La fabrication et le traitement des moules à injection est un processus très complexe. De la conception à l'utilisation finale, en passant par le traitement, l'assemblage, la mise en service et d'autres étapes, chaque point de l'ensemble du processus peut affecter la qualité du moule d'injection. Quels sont donc les facteurs qui affectent la qualité du moule d'injection au final ?

1. Acier pour moules

L'acier est le facteur déterminant de la qualité des moules d'injectionet le choix d'un acier raisonnable est la chose la plus importante.

Les critères de sélection de l'acier sont les suivants：

Exigences relatives aux matériaux de moulage par injection Les différents plastiques doivent utiliser des aciers différents, en fonction des exigences en matière de polissage, de résistance à la corrosion, etc.

Prix L'acier est bon s'il fonctionne, et non le plus cher. En tenant compte du coût du moule, il convient d'utiliser l'acier du moule et la durée de vie du matériau correspondant afin d'éviter les gaspillages inutiles.

En général, la durée de vie des matériaux P20 est d'environ 300 000 heures ; celle des matériaux 2738 est de 500 000 heures sans problème, celle des matériaux H13/2344 est généralement de 800 000 à 1 000 000 heures ou plus, et peut être choisie en fonction de la situation.

Traitement de surface Le traitement de surface du moule est également très important. La nitruration peut améliorer la dureté superficielle de l'acier et prolonger efficacement la durée de vie du moule ; la galvanoplastie peut modifier efficacement l'acier du moule et, pour certaines pièces en plastique qui nécessitent une grande brillance et une résistance à la corrosion, la galvanoplastie peut améliorer les performances de l'acier.

2. Conception de la structure

La structure du moule mature tient compte non seulement des propriétés du matériau du produit, du taux de retrait, de la température de moulage, du coefficient de déformation élastique, etc., mais aussi du circuit d'eau de refroidissement, de la vitesse d'ouverture et de fermeture du moule, etc.

La structure raisonnable du moule permet de prolonger efficacement la durée de vie du produit. moule d'injection La durée de vie des moules et leur production en douceur, l'amélioration de l'efficacité et la réduction des coûts.

3. Traitement des moules

Si l'on veut faire un bon travail, il faut d'abord fabriquer un bon outil. La disposition des moulage par injection est particulièrement important.

Une organisation raisonnable du processus peut accélérer le cycle de production, raccourcir le temps de traitement et réduire efficacement les coûts. Plus important encore, un traitement précis et raisonnable peut garantir la stabilité et prolonger la durée de vie du moule dans le processus de production.

Certaines erreurs de traitement conduiront au soudage du moule, et quelle que soit la qualité du soudage, c'est une perte pour le moule ; en outre, un mauvais traitement peut également affecter l'action du moule, réduire la durée de vie du moule, et entraîner une fissure ou même une cassure du moule dans le processus de production.

4. Pièces standard

Ce qui détermine la capacité du seau, c'est la barre la plus basse. Nous comprenons tous cette vérité, mais nous ne la remarquons souvent pas lorsque nous la pratiquons. Il en va de même pour le moule. Bien que les pièces standard ne soient pas directement impliquées dans le moulage, elles contrôlent le fonctionnement de l'ensemble du moule.

De bonnes pièces standard doivent être résistantes à l'usure, suffisamment dures, de haute précision et ne doivent pas se déformer. La différence de prix entre les différentes marques de pièces standard est très importante, alors ne vous contentez pas de tuer le prix du moule, votre moule de Mercedes-Benz est directement vendu au public.

5. Clash (moule volant)

Le choc s'appuie sur l'expérience des pinces à moules, le travail apparemment simple est le plus technique. Les moules complexes dépendent principalement de ce kung-fu. Le moule plat est le plus simple, la surface fractale tant qu'il n'y a pas d'arête volante, la différence de base est OK.

Le moule de pièces automobiles est très problématique, non seulement la surface fractale est plus irrégulière, mais elle comprend souvent plus d'un curseur, d'un bloc supérieur. Dans le même temps, le choc peut également améliorer et perfectionner d'autres problèmes du moule, il s'agit donc d'un travail complet.

6. Modèle de polissage/peau

Le polissage du moule est la dernière partie de la fabrication du moule. Le polissage se répercute directement sur la pièce en plastique, c'est donc le travail le plus important. Le polissage peut également aider et compléter l'action du moule, ce qui est particulièrement important pour le démoulage.

Souvent, la production de certains moules n'est pas lisse parce que le polissage n'est pas en place, qu'il y a trop de résistance, qu'il est difficile de démouler, et même que la partie supérieure est blanche, qu'elle se fissure, etc.

7. Assemblage du moule

L'assemblage du moule est comme l'assemblage d'une machine, chaque pièce et chaque vis ne peuvent pas être erronées, sinon les conséquences seront très graves, les plus légères conduiront à des défauts du produit, affectant la production, et les plus lourdes endommageront complètement le moule. moule d'injectionLe résultat est la mise au rebut.

Le travail d'assemblage doit donc être très minutieux. Le processus d'assemblage accorde une attention particulière au nettoyage du moule, de la voie d'eau et des trous de vis, qui doivent être nettoyés à l'intérieur des copeaux de fer.

8. Coureur chaud ou coureur froid

C'est ce qui a le moins d'impact sur la qualité du moule, car le canal chaud est généralement la marque spécifiée par le client, en particulier par certains gros clients. Les marques étrangères réputées, que ce soit au niveau de la qualité ou du service après-vente, sont très bien implantées, de sorte que la qualité générale ne posera pas de problème.

Il existe une grande différence de qualité entre les systèmes de chauffage domestique et les systèmes de chauffage domestique. Les petites entreprises individuelles doivent économiser des coûts et se battre pour obtenir des avantages en termes de prix, avec des accessoires de chauffage et de conduction peu fiables, il est facile d'avoir des problèmes. Le principal problème des canaux froids est de garantir l'équilibre de l'injection, la taille de la porte, la pression d'injection, etc.

9. Canal d'eau de refroidissement

Toute personne ayant de l'expérience en matière de moules d'injection sait à quel point le refroidissement est important pour un moule. En raison de l'augmentation des prix et du salaire de la main-d'œuvre, lors de la production de masse de produits, le bénéfice apporté par la non-réduction d'une seconde du cycle d'injection est inimaginable.

Mais l'accélération du cycle de production entraînera en même temps une augmentation de la température du moule qui, si elle n'est pas contrôlée efficacement, rendra le moule trop chaud pour être moulé, voire entraînera une déformation du moule et des déchets. Une bonne conception du circuit d'eau est donc particulièrement importante, y compris la densité de l'agencement du circuit d'eau, le diamètre, le lien entre les deux, etc.

10. Entretien des moules

La maintenance des moules consiste principalement en l'entretien et la réparation du processus de production. Le moule est comme une voiture : s'il n'est pas utilisé pendant longtemps et s'il n'est pas entretenu, il risque d'être mis au rebut.

C'est pourquoi, après chaque utilisation du moule, il convient de procéder à un entretien complet, en particulier pour prévenir la rouille du moule. moulage par injection et la protection contre la rouille des principales pièces d'action.

Comme le moule doit recevoir de l'eau au cours du processus de production, il peut y avoir du sommeil sur le moule lors de l'installation ou du démontage. moule d'injection est sec, puis passer une couche d'huile pour le protéger.