Материал TPE - это общее название термопластичного эластомера, полное английское название - Thermoplastic Elastomer.
Это функциональный материал, обладающий одновременно эластичностью резины и жесткостью пластика, который можно непосредственно впрыскивать и экструдировать.

Формование из полиэтилена заключается в том, чтобы овермолд мягкого пластика TPE с другими материалами.

Как правило, используются следующие методы обработки двухцветное литье под давлением машины или общее литье под давлением машины, используя пресс-форма для литья под давлениемВ двух вариантах литья под давлением.

В общем случае материал TPE относится к полистирольному термопластичному эластомеру TPE-S, который представляет собой термопластичный инженерный пластик, модифицированный эластомером SEBS или SBS в качестве основного материала.

Эластомер TPE-S в эластомерной промышленности также широко известен как TPE или TPR.

Основные преимущества мягкого пластикового материала эластомера TPE

Мягкий пластиковый материал эластомер TPE используется для вторичного литьё под давлением, процесс инжекционного формования.

Поскольку материал TPE обладает хорошими противоскользящими свойствами и хорошей эластичностью, он может улучшить осязание изделий и усилить сцепление с поверхностью.

Эластомеру TPE можно придать подходящую твердость (диапазон твердости по Шору 25-90A) и подходящие физические свойства (такие как износостойкость, устойчивость к царапинам, адгезия, индекс расплава и т.д.) в соответствии с физическими требованиями продукта. Это обеспечивает разнообразие возможных применений материала для различных изделий.

TPE обрабатывается литье под давлением и широко используется в таких изделиях, как ручки, рукоятки и электронные материалы.

Материал придает изделиям приятный на ощупь вид, улучшает сцепление с поверхностью, повышает эстетику изделий и увеличивает их стоимость. Большая часть продукции экспортируется в США, Японию, страны Европейского союза и другие развитые страны и регионы.

Поскольку эластомер TPE является безопасным материалом, он не содержит фталатов, галогенов и 38 веществ SVHC, вызывающих серьезную озабоченность в соответствии с REACH. Он соответствует стандартам экологических испытаний ROHS, REACH, NP, EN71, PAHS и может полностью удовлетворить экологические требования США, Японии, Европейского союза и других развитых стран и регионов.

Технология обработки мягкой резины из эластомера TPE

Сайт Формование из полиэтилена Процесс, как правило, принимает вторичное литье под давлением процесс, то есть твердые пластиковые детали крепятся на пресс-форма для литья под давлениемЗатем мягкий пластиковый материал TPE впрыскивается и приклеивается к деталям из твердой резины при соответствующей температуре, и изделия получаются при охлаждении.

Температура впрыска изготовление деталей из пластмассы методом литья по выплавляемым моделям в зависимости от материала жесткого пластика. Температура должна быть такой, чтобы твердая резина и мягкий пластик TPE размягчались, чтобы способствовать совместимости двух материалов на поверхности контакта.

Для достижения эффекта truПри производстве овермолдинга, как правило, температура впрыска Температура полипропиленового материала TPE, подвергнутого переформовке, составляет около 170-190 градусов Цельсия; литой материал ABS составляет около 220-220 градусов Цельсия; литой материал PC немного выше, чем температура впрыска формованный ABS; литой нейлон PAТемпература впрыска должна достигать примерно 240 градусов Цельсия.

Материал TPE общий твердый материал с накладками

TPE используется в литьевая формовкаМягкий пластиковый материал TPE используется в качестве мягкого покровного слоя, общий твердый материал для накладные молдинги В основном это пластик, а также металлы и ткани.

TPE и тканое полотно в основном используются в багажных изделиях, и то же самое, что металлическое литьёкак правило, ложные овермолдинг.

TPE может прочно соединяться с некоторыми распространенными пластиками общего назначения PP, GPPS, HIPS, ABS и инженерными пластиками PC, PC/ABS, PA и их модифицированными материалами.

Адгезия TPE к POM все еще остается проблемой в промышленности эластомеров. Поскольку параметр растворимости SP (22,6) POM сильно отличается от SP (7,2-7,6) TPE, сами эти два материала несовместимы, и нет подходящего совместителя, который способствовал бы хорошему сцеплению между ними.

Вопросы, связанные с вниманием к переформовке TPE

1. Совместимость TPE и твердых пластиковых деталей должна быть согласована, молекулярная растворимость близка друг к другу, молекулярная совместимость лучше;

2. В конструкции следует избегать острых углов, чтобы обеспечить отличный контакт между деталями из TPE и твердого пластика и усилить эффект склеивания;

3. Избегайте попадания газа в полость пресс-формы, используя подходящую вытяжку;

4. Определите толщину TPE и ожидаемое прикосновение, чтобы достичь баланса;

5. Поддерживайте температуру расплава TPE для обеспечения эффекта склеивания.

6. Формование из полиэтилена необходимо запечь и повторно обработать, чтобы уменьшить поверхностные водные линии изделий и добиться эффекта однородного цвета поверхности;

7. Смола-носитель выбранной маточной смеси совместима как с материалами TPE, так и с материалами конструкционных деталей;

8. Для гладкой поверхности, подлежащей специальной обработке, целью является увеличение поверхности контакта мягкого и твердого клея для усиления эффекта склеивания;

9. TPE должен обладать хорошей текучестью, поскольку толщина покровного слоя TPE и соотношение размеров очень малы, TPE обычно должен протекать через длинный путь и тонкостенную область, чтобы заполнить форму.

10. Отношение длины потока к толщине изделия из TPE составляет менее 150:1;

11. Используйте хороший клей.

Дефекты овермолинга ТПЭ и способы их устранения

Распространенные дефекты

1. Отсутствие клея - увеличьте температуру впрыска при обработке; увеличьте давление впрыска; улучшите текучесть материала.

2. Раздельный шов, переливной край - снижение температуры впрыска; увеличение силы прижима; снижение давления впрыска; снижение текучести с точки зрения рецептуры.

3. Поверхность без пятен, неяркая - увеличьте температуру обработки впрыском; запекайте материал, уменьшите влажность сырья.

4. Плохая адгезия - полностью запеките материал перед обработкой впрыском; увеличьте температуру впрыска; отрегулируйте состав.

5. Деформация изделия - усилить охлаждение формы; увеличить время зажима соответствующим образом.

6. Изделие липнет к форме - добавьте разделитель формы или смазку (для внутренней смазки - разделителя формы следует обратить внимание на количество добавляемого вещества, чтобы предотвратить выпадение осадка и миграцию разделителя формы).

Решение

1. Достаточная температура впрыска. Литой нейлон, Литье под давлением TPE Температура должна быть выше 190 градусов Цельсия, не более 240 градусов. В частности, для получения эффекта истинного овермолдингПоскольку температура размягчения нейлона составляет 250-260 градусов, для обеспечения того, чтобы предпосылка TPE не ухудшалась, чем ближе температура размягчения TPE и нейлона, тем лучше эффект овермолдинг.

2. Дизайн структуры изделия покрывает клеевую часть, старайтесь достичь размера округлой формы, без очевидных углов, чтобы увеличить плотность контакта TPE и нейлона с твердым пластиковым материалом.

3. В нейлоновом скелете куски неважного места, чтобы открыть несколько небольших отверстий, или создать некоторые не гладкой поверхности, увеличить площадь контакта TPE и нейлона, так что TPE мягкий пластиковый материал через небольшое отверстие, встроенный в нейлоновый скелет материала, играть обруч встроенный эффект. На самом деле, реальный пакет и поддельные пакет эффект с.

4. При изготовлении новой пресс-формы необходимо обратить внимание на конструкцию пресс-формы с воротами и бегунком.
Поскольку покровный слой TPE обычно тонкий, толщина 1-2 мм, а размер покровного слоя обычно составляет десятки или даже сотни мм, мы должны убедиться, что мягкая резина TPE может заполнить полость формы, нет недостатка клея, нет расщепленного шва, чтобы обеспечить адгезию TPE и нейлона.

Основной механизм формования TPE

Существует различие между истинной и ложной формовкой овермолдинг в Формование из полиэтилена.

Правда овермолдинг использовать совместимость мягких и твердых клеев, когда они мягкие и расплавленные (совместимость в основном зависит от параметра растворимости SP, чем ближе параметр растворимости, тем лучше совместимость двух материалов.

Более подробную информацию о SP можно найти в разделе "Химия полимеров"), на поверхности контакта твердой и мягкой резины образуется связующий слой, который значительно повышает адгезию мягкого пластикового материала TPE к твердому пластику.

Ложь овермолдинг вряд ли можно говорить о совместимости двух материалов, о материале овермолдинг Через механическую силу, через дизайн формы и продукта и обработку поверхности, через роль обруча инкрустации, так что мягкий и твердый пластик может быть скреплен вместе.

Резюме

Из этой статьи мы узнали о том. Формование из полиэтилена процесс, включающий выбор материалов для формованные изделия, соображения по производство пресс-форм для литья под давлениеми некоторые проблемы, которые могут возникнуть в процессе работы. литьё под давлением процесс.

Сайт Формование из полиэтилена Процесс включает в себя пресс-форму, которая требует большего опыта, чем обычное литье под давлениемТак будет, когда будет сделан реальный проект. Рекомендуется изучить опыт поставщики пресс-форм для литья под давлением и поставщики продукции для литья под давлением о овермолдинг главным образом для того, чтобы избежать различных проблем в реальном производственном процессе и повлиять на ход реализации проекта.