1. Qu'est-ce que le moulage par injection en zone projetée ?

A travers la zone projetée moulage par injection, les fabricants peuvent transformer le plastique fondu en composants de forme et de taille complexes qui jouent un rôle essentiel dans de nombreux produits et industries.

Ce procédé offre la possibilité d'améliorer les cycles de production, la qualité des pièces et de réaliser des économies par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles.

2. Quelle est l'importance du calcul de la surface projetée pour le moulage par injection？ ?

Déterminer avec précision la surface moulable d'une pièce moulée par injection est essentielle pour tous les aspects d'une conception réussie.

La zone projetée, ou "zone moulable", a une incidence non seulement sur la taille et la forme du produit final, mais détermine également la quantité de matériau nécessaire pour achever la production.

Pour vous assurer que vos modèles atteignent leur plein potentiel après avoir été injectés dans une cavité remplie de pression, veillez à calculer avec précision cette valeur critique avant d'entreprendre toute opération d'injection. fabrication de moules par injection processus !

3. Comment calculer la surface projetée pour le moulage par injection ?

Calcul de la surface projetée d'une pièce pour moulage par injection est facile lorsqu'on dispose des bonnes informations.

Commencez par obtenir toutes les dimensions disponibles à partir de votre dessin détaillé ou de votre modèle 3D, puis spécifiez la direction à partir de laquelle vous mesurerez - généralement ce qui sera visible une fois moulé.

Enfin, mesurez uniquement les surfaces situées dans cette direction spécifique et convertissez-les en millimètres carrés (mm²) ou en pouces carrés (in²). Voilà ! Vous êtes prêt à obtenir une projection précise de la surface de votre produit.

Avec un bloc rectangulaire de 10 mm x 20 m, la surface initiale projetée est de 200 mm².

Cependant, lorsque vous tenez compte de l'angle ou de la courbure de la pièce dans sa cavité de moulage par injection, vous devez déterminer la surface qui sera en contact avec cet environnement, généralement par le biais d'une inspection visuelle et d'une estimation.

Par exemple : si 50% de cet espace entrent en contact avec l'atmosphère à l'intérieur avant la solidification, il faut fournir un total ajusté dicté par la multiplication des deux chiffres ensemble ; c'est-à-dire 100 mm² (200 mm² x50%).

Déterminer la quantité de plastique nécessaire pour une moule d'injection est une étape critique du processus qui doit être soigneusement examinée.

En utilisant les calculs de surface projetée pour anticiper le rétrécissement potentiel au cours de la deuxième phase, il est possible de calculer avec précision la quantité de matière première à utiliser.

Toutefois, comme cette méthode repose sur des facteurs estimés, les professionnels peuvent souhaiter consulter des experts ou procéder à des injections d'essai avant de prendre des décisions définitives sur les quantités nécessaires.

Lors de la conception d'un moule pour moulage par injectionIl ne faut donc pas se contenter de prendre en compte la surface projetée.

Le type et les propriétés du plastique utilisé, ainsi que la taille et la forme du moule proprement dit, doivent tous être pris en compte dans votre décision - en plus de l'évaluation du site pour s'assurer qu'il convient au tonnage de la machine choisie.

Conclusion

Le moulage par injection est complexe, et la compréhension de la zone projetée pour le tonnage des pinces joue un rôle essentiel dans la création réussie de n'importe quelle pièce.

Pour mesurer cela correctement, il faut examiner attentivement les dessins en 2D des dimensions des pièces et tenir compte du pourcentage qui touchera le moule - tout cela pour calculer avec précision la quantité de matériau nécessaire à la production.