le grain de soleil, sinon il collera au moule avant.

e) Si le produit prend le devant de la scène, vous pouvez faire face à la situation :

(1) avant que le moule ne brûle.

(2) La partie inférieure du moule avant pour ajouter du matériau.

(3) Ajouter du matériau au moule arrière de la partie inférieure.

(4) Le contre-moule du moule plaqué est brûlé.

Le choix du matériau de revêtement

La température de ramollissement de la pièce de base et du matériau de couverture doit être différente d'au moins 20, sinon la pièce de base sera fondue.

En général, si vous souhaitez renforcer l'adhérence du matériau de couverture, la température de fusion de la résine doit être la même que celle du matériau de base.

Si la température de fusion du matériau de revêtement est trop basse, il ne pourra pas fondre la surface du matériau de base. La liaison entre les deux ne sera pas assez forte.

Si la température de fusion est trop élevée, le substrat sera ramolli et déformé. Dans les cas les plus graves, le matériau de revêtement peut pénétrer dans le substrat et entraîner la défaillance de la pièce.

Par conséquent, une bonne adhérence ne peut être assurée qu'en choisissant un matériau adapté.

En général, les matériaux correspondants doivent avoir des propriétés chimiques similaires ou contenir des composants correspondants.

Lorsque le matériau de base ne correspond pas au matériau de recouvrement, l'adhérence ne peut généralement être améliorée qu'en rendant le produit structurel plutôt que chimiquement lié.

Précautions pour le processus de surmoulage

1. La surface ne doit pas être irrégulière afin d'éviter les trous causés par l'inclusion d'air ;

2. La vitesse de rotation de la trémie ne doit pas être supérieure à 40 tr/min pour éviter les points d'accrochage ;

3. Température de plastification sous le volume correspondant est généralement 160℃-210℃ pendant une minute pour la plastification complète (brillant, lisse au toucher est plastique mature) surface brute à pas de couleur de tache blanche uniforme pour la plastification complète, l'utilisation de la température que la surface légère correspondant faible 5-15℃.

Conclusion

L'étude de cet article nous a permis de découvrir le processus de surmoulage, qui implique la sélection de matériaux pour la fabrication d'un produit. produits surmoulés, des considérations pour fabrication de moules par injectionet certains problèmes qui peuvent être rencontrés dans le cadre de l'application de la loi sur la protection de l'environnement. fabrication de moules par injection processus.

Le processus de surmoulage implique deux jeux de moules, ce qui nécessite une plus grande expérience de la part des fabricants de moules à injection que moulage par injection conventionnelIl en est de même lorsque le projet est réalisé.

Il est recommandé d'examiner l'expérience des fournisseurs de surmoulage et fournisseurs de production de surmoulageIl s'agit d'éviter divers problèmes dans le processus de production réel du projet, ce qui affectera l'avancement du projet.