Перейти к содержанию 
Услуги по выборочному лазерному спеканию (SLS) 3D-печати
Ознакомьтесь с первоклассными решениями для селективного лазерного спекания (SLS) для сложных задач 3D-печати.
Полное руководство по выборочному лазерному спеканию (SLS) 3D-печати
Что такое селективное лазерное спекание (SLS)?
Селективное лазерное спекание (SLS) - это передовая технология аддитивного производства (AM), которая относится к порошковое плавление (PBF) Семейство. В нем используется мощный лазер для выборочного сплавления, или спекания, мелких частиц полимерного порошка в твердый трехмерный объект, слой за слоем.
1. Техническое определение:
По своей сути SLS создает детали на основе цифровой 3D-модели (например, файла CAD). Процесс происходит в камере, содержащей слой термопластичного порошка, который нагревается до температуры чуть ниже точки плавления материала. Затем высокоточный CO₂-лазер сканирует поперечное сечение 3D-модели на поверхность слоя порошка, повышая температуру частиц до температуры их плавления и заставляя их сплавляться вместе. После завершения слоя платформа опускается, наносится новый слой порошка, и процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирован весь объект.
2. Принцип Core (спекание, а не просто плавление):
Термин "спекание" является ключевым. В отличие от процессов, которые полностью расплавляют материал (например, селективное лазерное плавление металлов), спекание - это термический процесс, при котором частицы соединяются и сплавляются на молекулярном уровне, не разжижаясь полностью. В результате получаются детали, которые не только прочны, но и обладают слегка пористой микроструктурой. Окружающий неспеченный порошок в камере сборки действует как естественная, встроенная структура поддержки для печатаемой детали. Эта самоподдерживающаяся природа является одним из самых значительных преимуществ технологии SLS.
3. Ключевые характеристики с первого взгляда:
Чтобы быстро понять, что делает SLS уникальным, рассмотрим эти определяющие особенности:
- Семейство технологий: Сплав порошкового слоя (PBF)
- Первичные материалы: Термопластичные полимеры, чаще всего нейлоны (PA 11, PA 12).
- Поддерживающие структуры: Не требуется; неиспользованный порошок поддерживает деталь.
- Свойства детали: Отличная механическая прочность, долговечность и термостойкость. Подходит для функционального применения.
- Отделка поверхности: Матовый, со слегка зернистой или песочной текстурой.
- Основные сценарии использования: Функциональные прототипы, сложные детали конечного использования, мало- и среднесерийное производство, а также компоненты со сложной геометрией, такие как живые шарниры и защелки.
Как работает SLS 3D-печать?
Понимание процесса SLS требует изучения как цифрового рабочего процесса, так и сложных механических операций, происходящих внутри принтера.
1. Цифровой и физический рабочий процесс:
Путь от концепции до физической детали проходит по стандартной схеме цифрового производства:
① Создание 3D-моделей: Все начинается с файла 3D CAD (Computer-Aided Design). Затем эта модель экспортируется в формат, пригодный для 3D-печати, обычно STL (Standard Tessellation Language) или 3MF (3D Manufacturing Format).
② Нарезка и подготовка к сборке: 3D-модель импортируется в специализированное программное обеспечение "slicer". Это программное обеспечение в цифровом виде "нарезает" модель на сотни или тысячи тонких горизонтальных слоев. Оно также позволяет оператору ориентировать и "размещать" несколько деталей в объеме сборки для достижения максимальной эффективности.
③ Эксплуатация машины: Подготовленный файл отправляется на SLS-машину, которая выполняет автоматический процесс печати.
④ Постобработка: После завершения печати и охлаждения детали извлекаются из машины и проходят необходимые этапы очистки и отделки.
рубрика
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
рубрика
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Какие материалы используются в SLS-печати?
Какие этапы включает в себя процесс печати SLS?
Какие ключевые параметры влияют на качество SLS?
Каковы преимущества 3D-печати SLS?
3D-печать SLS для прочных и сложных деталей
Получайте прочные детали с высокой детализацией, используя наши услуги по 3D-печати методом селективного лазерного спекания (SLS).
Полное руководство по выборочному лазерному спеканию (SLS) 3D-печати
Каковы ограничения SLS по сравнению с другими методами 3D-печати?
Каковы общие области применения SLS?
Каковы этапы последующей обработки деталей, напечатанных методом SLS?
Как улучшить качество поверхности и точность размеров при SLS?
Чем SLS отличается от SLA, MJF и FDM?
Часто задаваемые вопросы о 3D-печати SLS
Что такое двухцветное литье под давлением?
Введение: Двухцветное литье под давлением - это классический процесс литья. Он использует два материала для впрыска в изделие, что позволяет добиться различных цветов и эффектов внешнего вида. В этой статье,
Что такое литьевая форма?
Введение: В процессе литья под давлением пластиковая смола является основным материалом для изготовления пластиковых деталей. В процессе производства расплавленный пластик поступает в половинки пресс-формы, заполняя ее
Предоставляемые решения по оптимизации Бесплатно
- Предоставление обратной связи по дизайну и оптимизационных решений
- Оптимизация структуры и снижение затрат на пресс-формы
- Общайтесь напрямую с инженерами один на один
RU 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 