...

Производство пресс-форм для литья под давлением с 2005 года

Как снизить стоимость литьевой формы?

Существует несколько способов снизить стоимость литьевая форма. Во-первых, следует учитывать размер основания формы.

Если основание будет слишком большим, стоимость пресс-формы возрастет. Более эффективным подходом является проектирование пресс-формы с основной полостью.

Другие варианты снижения затрат включают добавление охлаждающих каналов в пресс-форму. Эти каналы позволяют впрыскиваемым материалам быстрее затвердевать. Однако охлаждающие линии добавляют переменную стоимость пресс-формы.

Скользящие затворы

Раздвижные затворы - отличный способ уменьшить литьевая форма стоимость. Они представляют собой набор компонентов, которые обрабатываются на одной стороне формы и выдвигаются на другую половину.

Это позволяет обеспечить чистый переход от одной половины формы к другой без использования дорогостоящих вставок, боковых действий или отбойников.

Раздвижные затворы также могут создавать механизмы с крючками и зажимами. Они часто используются для соединения двух половин пресс-формы. Они также являются альтернативой кулачкам бокового действия, которые обычно крепятся болтами к карману пресс-формы. Их дополнительное преимущество заключается в том, что они более просты в изготовлении.

Стоимость пресс-формы - самый большой фактор, влияющий на затраты литьё под давлением. Также известная как стоимость оснастки, стоимость проектирования и создание формы зависит от нескольких факторов, включая объем необходимой продукции, сложность дизайна, материал и процесс, используемые для создания формы.

Все эти факторы влияют на общую стоимость литьевой формы. Стоимость пресс-формы для литья под давлением увеличивается с ростом количества изготавливаемых деталей. По мере усложнения детали пресс-форма должна быть разработана специально для этой детали. Для каждой детали требуется пресс-форма разного размера, и она уникальна по сравнению с другими. Самодельные 3-D пресс-формы, малосерийные пресс-формы и пресс-формы с одной полостью - все это примеры простых конструкций пресс-форм.

Проходные ядра

Дизайн литьевая форма необходимо учитывать множество переменных. Например, необходимо определить линию раздела пресс-формы - линию, где соединяются две половины.

В некоторых случаях это очевидное решение, но в других случаях линия разделения может быть неочевидной. В таких случаях важно определить, в каком направлении будет проходить линия вытяжки при раскрытии формы.

Качественная пресс-форма для литья под давлением - это инвестиция, и хорошо сделанная пресс-форма может снизить общие затраты. Однако эти инвестиции должны амортизироваться в течение всего срока службы проекта.

Для этого ваша команда конструкторов должна определить наилучшее решение для пресс-формы, соответствующее вашим требованиям.

Например, жесткие допуски и большее количество полостей повысят эффективность производства, а более крупные пресс-формы будут иметь больший срок службы и требовать меньшего обслуживания.

Размер основания пресс-формы и количество боковых стержней также играют роль при выборе процесса. Как правило, глубокое основание пресс-формы более эффективно, чем основание с ребристой поверхностью. Использование боковых стержней позволяет минимизировать стоимость пресс-формы и повысить точность.

Еще один фактор, который может снизить стоимость пресс-формы, - это тип используемой смолы. Смолы бывают разных материалов и свойств, и важно выбрать оптимальный вариант для вашего проекта.

Высококачественная смола должна быть химически и экологически стойкой и прочной. Кроме того, смола должна быть совместима с конструкцией детали. Если вы не уверены в том, какой материал использовать, посоветуйтесь с инженером-конструктором. Совместная работа поможет вам сэкономить время и силы.

Хорошо спроектированная пресс-форма для литья под давлением будет более эффективной и прослужит дольше, чем плохо спроектированная. Это важный момент, если вы пытаетесь найти надежного изготовитель пресс-форм для литья под давлением. Убедитесь, что ваша пресс-форма разработана надежным производителем пресс-форм, таким как Matrix Tooling Inc.

Оптимизация конструкции пресс-формы

Конструкция пресс-формы - это ключ к снижению себестоимости продукции. Эффективная пресс-форма поможет вам производить больше изделий за то же время.

Например, если вы проектируете пресс-форму для пластиковых изделий, вам следует сосредоточиться на том, чтобы она могла производить несколько изделий за один машинный цикл. Это позволит вам сэкономить время и деньги.

Существует множество способов оформления пресс-форма для литья пластмассы под давлением. Важно выбрать правильный материал. Различные пластики обладают разными свойствами и должны быть выбраны для нужной цели.

Помимо используемого пластика, необходимо также учитывать назначение изделия и факторы, которые будут на него влиять. Например, пластик должен быть прочным и выдерживать экстремальные перепады температур. Это называется коэффициентом безопасности.

Конструкция пресс-формы имеет большое значение для уменьшения стоимость литья под давлением. Он должен иметь эффективные механизмы для быстрого выброса пластикового изделия. Для этого могут использоваться стержни, воздушные струи или пластины. Чем быстрее будет выбрасываться пластиковый продукт, тем больше денег вы сэкономите.

Оптимизация конструкции пресс-формы также поможет вам снизить общую стоимость процесса литья. Одним из наиболее важных моментов, которые необходимо учитывать, является расположение выталкивающего штифта.

Если штифт установлен в неправильном месте, он может вызвать нежелательные углубления на готовом изделии. Кроме того, он может привести к разрыву детали в пресс-форме. Плохо расположенный выталкивающий штифт может также привести к косметическим дефектам. Чтобы свести этот риск к минимуму, рекомендуется размещать выталкивающий штифт в самой глубокой части поперечного сечения пресс-формы.

Еще один важный аспект, который необходимо учитывать, - это угол вытяжки. Угол, под которым выбрасывается пластиковая деталь, должен быть достаточно низким, чтобы уменьшить трение и износ.

В противном случае детали будут слишком жесткими для выталкивания, что может привести к появлению следов волочения или дефектов на пластиковой детали. В идеале угол вытяжки должен составлять от 1,5 до 2 градусов с обеих сторон. Однако если пластиковые детали имеют шероховатую поверхность, вам может понадобиться больший угол вытяжки.

Автоматизация

Автоматизация помогает снизить затраты на производство пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Во многом это связано с тем, что автоматизированные машины позволяют оптимизировать процесс и сократить трудозатраты.

Кроме того, автоматизированное оборудование позволяет производить более точные компоненты и повышать качество готовой продукции. Автоматизация также сокращает количество отходов и повышает общую производительность.

Это также снижает потребность в новых пресс-формах после каждого изменения дизайна, что экономит время и деньги компаний. Например, если компания хочет производить контейнер с защелкивающимися верхней и нижней частями для продукта, ей не придется покупать две отдельные пресс-формы при каждом изменении дизайна. Автоматизация также может помочь компаниям сэкономить деньги за счет ускорения процесса проектирования.

Еще один способ, с помощью которого автоматизация снижает стоимость пресс-формы для литья под давлением это автоматизация ручных операций. Часто для обслуживания пресс-форм требуется человеческий персонал, но это может быть дорого и негибко.

Автоматизируя повторяющиеся задачи, робот может повысить однородность формованных деталей. Он также может работать с деталями, которые необходимо переформовать или подвергнуть дополнительной обработке.

Роботизированные руки могут заменить выталкивающие механизмы в пресс-формах. Роботы могут выполнять вставку без участия человека, что сокращает время выхода продукции на рынок и снижает затраты.

Роботы также могут выполнять вторичные операции, такие как осмотр и тестирование, что сводит к минимуму необходимость ручного вмешательства. Кроме того, они могут работать в полностью автоматическом режиме, в то время как при ручной установке требуется остановка и отключение мер безопасности оператором.

Используемые материалы

Литье под давлением - это процесс, используемый для создания сложных форм. Он также позволяет получить превосходные результаты. Хотя это дорогостоящий процесс, важно качество конечного продукта. Он также используется в промышленности. Хотя материалы являются основным фактором, существует множество способов снизить стоимость литьевой формы.

Один из лучших способов снизить стоимость литьевая форма это спроектировать пресс-форму с меньшей полостью. Большая пресс-форма сложнее и имеет большую площадь полости. В нее требуется вводить больше материалов, поэтому она стоит дороже. Аналогично, пресс-форма меньшего размера менее сложна, чем большая пресс-форма.

Еще один способ снизить стоимость пресс-формы для литья под давлением - упростить ее конструкцию. Избегайте таких элементов, как подрезы и сложная отделка, которые усложняют литьё под давлением Процесс. Используйте скользящие затворы и проходные сердечники, чтобы уменьшить количество полостей.

Кроме того, отрегулируйте линию раздела и угол вытяжки. Эти приемы помогут вам сократить расходы на оснастку без ущерба для качества готового изделия.

Еще один способ снизить стоимость литьевой формы - изготовить ее с более тонкими стенками. Таким образом, вы будете использовать меньше материала, что приведет к снижению стоимости и увеличению времени цикла. Однако тонкие стенки подходят не для всех областей применения, и в итоге вы можете получить более слабые детали, которые легче ломаются.

Еще один способ снизить стоимость литьевая форма использовать алюминий вместо закаленной инструментальной стали. Алюминий имеет преимущество перед закаленной инструментальной сталью, когда речь идет о теплопередаче и времени охлаждения.

Таким образом, ваши детали будут остывать быстрее, а пресс-форма будет спроектирована более эффективно. Еще одно преимущество заключается в том, что алюминий не требует отжига, а значит, вы сможете быстрее создавать пресс-формы.

Последние сообщения
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Изображение Mike Tang
Майк Танг

Привет, я автор этого поста, и я работаю в этой области более 10 лет. и я был ответственен за решение производственных вопросов на месте, оптимизацию дизайна продукта, дизайн пресс-формы и предварительную оценку цены проекта. Если вы хотите изготовить на заказ пластиковую пресс-форму и сопутствующие продукты, не стесняйтесь задавать мне любые вопросы.

Связь со мной →
ru_RURU

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быстрое предложение для вашего бренда

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня, обратите внимание на письмо с суффиксом "[email protected]".

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже: