A moldagem por injeção torna-se mais simples com os componentes certos - elevadores e deslizadores. Embora ambos proporcionem movimento nos moldes, têm caraterísticas distintas que os tornam ideais para aplicações específicas.

Os elevadores são uma óptima escolha quando as caraterísticas têm de se estender por baixo da superfície da peça, enquanto os deslizadores são uma solução ideal para criar superfícies lisas nas peças após a remoção da cavidade do molde.

A moldagem por injeção é um processo de fabrico inestimável que permite a produção repetida de formas e peças complexas. Para criar determinadas caraterísticas, tais como roscas, orifícios ou reentrâncias nestas peças moldadas por injeção os elevadores são acionados.

Os elevadores são constituídos por um braço pivotante/deslizante ligado ao molde de injeção que lhes permitem liberdade de movimento quando são abertas durante a ejeção; permitindo mecanismos de encravamento como dobradiças e fechos - tornando qualquer peça mais complexa e envolvente do que antes!

Durante moldagem por injeção de plásticoOs elevadores desempenham um papel importante. Com um design diferente, os modelos rectos e angulares movem-se verticalmente e angularmente, respetivamente, enquanto as unidades de vários níveis são capazes de gerar vários cortes inferiores num único ciclo. Mas quando é necessário incluir componentes adicionais?

As corrediças são a resposta - oferecem caraterísticas amovíveis através da sua fixação na cavidade, activada por movimentos de pinça da própria máquina!

Moldagem por injeção pode utilizar elevadores e cursores para criar caraterísticas complexas e amovíveis, como encaixes, separadores, peças interligadas e muito mais.

Com corrediças de fase única que se movem numa direção, utilizadas para deslizamentos simples ou ranhuras na peça moldada; as de fase dupla que oferecem duas direcções de movimento para caraterísticas avançadas;

enquanto os tri-estágios proporcionam três eixos de movimento, produzindo produtos sofisticados. Os componentes de elevação distinguem-se aqui devido à sua flexibilidade direcional oposta em comparação com os componentes deslizantes.

Os elevadores e os cursores são elementos indispensáveis na produção de peças moldadas por injeção. Enquanto os elevadores fornecem movimento vertical para criar cortes inferiores, os cursores geram movimento horizontal que cria ranhuras ou deslizamentos nas superfícies.

Além disso, enquanto os elevadores oferecem geralmente um único eixo de movimento, a versátil tecnologia de corrediça permite múltiplos eixos - permitindo um maior detalhe na produção de componentes complexos.

Ao criar um peça de plástico moldada por injeçãoOs elevadores e os cursores são dois dos mecanismos mais comuns utilizados. Enquanto os modelos de elevadores exigem precisão para um funcionamento ótimo, os modelos de cursores tendem a ser mais simples, mas igualmente eficazes.

Dependendo das caraterísticas que possam ser necessárias no produto final - tais como dobradiças ou encaixes/tabs - é provável que exista uma forma adequada de utilizar qualquer um deles que permita aos engenheiros fornecer peças à medida com facilidade.

Conclusão

Material plástico moldagem por injeção é um processo comum em muitas indústrias. Existem dois tipos de componentes utilizados neste método: os elevadores e os cursores.

Os elevadores permitem a criação de rebaixos, movendo-se verticalmente através do molde, enquanto os deslizadores proporcionam deslizamentos ou ranhuras nas superfícies - movem-se horizontalmente através de moldes de injeção.

Saber qual o tipo a selecionar para uma determinada aplicação requer um conhecimento das respectivas qualidades; um passo essencial quando se utiliza material plástico moldagem por injeção tecnologia de forma eficaz.