Wenn die Spritzgussform hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt ist, ist Rost ein unvermeidliches Problem. Dies kann durch Feuchtigkeit im Kühlwasser oder durch Gaskorrosion aufgrund von Zersetzung im geschmolzenen Material verursacht werden.

Auch bei der üblichen Verwendung von Schmierölen setzt sich Fett auf der Oberfläche ab - ein Faktor, der die Produktqualität beeinträchtigen kann, wenn er nicht angemessen entfernt wird. Daher ist eine sorgfältige Reinigung Ihrer Spritzgießformen ist entscheidend für erfolgreiche Produktionsergebnisse!

Hier sind fünf Reinigungsmethoden

1. Manuelle Reinigung

Die manuelle Reinigung ist zwar ein klassischer Ansatz zur Entfernung von Schmutz und Dreck, aber bei weitem nicht perfekt - sie kann für die Mitarbeiter, die nicht immer das feinste Händchen haben, anstrengend sein.

Darüber hinaus ist die Wirksamkeit bei der Erreichung von engen Räumen oder Ecken und Winkeln von komplizierten Spritzgießformen lässt viel zu wünschen übrig und erhöht das Risiko von Oberflächenschäden, wenn es vernachlässigt wird.

2. Laser-Reinigung

Die Laserreinigung ist ein ideales Mittel zur effektiven Entfernung von Schadstoffen aus Spritzgießformen wie z. B. Reifenformen. Mit einem schnellen, einfachen und effizienten Verfahren, das den Einsatz von scharfen Chemikalien oder abrasiven Methoden überflüssig macht, bietet die Laserformreinigung zahlreiche Vorteile.

Die von den Lasern erzeugten Energieimpulse zerstören die Verunreinigungen bei Kontakt, ohne die darunter liegende Materialstruktur zu beschädigen.

Obwohl die zu behandelnde Oberfläche manuell abgetastet werden muss und bei der Behandlung komplexer Teile mit kniffligen Ecken oder Spalten Einschränkungen bestehen, bietet diese fortschrittliche Technologie zahlreiche Vorteile in Bezug auf Komfort, Präzision und Sicherheit im Vergleich zu herkömmlichen Techniken für Tiefenreinigungsanwendungen.

3. Elektrolytische Reinigung

Die elektrolytische Reinigungslösung ist eine innovative Kombination aus Elektrolyse und Ultraschallwellen, mit der Gasablagerungen, Ölflecken, Rostpartikel und andere Ablagerungen effektiv entfernt werden können. Spritzgießformen.

Es eignet sich besonders für Präzisionsteile wie Steckverbinder oder Zahnräder, da es die Fehlerquote deutlich reduziert und gleichzeitig Arbeitskosten spart.

Sie benötigt jedoch eine zuverlässige Energiequelle mit kostspieligen Betriebskosten und präventiven Wartungsprogrammen, die regelmäßige Aufmerksamkeit des Managements erfordern.

Nach der Anwendung dieses Verfahrens müssen Korrosionsschutzmaßnahmen ergriffen werden, um ein dauerhaftes Ergebnis zu erzielen.

4. Reinigung mit Ultraschall

Durch Eintauchen Ihres Geräts in einen Reinigungstank mit Schallwellen werden Schmutz und Fremdkörper weggesprengt!

Dieses innovative Verfahren nutzt Luftblasen, um den Wasserdruck zu erhöhen, was letztlich zu einem starken Flüssigkeitsstrom führt.

Die Ultraschalltechnologie ermöglicht zudem eine vollständige Trocknung mit minimalem Aufwand für eine leichtere Reinigung.

Dieses Verfahren hat zwar einige große Vorteile, wie z. B. die Entfernung von Ölflecken oder Rost, aber aufgrund des lauten Geräuschpegels, den der Ultraschall während der Arbeit erzeugt, sind möglicherweise Gehörschutzstöpsel erforderlich.

5. Strahlen mit Trockeneis

Trockeneisstrahlen ist eine leistungsstarke und effiziente Reinigungsmethode, bei der Trockeneis mit Hilfe von Druckluft auf Oberflächen aufgebracht wird.

Dies führt dazu, dass Schmutz, Öl und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche von Gegenständen schnell gefrieren und sich dann lösen, wenn der Druck abgelassen wird.

Da dieser Prozess durchgeführt werden kann, ohne die Maschinen aus dem Verkehr zu ziehen oder in Betrieb zu nehmen, spart er Zeit und Geld sowie wertvolle Ressourcen, da die Stillstandskosten vernachlässigbar sind und dennoch professionelle Ergebnisse mit minimalem Aufwand erzielt werden.

Darüber hinaus bietet es aufgrund seiner Vielseitigkeit ein enormes Anwendungspotenzial in allen Branchen!

Schlussfolgerung

Um Ihre Kunststoff-Spritzgießformen Damit das System reibungslos und effizient funktioniert, ist die richtige Reinigung entscheidend.

Mit der richtigen Reinigungsmethode können Sie die Lebenserwartung verlängern und gleichzeitig die Kosten für Reparaturen oder einen späteren Austausch senken. Lassen Sie nicht zu, dass Schmutz Ihren produktiven Betrieb stört - nehmen Sie die Schimmelpilzwartung jetzt in die Hand!