تخطي إلى المحتوى 
حل مشكلات ثبات اللون للأجزاء الخارجية المصنوعة من مادة TPU أثناء اختبار النموذج الأولي
كيف ساعدنا استوديو تصميم ألماني في التغلب على تحديات ثبات اللون في منتجات السلامة الخارجية المصنوعة من مادة TPU من خلال حلول المواد المبتكرة وبروتوكولات الاختبار الصارمة.
نظرة عامة على المشروع
اتصل بنا أحد مصممي المنتجات من استوديو تصميم ألماني محترف للمساعدة في إنتاج منتج أمان خارجي لعميلهم في السوق الأوروبية. وقد تطلب هذا المشروع حلاً مخصصًا للقولبة بالحقن يضمن المرونة والعزل المائي ومقاومة الصدمات، مع الحفاظ على وضوح الرؤية من خلال الألوان النابضة بالحياة.
كان المصمم قد أكمل بالفعل النمذجة ثلاثية الأبعاد وتصميم المظهر. وبعد استلام رسومات التصميم، قام فريقنا الهندسي على الفور بإجراء تحليل للجدوى الهيكلية والعملية. من الناحية الهيكلية، كان المنتج مناسبًا تمامًا لإنتاج القولبة بالحقن.
تفاصيل المشروع
التحدي
تحدي الألوان
لتلبية المتطلبات الوظيفية ومتطلبات الاستخدام، قرر المصمم - بعد التشاور معنا - استخدام مادة المطاط اللين TPU/TPE وطلب لونًا برتقاليًا فلوريًا لتعزيز الرؤية في الهواء الطلق.
تنبيه هندسي: استناداً إلى خبرتنا الواسعة، فإن اللون البرتقالي الفلوري في مواد TPU/TPE معرضة بشكل كبير للتدهور والتغير في اللون بسبب الأشعة فوق البنفسجية، مما يجعلها غير مناسبة للاستخدام الخارجي على المدى الطويل.
عملية الحل لدينا
التحقق من الفرضية (الإنتاج التجريبي والاختبار الخارجي):
وللتحقق من هذا الخطر، قررنا إجراء تجربة عملية. باستخدام أحد القوالب المطاطية اللينة TPU الموجودة لدينا، أنتجنا مجموعة صغيرة من عينات من البولي يوريثان البولي يوريثان البرتقالي الفلوري وأجرينا اختبار التعرض الخارجي.
نتائج الاختبار
أثناء الاختبار، أكدت النتائج توقعات مهندسينا - تغير اللون بشكل ملحوظ خلال فترة زمنية قصيرة، حيث أظهر اللون بهتاناً وتغيراً طفيفاً في الظل.
الحلول وخطوات التنفيذ:
① وقفة الأدوات الرسمية - حل المشكلة أولاً
نصحنا العميل بتأجيل التطوير والإنتاج الرسمي للقالب أثناء إجراء تحليل مفصل لنظام الصبغة وعملية التشتت. وتعكس هذه الخطوة ممارستنا القياسية كصانع قوالب مخصصة تقدر استقرار العملية قبل التوسع.
② الحل التقني: تحليل ماسترباتش TPU
المزايا:
- أصباغ مشتتة مسبقًا تمنع التكتل
- انتظام التشتت المحسّن
- مقاومة محسنة للعوامل الجوية
القيود:
- ارتفاع متطلبات موك العالية
- باهظة الثمن للدفعات الصغيرة
- غير اقتصادية للطلبات الأولية
③ اتجاه التحسين: تعديل نظام الألوان
بعد التقييم الهندسي، كان تعديل نظام الألوان أكثر عملية واقتصادية من استخدام الماسترباتش للعملاء المهتمين بالتكلفة الذين لا يزالون بحاجة إلى مقاومة الطقس.
الحل النهائي
نظرًا لأن اللون البرتقالي الفلوري ينتمي إلى نظام لوني ساطع ولكنه غير مستقر يتحلل بسهولة تحت التعرض للأشعة فوق البنفسجية، اقترحنا التحول إلى لون برتقالي-أحمر فاتح كحل وسط - فقد حافظت على رؤية جيدة مع توفير مقاومة أفضل للطقس.
التحقق والنتائج:
اختبار النجاح
استخدمنا قالبنا الداخلي من المطاط اللين TPU لجولة ثانية من الإنتاج التجريبي والاختبار الخارجي. خضعت العينات المحسّنة إلى 14 يوماً من التعرّض المستمر في الهواء الطلق.
توصيل سريع:
بعد التأكد من جدوى الحل الجديد، شرعنا على الفور في تصنيع الأدوات والإنتاج، وسرعان ما استكملنا عينات الدفعة الصغيرة باللون الجديد. وقد تم تسليم العينات في الموعد المحدد، مما سمح للعميل بعرض المنتج بنجاح في معرضه التجاري الأوروبي - حيث تم تسليمه ردود فعل إيجابية للغاية.
تحليل الأسباب الجذرية
① أنظمة تلوين مختلفة:
يتصرف المطاط اللين TPU بشكل مختلف تمامًا عن البلاستيك الصلب مثل ABS أو الكمبيوتر الشخصي. يتطلب المطاط اللين TPU استخدام أصباغ عضوية خاصة للتلوين، في حين أن البلاستيك الصلب غالبًا ما يستخدم أصباغًا أكثر ثباتًا وأقل عرضة للبهتان.
② من الصعب تفريق الأصباغ الفلورية
ولتحقيق التأثير البرتقالي الفلوري الساطع الأصلي، يلزم تحميل صبغة أعلى بكثير (10-20 ضعفًا من الألوان العادية). ومن الصعب للغاية تفريق هذه التركيزات العالية بالتساوي في مادة TPU.
③ عدم توافق الأصباغ وبولي بروبيلين تيرفثالات (TPU)
حتى الأصباغ الفلورية المطورة للبلاستيك الصلب غير متوافقة بشكل جيد مع مادة TPU. أثناء الاستخدام الخارجي، يمكن ملاحظة البهتان وتغير لون السطح وفقدان اللمعان بوضوح بعد 10-15 يومًا فقط من التعرض.
النتائج والفوائد الرئيسية
الوقاية من المخاطر
من خلال التحليل المتعمق خلال مرحلة النموذج الأولي، ساعدنا في تحديد المخاطر المحتملة في وقت مبكر - مما أدى إلى تجنب الخردة على نطاق واسع وفقدان الإنتاج في مراحل لاحقة.
تحسين التكلفة والوقت
وقد أدت هذه العملية الاستباقية إلى تبسيط الجدول الزمني العام للمشروع وخفض التكاليف بشكل كبير من خلال تقليل مراجعات القوالب ومنع إهدار المواد.
رؤية العميل
"طوال فترة التعاون، أدرك المصمم رؤية رئيسية - إشراك شركة تصنيع قوالب حقن ذات خبرة في مرحلة مبكرة من تطوير المنتج غالبًا ما يكون المفتاح لضمان الانتقال السلس من التصميم إلى الواقع. إن التعاون المبكر لا يجعل التصميم أكثر عملية للإنتاج فحسب، بل يمنع أيضاً العديد من المشكلات المحتملة في العملية."
نبذة عن زيتارمولد
شركة ZetarMold هي مجموعة صينية محترفة لتصنيع قوالب الحقن وحقن البلاستيك تتمتع بقدرات قوية في صناعة الأجزاء البلاستيكية المقولبة حسب الطلب، وإنتاج الأجزاء البلاستيكية، وصناعة قوالب الحقن.
خبراتنا
- أكثر من 20 عاماً من الخبرة في مختلف المجالات
- من الإلكترونيات الاستهلاكية إلى المكونات الصناعية
- المواد المرنة للبلاستيك عالي الأداء
نهجنا
- الاستشارات المادية وتحليل العمليات
- دعم التحسين الهيكلي الأمثل
- التحديد المبكر للمشاكل
نحن لسنا مجرد مورد للمنتجات البلاستيكية، ولكننا شريك في تحقيق التصميم. هدفنا هو تمكين وصول الأفكار بشكل أسرع ومساعدة المنتجات على الوصول إلى السوق بشكل أكثر كفاءة.
تواصل معنا
هل أنت مستعد لإحياء مشروعك؟ نحن هنا لمساعدتك في كل خطوة على الطريق.
البريد الإلكتروني
واتساب على مدار 24 ساعة
+86-136 8180 8140
هاتف على مدار 24 ساعة
+1-(276)-262-3717
هل أنت جاهز لبدء مشروعك؟
املأ نموذج الاتصال وسنعاود الاتصال بك خلال 24 ساعة.
أرسل لنا رسالة
نود أن نسمع عن مشروعك
AR 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 