تخطي إلى المحتوى 
خدمة قولبة حقن حقن البلاستيك في قوالب حقن البلاستيك
نحن نقدم خدمات صب القوالب المعدنية، اعتمادًا على عدد المنتجات، والأبعاد
التفاوتات المطلوبة، وعدد الإدخالات التي سيتم إدخالها في كل منتج لتحديد
الإنتاج الأوتوماتيكي بالكامل، وشبه الأوتوماتيكي والإدخال اليدوي للإدخالات المعدنية، مما يضمن
أعلى مستويات الجودة وكفاءة الإنتاج وفعالية التكلفة.
طريقة عمل القوالب الحقن بإدخال المعادن بالحقن الأوتوماتيكية بالكامل
ما هو القولبة بالحقن الداخلي وكيف تعمل؟
دليل إرشادي خطوة بخطوة حول كيفية إدراج القوالب
تصنيع القوالب البلاستيكية المدمجة في القوالب البلاستيكية
توفير الحلول المثالية لمنتجاتك من القوالب الداخلية
موارد للدليل الكامل لقولبة القوالب الداخلية
ما هو القولبة الداخلية؟
القولبة بالإدخال هي عملية قولبة بالحقن خاصة تجمع بين المعدن والبلاستيك معاً. أولاً، يتم وضع الإدخال المعدني في تجويف القالب ثم حقن مادة بلاستيكية حوله. بعد أن يبرد البلاستيك، يتم تثبيت الإدخال المعدني في مكانه بواسطة المادة البلاستيكية ويكون لديك جزء نهائي هو الآن مزيج من المعدن والبلاستيك.
تخلق هذه العملية رابطة قوية بين المادتين ويمكن أن تساعد في تقليل وقت التجميع. عادةً ما يكون الإدخال شيئاً بسيطاً، مثل الصواميل الملولبة وشفرات القضبان والمقابض.
كيف تعمل القوالب الداخلية؟
القولبة الإدخالية هي عملية تصنيع تجمع بين مزايا القولبة بالحقن والقولبة الإدخالية لإنشاء أجزاء معقدة بدقة ودقة عالية. إليك نظرة عامة خطوة بخطوة عن كيفية عملها:
1. أدوات القوالب:
تتمثل الخطوة الأولى في إنشاء أداة قالب تحتوي على تجويف لتثبيت الإدخال. أداة القالب مصممة للسماح للبلاستيك بالتدفق حول الحشوة.
2. إدراج الموضع:
يتم لصق الحشوة، التي يمكن أن تكون مصنوعة من المعدن أو النحاس، في تجويف القالب. عادةً ما تُصنع الحشوة لتناسب تجويف القالب بشكل جيد.
3. حقن البلاستيك:
يتم ملء تجويف القالب بالبلاستيك المنصهر. يتدفق البلاستيك حول الحشوة ويرتبط بها من خلال عملية تسمى "الربط السريع".
4. الترابط الوامض:
عندما يبرد البلاستيك ويتصلب، فإنه يشكل رابطة قوية مع الملحق. هذه الرابطة مهمة لصنع قطعة تدوم وتعمل بشكل جيد.
5. الطرد:
بمجرد أن يبرد البلاستيك ويتجمد، يتم فتح القالب، ويتم إخراج الجزء.
6. التشطيب:
نتحقق من الجزء المدمج في القالب للتأكد من أنه جيد للعمل. نقوم بقص أي بلاستيك زائد وتنظيفه.
القوالب الداخلية مقابل القوالب المتراكبة
القوالب الإدخالية والقولبة الزائدة هما طريقتان لصنع أجزاء بلاستيكية بأكثر من مكون واحد. وهما متشابهتان ولكنهما مختلفتان من حيث العملية والتطبيق والفوائد.
إدراج القوالب:
صب الإدخال، ويسمى أيضًا صب الإدخال مع قلب، وهو عندما يتم تشكيل جزء بلاستيكي حول مكون موجود مسبقًا، مثل إدراج معدني أو بلاستيكي. يتم وضع الملحق في تجويف القالب، ويتم حقن المادة البلاستيكية حوله. تبقى الحشوة كما هي، بينما تصنع المادة البلاستيكية الغلاف الخارجي للجزء.
الخصائص الرئيسية لقولبة الإدخال:
1. مكوّن موجود مسبقاً: يتم وضع جزء معدني أو بلاستيكي في القالب قبل إطلاق المادة الثانية فيه.
2- الترابط: يتم تصوير المادة الثانية حول المكوّن الموجود مسبقاً، مما يجعل الرابطة قوية بين الاثنين.
3-التطبيقات: تُستخدم القوالب المدخلة في صناعات مثل:
السيارات (مثل زخرفة لوحة العدادات ومقابض الأبواب)
الفضاء الجوي (مثل مكونات الطائرات وأجزاء الأقمار الصناعية)
الأجهزة الطبية (مثل الأجهزة القابلة للزرع والأدوات الجراحية)
4.الفوائد:
متانة وقوة أفضل
مظهر وجاذبية بصرية أفضل
انخفاض تكاليف الإنتاج وتعقيده
صب القوالب الزخرفية:
التشكيل الزائد هو عندما تقوم بتشكيل مادة ثانية فوق الجزء الأول أو المكون الأول. تقوم بحقن المادة الثانية في قالب يطابق شكل ومنحنيات الجزء الأول. يمكنك استخدام التشكيل الزائد لصنع أشكال معقدة أو إضافة وظائف أو جعل المنتج يبدو أفضل.
الخصائص الرئيسية للقوالب المتراكبة:
1- الركيزة: الجزء الأول أو المكون الأول المراد تشكيله هو الركيزة. ثم يتم حقن مادة ثانية فوقها.
2- المواد الثانوية: يتم قولبة المادة الثانوية فوق الجزء الأساسي، مما يؤدي إلى إنشاء مكون واحد متكامل.
3-التطبيقات: يُستخدم التشكيل الزائد في العديد من الصناعات، بما في ذلك:
الأجهزة الطبية (مثل المحاقن والقسطرة والأجهزة القابلة للزرع)
المنتجات الاستهلاكية (مثل الألعاب والأدوات المنزلية والإلكترونيات)
قطع غيار السيارات (مثل لوحات العدادات والزخارف والمكونات)
4.الفوائد:
زيادة المتانة ومقاومة البلى والتلف
تحسين المظهر الجمالي والجاذبية البصرية
تحسين الوظائف والأداء الوظيفي
الاختلافات الرئيسية بين التشكيل بالقالب الداخلي والقولبة المفرطة
بشكل عام، يختلف القولبة بالقالب الداخلي والقولبة المفرطة من حيث مواد المنتج وكمية القالب وعملية الإنتاج والتطبيق. يقدم الجدول التالي مقارنة مفصلة.
| الاختلافات | إدراج القوالب | التشكيل الزائد |
|---|---|---|
| المواد | حشوة معدنية أو نحاسية + مادة بلاستيكية | ركيزة + بلاستيك القوالب الفوقية |
| كمية القالب | قالب طقم واحد مجموعة واحدة | طقمين من القوالب |
| وقت الدورة | وضع الإدخال والطلقة الواحدة | طلقة واحدة للركيزة ثم طلقة واحدة للبلاستيك المصبوب فوقها |
| التطبيقات |
① يجب أن يكون للجزء خواص كهربائية أو حرارية مختلفة على سطحه. ② يمتص الجزء المزيد من الصدمات أو يخفف الاهتزازات. ③ الجزء البلاستيكي بأكثر من لون واحد. ④ يجب أن يكون الجزء مريحًا في الإمساك به ولا يلتصق بالأشياء. ⑤ يجب وضع الأختام اللينة في الجزء البلاستيكي. |
① لديك معدن في الجزء الخاص بك. ② حصلت على أسلاك أو أجزاء إلكترونية أو لوحات دوائر كهربائية في الركيزة الخاصة بك. ③ لا ترغب في دفع ثمن قالب فاخر ثنائي الطلقات. ④ ضع حشوات ملولبة في الجزء الخاص بك. ⑤ تغليف المكونات الكهربائية |
ما هي استخدامات القوالب المدمجة؟
القولبة الإدخالية هي عملية يتم فيها حقن البلاستيك في قالب حول قطعة إدراج (إما معدنية أو بلاستيكية) لإنشاء مكون واحد متكامل. هناك العديد من التطبيقات لقولبة الإدخال، ولكن بعض التطبيقات الأكثر شيوعًا تشمل:
① الأجهزة الإلكترونية: ضع المواد والأدوات الكهربائية، مثل لوحات الدارات الكهربائية والمقابس والمستشعرات، في أجزاء بلاستيكية عن طريق إدخال القوالب. وهذا يساعد على جعلها تعمل بشكل أفضل ويوفر تكاليف التجميع.
② الأجهزة الطبية: يتيح قولبة القوالب الداخلية إنشاء أجهزة وأدوات طبية أخف وزناً وأكثر صحة، مثل الصمامات الأنبوبية ومحاور الإبر والأدوات الجراحية.
③ قطع غيار السيارات: تُستخدم القوالب الداخلية أيضًا في صناعة أجزاء السيارات المختلفة، مثل زخرفة لوحة القيادة، ومقابض الأبواب، والمكونات الداخلية الأخرى.
④ مكونات الفضاء الجوي: يُستخدم التشكيل بالإدخال في صناعة مكونات صناعة الطيران، مثل مقاعد الطائرات، ولوحات العدادات، والمكونات الداخلية الأخرى.
⑤ المنتجات الاستهلاكية: تُستخدم القوالب المدمجة في صناعة العديد من المنتجات الاستهلاكية، مثل الألعاب والأجهزة والأدوات المنزلية الأخرى.
⑥ المعدات الصناعية: تُستخدم القوالب المدخلة لصنع مكونات المعدات الصناعية، مثل المضخات والصمامات والآلات الأخرى.
⑦ معدات رياضية: يُستخدم التشكيل بالإدخال في صناعة مكونات المعدات الرياضية، مثل إطارات الدراجات، ومضارب الجولف، وغيرها من المعدات الرياضية.
⑧ الأثاث: تُستخدم القوالب المدمجة لصنع مكونات الأثاث، مثل أرجل الكراسي وإطارات الطاولات وغيرها من العناصر الزخرفية.
⑨ الآلات الموسيقية: يُستخدم التشكيل بالإدخال في صناعة مكونات الآلات الموسيقية، مثل أجسام الجيتار وأغلفة الطبول وأجزاء الآلات الأخرى.
⑩ الغرسات الطبية: تُستخدم القوالب الداخلية في صناعة الغرسات الطبية، مثل بدائل المفاصل والأدوات الجراحية وغيرها من الأجهزة القابلة للزرع.
⑪ مثبتات: يُستخدم القولبة بالإدخال لصنع مثبتات فضائية، مثل الصواميل والمسامير ومكونات التثبيت الأخرى.
لماذا تعتبر قوالب الإدخال رائعة جدًا لهذه التطبيقات؟ حسنًا، الأمر كله يتعلق بالفوائد. تمنحك القوالب المدخلة أجزاء أقوى، ونقاط ربط أكثر موثوقية، وتوفير في التكاليف، والقدرة على الجمع بين مواد مختلفة (مثل البلاستيك والمعادن) في جزء واحد.
ما هي الاعتبارات الخاصة بتصميم القوالب الداخلية؟
إذا كنت تفكر في إدخال القالب الخاص بك، فأنت بحاجة إلى تخطيط العملية قبل البدء. فيما يلي الاعتبارات الرئيسية من منظور التصميم:
① الهيكل: يجب أن تكون الأجزاء المعدنية والبلاستيكية مصممة لترتبط ميكانيكياً مع بعضها البعض.
②الإدخالاتعندما نقوم بحقن البلاستيك المنصهر في قالب، فإن البلاستيك يلامس الحشوة مباشرةً. لذا، يجب أن تكون مادة الإدخال قادرة على التعامل مع الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية للبلاستيك المنصهر. يمكننا استخدام النحاس أو الألومنيوم أو الفولاذ أو المعادن الأخرى كمواد للإدخال. يمكن لهذه المواد تحمل الحرارة ولن تتآكل بسهولة.
③ أدخل الموقع: يحتاج القالب إلى تسهيل وضع الحشوة في القالب. عادةً ما نضع الحشوة في منتصف القالب للمساعدة في تدفق البلاستيك.
④ التوافق ضع في اعتبارك التوافق بين الحشوات المعدنية والمواد البلاستيكية لمنع حدوث التواء أو تشقق أو غرق أو مشاكل في الالتصاق.
⑤ الإنتاج: يمكنك تحميل الإدخالات بطريقتين: يدوياً أو آلياً. تحتاج إلى معرفة متطلبات الإنتاج لديك وإجراء تحليل للتكاليف والفوائد لمعرفة الطريقة الأفضل بالنسبة لك.
⑥ شكل الإدخال وحجمه: إذا كان شكل الإدخال معقدًا جدًا أو كان الحجم كبيرًا جدًا، فقد لا يتم تشكيله بالحقن جيدًا، أو قد تكون هناك عيوب بعد التشكيل. لذلك عند تصميم الملحق، يجب أن نحاول اختيار أشكال بسيطة ومنتظمة. في الوقت نفسه، يجب أن يكون حجم الإدخال معتدلاً، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لنطاق تحمل القالب.
What are the Factors Affecting the Warpage Deformation of Injection Molded Products?
Warpage in injection molded products is influenced by various factors, which affect the final quality and functional performance of the products. Warpage is primarily influenced by mold design, material selection,
How to Reduce the Cost of Injection Molded Products?
Reducing the cost of injection molded products requires strategic material selection, optimized mold design, and efficient production processes to minimize waste and maximize efficiency. To reduce injection molding costs, focus
What is Mold Flow Analysis?
Mold flow analysis simulates the injection molding process to predict potential defects and optimize part design, enhancing efficiency and quality in production. Mold flow analysis aids engineers in detecting issues
حلول التحسين المقدمة مجاناً
- تقديم ملاحظات التصميم والحلول المثلى
- تحسين الهيكلية وتقليل تكاليف القوالب
- تحدث مباشرةً مع المهندسين وجهاً لوجه
AR 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 