Introdução: As peças de plástico estão em todo o lado. Estão em todos os gadgets, electrodomésticos e dispositivos que usamos. Protegem-nos das entranhas eléctricas no interior, mantêm os componentes eléctricos no lugar e fazem com que as coisas funcionem.

Alguns plásticos são até ferramentas que usamos todos os dias. A moldagem por injeção é a forma mais rápida de fabricar peças de plástico. Por isso, não é de admirar que seja a forma mais popular de fabricar produtos de plástico para o consumidor. Este artigo trata das vantagens da moldagem por injeção.

O que é a moldagem por injeção de plástico?

Termoplástico moldagem por injeção é um processo normalizado que utiliza um molde cheio de polímero fundido. A máquina de moldagem por injeção permite pressão e velocidade de injeção, controlo de qualidade e pequenos erros, pelo que o produto está normalmente pronto a ser expedido imediatamente após a produção.

Os grânulos de plástico são carregados para um barril, onde são derretidos, espremidos e disparados para a cavidade do molde. O material quente arrefece e solidifica no molde, criando uma peça moldada.

A tecnologia de moldagem por injeção significa que o ejetor empurra finalmente a peça para fora do molde e a peça cai num contentor. Uma vez concluída a produção, as peças (ou a produção principal) são embaladas e expedidas.

Qual é o fluxo do processo de moldagem por injeção?

Preparação de matérias-primas

Escolha partículas de plástico que sejam boas para moldagem por injeção. Têm de ter o mesmo tamanho e não devem ter qualquer tipo de resíduos.

Adicionar materiais

Colocar os granulados de plástico na tremonha da máquina de moldagem por injeção. A tremonha tem um aquecedor para manter os granulados de plástico derretidos.

Fusão Plastificação

As partículas de plástico são aquecidas pelo aquecedor sob a tremonha para as fundir num estado fundido uniforme.

Estabelecimento de pressão

Depois de o plástico fundido ser espremido pelo parafuso, é injetado no molde. Neste momento, é necessário aplicar pressão no molde através da coluna de injeção para que o plástico fundido preencha a cavidade do molde.

Arrefecimento e solidificação

O plástico derretido é arrefecido no molde durante um determinado período de tempo e, gradualmente, solidifica e forma-se. Este processo tem de ser controlado de acordo com o tempo de arrefecimento do plástico e a temperatura do molde.

Abertura do molde

Quando o plástico derretido arrefece e endurece, a coluna de injeção reduz lentamente a pressão e o molde começa a abrir, normalmente por pressão hidráulica ou pneumática.

Retirar o produto moldado: Após a abertura do molde, retirar o produto moldado e efetuar os processos subsequentes de corte, rebarbação e outros.

Ciclo

Uma vez retirado o produto moldado aparado, basta encher novamente a tremonha com novos granulados de plástico e fazer tudo de novo para a próxima ronda de moldagem por injeção.

Quais são os materiais habitualmente utilizados para a moldagem por injeção?

Polipropileno (PP)

O PP, ou polipropileno, é um termoplástico versátil que tem muitas utilizações na moldagem por injeção. É leve, pode lidar bem com produtos químicos e é muito resistente, pelo que é ótimo para fazer coisas como embalagens, recipientes e peças de automóveis.

ABS

O ABS é um plástico forte, resistente ao impacto e que se mantém do mesmo tamanho. É fácil de moldar e colorir, pelo que é utilizado para fazer coisas como brinquedos, peças de automóveis e caixas de computador.

Polietileno (PE)

O polietileno (PE) é um plástico leve, conhecido por ser flexível e barato. Tem diferentes tipos, como o PEAD e o PEBD, e pode ser utilizado numa série de indústrias diferentes, desde embalagens e contentores a produtos agrícolas e brinquedos.

Poliestireno (PS)

O poliestireno (PS) é transparente, duro e barato. O PS é frequentemente utilizado em objectos descartáveis, como embalagens, recipientes para alimentos e utensílios de mesa descartáveis, e é apreciado pela sua facilidade de moldagem e baixo custo.

Nylon (PA 6)

O nylon, especificamente o nylon 6 ou PA 6, é conhecido por ser forte, duro e resistente ao desgaste. É ótimo para fazer peças mecânicas e é muito utilizado em coisas como engrenagens, rolamentos e outras peças que precisam de ser feitas em grandes quantidades, durar muito tempo e ser feitas com muita precisão.

Policarbonato (PC)

O PC, ou policarbonato, é conhecido por ser transparente, resistente e capaz de suportar altas temperaturas. É por isso que é utilizado para fazer coisas como lentes de óculos, peças de computador e coisas transparentes que não se partem.

Quais são os Vantagens da moldagem por injeção?

Fornece desenhos de peças complexas

A moldagem por injeção é excelente para fabricar peças complexas, é consistente e pode fabricar milhões de peças que são quase exatamente iguais. Para tirar o máximo partido da moldagem por injeção de alto volume moldagem por injeção e garantir que as suas peças são tão precisas e de alta qualidade quanto possível, é necessário ter em conta alguns aspectos quando as concebe.

A conceção de peças para maximizar as eficiências inerentes à moldagem de grandes volumes é fundamental. Com o design correto, é possível fabricar peças de alta qualidade sem sacrificar a complexidade.

Aumenta a eficiência e a velocidade da produção

Há muitas boas razões para que esta seja a forma mais comum e eficaz de moldagem. Em primeiro lugar, o processo de moldagem por injeção é mais rápido do que outros métodos e o elevado rendimento da produção torna-o mais eficaz.

A velocidade depende da complexidade e da dimensão do molde, mas há apenas cerca de 15-120 segundos entre cada ciclo de moldagem. Com ciclos mais curtos entre ciclos, é possível produzir mais peças moldadas por injeção num determinado tempo de produção.

Força maior

Os plásticos tornaram-se muito mais fortes e resistentes ao longo dos anos. Os termoplásticos leves modernos podem aguentar-se em ambientes agressivos tão bem como as peças de metal e, nalguns casos, até melhor do que o metal.

Além disso, existem mais de 25.000 materiais de engenharia disponíveis para aplicações complexas de moldagem por injeção. Também pode fazer misturas e híbridos de plástico de elevado desempenho para satisfazer requisitos e propriedades específicos das peças, como elevada resistência à tração.

Mais flexibilidade na cor e nos materiais

A moldagem por injeção de plástico é um processo flexível. É flexível em termos dos plásticos que pode utilizar e das cores que pode escolher. Isso é muito importante para os OEM. É um grande negócio porque dá muita liberdade de design. É possível fazer muito mais com o plástico do que com o metal. É possível utilizar muito mais materiais.

O processo de moldagem pode produzir peças transparentes ou uma variedade de cores, ajustando o plástico, os aditivos e a biocompatibilidade para obter a cor pretendida. Mas quando se precisa de um produto com várias cores, isso pode ser feito com a sobremoldagem.

Redução de resíduos

O processo de moldagem por injeção de plástico produz muito poucos resíduos pós-produção em comparação com os processos de fabrico tradicionais. Os eventuais resíduos de plástico provêm normalmente das portas e das corrediças. No entanto, qualquer plástico não utilizado ou resíduo pode ser triturado e reciclado para utilização futura.

Ser capaz de reduzir a quantidade de resíduos e substâncias nocivas que são libertadas para o ambiente e afectam a nossa saúde é uma vitória para todos. Todo o processo é altamente repetível, o que significa que são criados menos resíduos. Os resíduos criados são depois reciclados e utilizados noutras produções. Portanto, menos resíduos.

A moldagem por injeção é um processo barato que utiliza materiais recicláveis e produz menos resíduos. Os plásticos são mais baratos do que outros materiais como os metais e a borracha. É por isso que a moldagem de plástico é frequentemente uma escolha popular. A reciclagem de restos de materiais plásticos para outro processo de produção também pode reduzir os resíduos.

A moldagem por injeção de plástico é diferente da maquinagem CNC porque não corta o plástico a partir de grandes blocos ou folhas. Com a maquinagem CNC, pode começar com uma peça de plástico de 100 gramas, mas no final do processo de fabrico, pode ficar com um produto final que pesa apenas alguns gramas.

A moldagem por injeção de plástico é mais eficiente. Em média, apenas 20 gramas de material plástico virgem se transformam em resíduos. Isto resulta em menos resíduos.

As peças moldadas por injeção normalmente não necessitam de muito pós-processamento porque normalmente saem do molde com superfícies lisas e dimensões precisas e sem muitos resíduos.

Oferece uma variedade de superfícies

A maioria das peças moldadas por injeção tem um acabamento de superfície liso que se aproxima do aspeto final desejado.

No entanto, um aspeto liso não é adequado para todas as aplicações. Dependendo das propriedades físicas e químicas do material plástico utilizado, o processo de fabrico de moldagem por injeção de plástico cria um acabamento de superfície que não requer operações secundárias. O processo oferece a flexibilidade dos tratamentos de superfície, desde superfícies mate e texturas únicas até à gravação.

Baixos custos de mão de obra

O custo da mão de obra para as operações de moldagem por injeção é relativamente baixo em comparação com outros tipos de processos de moldagem. A capacidade de produzir peças de alta qualidade a elevadas taxas de produção ajuda a reduzir os custos de fabrico através da sua eficiência e eficácia.

O equipamento de moldagem vem muitas vezes com vazamento automático, ferramentas de processo automatizadas para manter as operações simplificadas e a produção em grande escala é efectuada com o mínimo de supervisão.

A moldagem por injeção é altamente automatizada, o que aumenta a eficiência da produção e reduz os custos de mão de obra. Automatizada moldagem por injeção As máquinas podem funcionar continuamente com um mínimo de intervenção humana, garantindo uma qualidade consistente das peças e uma elevada produtividade.

Esta automatização também permite ciclos de produção rápidos, permitindo aos fabricantes cumprir prazos apertados e aumentar a produção conforme necessário.

Utilizar vários tipos de plásticos

Os projectos de peças complexas requerem frequentemente componentes feitos de materiais diferentes. Embora isto possa parecer simples, a combinação segura de plásticos pode ser muito complexa. Em qualquer caso, a experiência em plásticos dos engenheiros de projectos de moldes reduz os defeitos, o risco de lesões e as reclamações de garantia, assegurando a compatibilidade.

A moldagem por injeção é excelente porque pode lidar com todos os tipos de materiais. Pode ser utilizada com termoplásticos, termoendurecíveis, elastómeros e compósitos. Isto significa que pode escolher o melhor material para o seu projeto, quer necessite que seja forte, resistente a produtos químicos ou que tenha apenas bom aspeto.

Ter consistência

Para fabricar uma grande quantidade de peças de plástico complicadas, é necessário um processo que possa fabricar a mesma peça vezes sem conta e sempre da mesma forma. É isso que a moldagem por injeção faz. Utiliza o mesmo molde para fabricar a mesma peça vezes sem conta.

E as pessoas que o fazem estão sempre a tentar melhorar. Estão sempre a tentar utilizar a tecnologia mais recente para criar as melhores peças possíveis.

A moldagem por injeção de plástico é um processo super repetível. Com uma máquina de moldagem por injeção, é possível fabricar milhares de peças de plástico num dia e todas elas serão praticamente iguais. Antes de se obter o desenho do molde, a seleção do material e o desenho do produto corretos, a moldagem por injeção pode ter uma taxa de refugo inferior a 1%.

Se a consistência é importante para a sua marca ou projeto, a moldagem por injeção de plástico é uma excelente forma de fabricar o seu material.

Criar produtos de precisão

O equipamento moderno de moldagem por injeção de alta velocidade, com manutenção adequada, permite a produção em massa de peças de plástico moldadas com precisão. Este processo de moldagem é a melhor escolha para a produção de peças de plástico, como conectores e engrenagens, que exigem uma produção de alta precisão, com tolerâncias até +/-0,0002 polegadas.

Além disso, os fabricantes equipam frequentemente as máquinas de moldagem com sistemas de controlo avançados. Estes sistemas automatizados monitorizam e ajustam os parâmetros do processo em tempo real. Como resultado, as peças de plástico são moldadas de acordo com especificações exactas.

Moldagem por injeção é um processo que pode fabricar peças com tolerâncias muito apertadas e dimensões consistentes. Permite aos fabricantes fabricar peças com formas complexas e detalhes intrincados com grande precisão, para que cada peça seja exatamente o que é suposto ser. É assim que se fabricam produtos de precisão.

Redução do tempo de desenvolvimento de produtos

Os engenheiros de moldes de injeção com diferentes conjuntos de competências podem ajudar os OEM a conseguir tempos de desenvolvimento de produtos mais curtos. Isto assegura ciclos de produção mais rápidos e coloca mais rapidamente no mercado peças sem defeitos, o que constitui uma vantagem competitiva decisiva para os fabricantes.

Quais são as aplicações da moldagem por injeção?

Necessidades diárias do agregado familiar

A tecnologia de moldagem por injeção permite fabricar muitos produtos de primeira necessidade, como palhinhas de plástico, copos de água, utensílios de mesa, biberões, brinquedos de plástico, etc. Estes produtos são leves, baratos, bonitos e práticos, e as pessoas gostam deles.

Peças para automóveis

A tecnologia de moldagem por injeção permite fabricar peças para automóveis como painéis de instrumentos, painéis de portas, tectos, etc. Estas peças são fortes e leves, e são muito utilizadas na indústria automóvel. As peças de moldagem por injeção são baratas e rápidas de fabricar, o que é bom para a indústria automóvel.

Equipamento médico

A tecnologia de moldagem por injeção é utilizada para fabricar muitos dispositivos médicos, como seringas, conjuntos de infusão, nebulizadores, etc.

Estes produtos necessitam de materiais muito bons, pelo que têm de ser fabricados com materiais muito bons, que não contenham substâncias nocivas, que não cheirem mal, etc. A tecnologia de moldagem por injeção pode fabricar material médico realmente bom, de modo a que as coisas que são fabricadas sejam as que os médicos precisam.

Produtos electrónicos

Moldagem por injeção A tecnologia pode fabricar muitos produtos electrónicos, como capas de telemóvel, capas de computador, teclados, ratos, etc. Estes produtos têm bom aspeto, são leves e não custam muito. A tecnologia de moldagem por injeção pode fabricar produtos electrónicos com bom aspeto e boa qualidade, para que possam satisfazer as necessidades dos clientes quanto ao seu aspeto e qualidade.

Conclusão

Em suma, a moldagem por injeção de plástico é excelente para muitas coisas. É rápida, precisa e flexível. Pode ser utilizada para fabricar tudo, desde brinquedos a peças para automóveis, dispositivos médicos e eletrónica. Mas não é apenas rápido e preciso. Também é bom para o ambiente porque permite utilizar menos material.

Assim, se precisar de fabricar muitas peças que têm de ser todas iguais e funcionar muito bem, a moldagem por injeção de plástico é uma boa opção. É também uma boa forma de poupar tempo e dinheiro quando se está a fazer novos produtos.