TPE malzemesi termoplastik elastomerin ortak adıdır, tam İngilizce adı Termoplastik Elastomerdir.
Hem kauçuk elastikiyetine hem de plastik sertliğine sahip olan ve doğrudan enjekte edilebilen ve ekstrüde edilebilen bir tür fonksiyonel malzemedir.

TPE üst kalıplama içindir. üst kalıp TPE yumuşak plastik malzemeden diğer malzemelere.

Genel olarak kullanılan işleme yöntemleri şunlardır iki renkli enjeksiyon kalıplama makineler veya genel enjeksi̇yon kaliplama makinelerini kullanarak üst kalıplama kalıbıiki enjeksiyonlu kalıplamada.

TPE malzemenin genel uygulaması, temel malzeme olarak SEBS veya SBS elastomer ile modifiye edilmiş bir termoplastik mühendislik plastiği olan TPE-S polistiren termoplastik elastomeri ifade eder.

Elastomer endüstrisinde TPE-S elastomeri genellikle TPE veya TPR olarak da bilinir.

TPE elastomer yumuşak plastik malzeme ana avantajları

TPE elastomer yumuşak plastik malzeme ikincil malzemeler için kullanılır enjeksiyon kalıplama, enjeksi̇yon üst kaliplama i̇şlemi̇.

TPE malzemesi iyi kaymazlık özelliklerine ve iyi esnekliğe sahip olduğundan, ürünlerin dokunma hissini artırabilir ve kavramayı geliştirebilir.

TPE elastomer, ürünün fiziksel gereksinimlerine göre uygun sertliğe (sertlik aralığı Shore 25-90A) ve uygun fiziksel özelliklere (aşınma direnci, çizilme direnci, yapışma, erime indeksi vb. gibi) ayarlanabilir. Bu, farklı ürünler için çeşitli olası malzeme uygulamaları sağlar.

TPE tarafından işlenir enjeksiyon kalıplama ve tutamaklar, kulplar ve elektronik malzemeler gibi ürünlerde yaygın olarak kullanılır.

Malzeme, ürünlere rahat bir dokunuş kazandırmakta, tutuşu iyileştirmekte, ürünlerin estetiğini artırmakta ve ürünlere değer katmaktadır. Ürünlerin çoğu Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve Avrupa Birliği ile diğer gelişmiş ülke ve bölgelere ihraç edilmektedir.

TPE elastomer güvenli bir malzeme olduğundan, malzeme ftalat, halojen ve REACH kapsamında büyük endişe kaynağı olan 38 SVHC maddesi içermez. ROHS, REACH, NP, EN71, PAHS çevresel test standartlarını karşılar ve Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Avrupa Birliği ve diğer gelişmiş ülke ve bölgelerin çevresel gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.

TPE elastomer yumuşak kauçuk işleme teknolojisi

Bu TPE üst kalıplama süreci genel olarak ikincil enjeksiyon kalıplama işlemi, yani sert plastik parçaların üst kalıplama kalıbıDaha sonra TPE yumuşak plastik malzeme enjekte edilerek uygun sıcaklık altında sert kauçuk parçalara yapıştırılır ve soğutularak ürünler elde edilir.

Enjeksiyon sıcaklığı aşırı kalıplanmış plastik parçalar imalatı değiştirir sert plastik malzemeye göre. Temas yüzeyinde iki malzemenin uyumluluğunu artırmak için hem sert kauçuk hem de TPE yumuşak plastik malzemelerin yumuşatılması için sıcaklık dikkate alınmalıdır.

Tru etkisini elde etmek içinAşırı kalıplama üretiminde, genellikle enjeksiyon sıcaklığı TPE üzerine kalıplanmış PP malzeme yaklaşık 170-190 santigrat derecedir; aşırı kalıplanmış ABS malzeme yaklaşık 220-220 santigrat derecedir; aşırı kalıplanmış PC malzemesi 'nin enjeksiyon sıcaklığından biraz daha yüksektir. aşırı kalıplanmış ABS; aşırı kalıplanmış PA naylonenjeksiyon sıcaklığı yaklaşık 240 santigrat dereceye ulaşmalıdır.

TPE malzeme yaygın kalıplanmış sert malzeme

TPE şu alanlarda kullanılır üst kalıplamaTPE yumuşak plastik malzeme, yumuşak malzeme örtü tabakası olarak kullanılır, ortak sert malzeme üst kalıplama ağırlıklı olarak plastik, ayrıca metal ve kumaştır.

TPE ve dokuma kumaş esas olarak bagaj ürünlerinde kullanılır ve aynı metal üst kalıplamagenellikle yanlıştır üst kalıplama.

TPE, bazı yaygın genel plastik PP, GPPS, HIPS, ABS ve mühendislik plastiği PC, PC/ABS, PA ve modifiye edilmiş malzemeler ile sıkıca bağlanabilir.

TPE'nin POM'a yapışması elastomer endüstrisinde hala bir sorundur. POM'un çözünürlük parametresi SP (22.6), TPE'nin SP'sinden (7.2-7.6) çok farklı olduğundan, iki malzemenin kendisi uyumlu değildir ve ikisi arasında iyi bir yapışmayı teşvik edecek uygun bir uyumlaştırıcı yoktur.

TPE üst kalıplama dikkat sorunları

1. TPE ve sert plastik parçaların uyumluluğu eşleştirilmelidir, moleküler çözünürlük birbirine yakındır, moleküler uyumluluk daha iyidir;

2. TPE ve sert plastik parçalar arasında mükemmel temas sağlamak ve yapıştırma etkisini artırmak için tasarımda keskin köşelerden kaçınılmalıdır;

3. Uygun egzoz ile kalıp boşluğunda gaz kalmasını önleyin;

4. Bir dengeye ulaşmak için TPE kalınlığını ve beklenen dokunuşu yapın;

5. Yapıştırma etkisini sağlamak için TPE eriyiğinin sıcaklığını koruyun.

6. TPE üst kalıplama ürünlerin yüzey su çizgilerini azaltmak ve tek tip yüzey rengi etkisi elde etmek için fırınlanması ve yeniden işlenmesi gerekir;

7. Seçilen masterbatch'in taşıyıcı reçinesi hem TPE hem de yapısal parça malzemeleri ile uyumludur;

8. Özel olarak işlenecek pürüzsüz yüzey için amaç, yapıştırma etkisini güçlendirmek için yumuşak ve sert yapıştırıcının temas yüzeyini arttırmaktır;

9. TPE iyi akışkanlığa sahip olmalıdır, çünkü TPE örtü tabakasının kalınlığı ve boyut oranı çok küçüktür, TPE'nin kalıbı doldurmak için genellikle uzun bir yoldan ve ince duvarlı bir alandan akması gerekir.

10. TPE'nin akış uzunluğu/ürün kalınlığı oranı 150:1'den azdır;

11. İyi bir yapıştırıcı kullanın.

TPE overmoling kusurları ve tedavi çözümleri

Yaygın kusurlar

1. Tutkal eksikliği - işleme enjeksiyon sıcaklığını artırın; enjeksiyon basıncını artırın; malzeme akışkanlığını iyileştirin.

2. Bölünmüş dikiş, taşma kenarı - enjeksiyon sıcaklığını düşürün; sıkıştırma kuvvetini artırın; enjeksiyon basıncını azaltın; formülasyon açısından akışkanlığı azaltın.

3. Yüzey çukurlu, parlak değil - enjeksiyon işleme sıcaklığını artırın; malzemeyi pişirin, hammaddelerin nemini azaltın.

4. Zayıf yapışma - enjeksiyon işleminden önce malzemeyi tamamen pişirin; enjeksiyon sıcaklığını artırın; formülü ayarlayın.

5. Ürünün deformasyonu - kalıbın soğumasını güçlendirin; sıkıştırma süresini uygun şekilde uzatın.

6. Ürün yapışkan kalıp - kalıp ayırıcı veya yağlayıcı ekleyin (iç yağlayıcı için - kalıp ayırıcı, kalıp ayırıcı çökelmesini ve göçünü önlemek için eklenen miktara dikkat etmelidir).

Çözüm

1. Yeterli enjeksiyon sıcaklığı. Üstü kalıplanmış naylon, TPE enjeksiyon kalıplama sıcaklığın 190 santigrat derecenin üzerinde olması iyidir, 240 dereceden fazla olamaz. Özellikle, gerçek etkiyi elde etmek için üst kalıplamaNaylonun yumuşama sıcaklığı 250-260 derece olduğundan, TPE'nin öncülünün bozulmamasını sağlamak için, TPE ve naylonun yumuşama sıcaklığı ne kadar yakınsa, naylonun etkisi o kadar iyi olur. üst kalıplama.

2. Ürün kapağı tutkal parçasının yapısının tasarımı, TPE ve naylon sert plastik malzeme temas sıkılığını artırmak için yuvarlatılmış, belirgin açılar olmayan boyuta ulaşmaya çalışın.

3. Bazı küçük delikler açmak veya pürüzsüz olmayan bir yüzey oluşturmak için önemsiz konumdaki naylon iskelet parçalarında, TPE ve naylonun temas alanını artırın, böylece TPE yumuşak plastik malzeme naylon iskelet malzemesine gömülü küçük delikten geçerek bir çember gömülü efekti oynar. Aslında, gerçek paket ve sahte paket etkisi ile.

4. Yeni kalıp için, kalıbın kapı ve yolluk tasarımına dikkat edilmesi gerekir.
TPE kapak tabakası genellikle ince olduğundan, 1-2 mm kalınlık yaygındır ve kapak tabakasının boyutu genellikle düzinelerce hatta yüzlerce mm'dir, bu nedenle TPE yumuşak kauçuğun kalıp boşluğunu doldurabilmesini sağlamalıyız, tutkal eksikliği yok, TPE ve naylonun yapışmasını sağlamak için bölünmüş dikiş yok.

TPE overmoulding'in ana mekanizması

Gerçek üst kalıplama ile yanlış üst kalıplama arasında bir ayrım vardır üst kalıplama içinde TPE üst kalıplama.

Doğru üst kalıplama yumuşak ve sert yapıştırıcıların yumuşak ve erimiş haldeyken uyumluluğunu kullanmaktır (uyumluluk esas olarak çözünürlük parametresi SP'ye bağlıdır, çözünürlük parametresi ne kadar yakınsa, iki malzemenin uyumluluğu o kadar iyi olur.

SP hakkında daha fazla bilgi için lütfen Polimer Kimyası bölümüne bakınız), sert ve yumuşak kauçuğun temas yüzeyinde, TPE yumuşak plastik malzemenin sert plastiğe yapışmasını büyük ölçüde artıran bir bağlama tabakası oluşur.

Yanlış üst kalıplama iki malzemenin uyumluluğunu, malzemenin üst kalıplama mekanik kuvvet yoluyla, kalıp ve ürün tasarımı ve yüzey işlemi yoluyla, çember kakma rolü yoluyla, böylece yumuşak ve sert plastik birbirine bağlanabilir.

Özet

Bu makale sayesinde, aşağıdakiler hakkında bilgi edindik TPE üst kalıplama için malzeme seçimini içeren bir süreçtir. aşırı kalıplanmış ürünleriçin hususlar enjeksi̇yon kalip üreti̇mi̇ve karşılaşılabilecek bazı sorunlar enjeksiyon kalıplama süreç.

Bu TPE üst kalıplama sürecinden daha fazla deneyim gerektiren bir kalıp içerir. geleneksel enjeksiyon kalıplamaBu yüzden gerçek proje yapıldığında. deneyimlerinin incelenmesi tavsiye edilir. enjeksiyon kalıp tedarikçileri ve enjeksiyon kalıplama üretim tedarikçileri hakkında üst kalıplama esas olarak gerçek üretim sürecinde çeşitli sorunlardan kaçınmak ve projenin ilerlemesini etkilemek için.