프로토타입 테스트 중 TPU 실외 부품의 색상 안정성 문제 해결

독일의 한 전문 디자인 스튜디오의 제품 디자이너가 유럽 시장에서 고객을 위한 야외용 안전 제품 생산을 지원해 달라는 요청을 받았습니다. 이 프로젝트에는 유연성, 방수 및 내충격성을 보장하는 동시에 생생한 색상을 통해 높은 가시성을 유지하는 맞춤형 사출 성형 솔루션이 필요했습니다.

디자이너는 이미 3D 모델링과 외관 디자인을 완료한 상태였습니다. 설계 도면을 받은 후 엔지니어링 팀은 즉시 구조 및 공정 타당성 분석을 수행했습니다. 구조적으로 이 제품은 사출 성형 생산에 완벽하게 적합했습니다.

프로젝트 세부 정보

가설 검증(시험 생산 및 야외 테스트):

솔루션 및 구현 단계

① 정식 금형 제작 중단 — 먼저 문제 해결

당사는 안료 시스템과 분산 공정을 상세히 분석하는 동안 고객에게 정식 금형 개발과 생산을 연기하도록 권고했습니다. 이 단계는 규모를 확대하기 전에 공정 안정성을 중시하는 맞춤형 금형 제조업체로서 당사의 표준 관행을 반영합니다.

기술 솔루션: TPU 마스터 배치 분석

장점:

• 미리 분산된 안료로 뭉침 방지
• 향상된 분산 균일성
• 향상된 내후성

제한 사항:

• 높은 MOQ 요구 사항
• 소량 배치의 경우 비싸다
• 초기 주문에는 경제적이지 않음

최적화 방향: 색상 시스템 조정

엔지니어링 평가 결과, 내후성이 필요하면서 비용에 민감한 고객에게는 마스터배치를 사용하는 것보다 색상 시스템을 조정하는 편이 더 실용적이고 경제적이었습니다.

최종 솔루션

형광 주황색은 밝지만 불안정하여 UV 노출 시 쉽게 열화되는 색상 체계이므로, 절충안으로 연한 주황빛 빨간색으로 변경할 것을 제안했습니다. 이 색상은 우수한 시인성을 유지하면서 내후성은 훨씬 뛰어났습니다.

확인 및 결과:

빠른 배송:

이러한 위험을 검증하기 위해 실제 실험을 진행하기로 결정했습니다. 기존 TPU 연질 고무 몰드 중 하나를 사용하여 형광 주황색 TPU 샘플을 소량 생산하고 실외 노출 테스트를 실시했습니다.

테스트 결과

테스트 결과 당사 엔지니어의 예측대로 짧은 시간 안에 색상이 눈에 띄게 변했으며, 퇴색과 미세한 색조 편차가 확인되었습니다.

테스트 성공

당사는 사내 TPU 연질 고무 금형을 사용하여 2차 시험 생산과 옥외 시험을 진행했습니다. 개선된 샘플은 14 days 동안 연속 옥외 노출 시험을 거쳤습니다.

새 솔루션의 실현 가능성을 확인한 후 즉시 금형 제작과 생산에 착수하여 새로운 색상의 소량 샘플을 신속히 완성했습니다. 샘플은 예정대로 납품되었고, 고객은 유럽 무역 전시회에서 제품을 성공적으로 선보여 매우 긍정적인 반응을 얻었습니다.

위험 예방

시제품 단계에서 심층 분석을 수행하여 잠재 위험을 조기에 파악하도록 지원했고, 이후 단계의 대규모 폐기와 생산 손실을 효과적으로 방지했습니다.

고객 인사이트

위험 예방

시제품 단계에서 심층 분석을 수행하여 잠재 위험을 조기에 파악하도록 지원했고, 이후 단계의 대규모 폐기와 생산 손실을 효과적으로 방지했습니다.

비용 및 시간 최적화

이러한 선제적 절차는 전체 프로젝트 일정을 간소화하고 금형 수정과 재료 낭비를 최소화하여 비용을 크게 절감했습니다.

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