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Fabrico de moldes de injeção de plástico desde 2005

Qual é a diferença entre moldagem por injeção e impressão 3D?

A impressão 3D aplica-se principalmente ao desenvolvimento de produtos, como a verificação do aspeto do produto, a verificação da estrutura e a investigação de vendas.

A moldagem por injeção é a produção em massa de objectos através de moldes de injeção e máquinas de moldagem por injeção. A moldagem por injeção torna os processos de fabrico bastante fáceis para criar peças de plástico com maior resistência.

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Os produtos moldados por injeção são métodos de produção que utilizam as caraterísticas de fusão a quente e de fixação a frio de materiais plásticos, injectando materiais plásticos fundidos no molde sob pressão e retirando-os do molde após arrefecimento e moldagem; têm as caraterísticas de objectos de fabrico de alto rendimento e de produção de grandes lotes.

A impressão 3D é um método de impressão de modelos tridimensionais através do empilhamento camada a camada utilizando tecnologia informática, que tem a caraterística de produzir vários modelos de produtos sem moldes.

No entanto, como não há pressão no processo de impressão, a resistência do produto não é tão forte como a do moldagem por injeção personalizada produtos, e é altamente eficiente quando utilizado para um pequeno número de produtos e modelos de peça única.

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A história do desenvolvimento dos dois processos

O conceito de tecnologia de impressão 3D foi introduzido e reconhecido por cientistas estrangeiros já na década de 1980, tendo entrado oficialmente na vida das pessoas em meados da década de 1990.

A impressão 3D é uma tecnologia de prototipagem rápida, que é uma tecnologia baseada em ficheiros de modelos digitais que utiliza metal/plástico em pó e outros materiais ligáveis para construir objectos através da impressão camada a camada e é um processo de fabrico aditivo.

Fabrico de moldes de injeção de plástico é um método no qual um material de construção completamente fundido é agitado por um parafuso a uma determinada temperatura, injetado num ferramentas de moldagem por injeção cavidade com alta pressão, e arrefecido e curado para obter um produto moldado.

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O processo teve início na década de 1920 e foi desenvolvido durante quase 100 anos, sendo uma tecnologia de métodos de fabrico industrial muito utilizada e madura.

Este artigo explica a diferença entre impressão 3D e moldagem por injeção de plástico por encomenda em cinco aspectos: princípio, modo de produção, custo, qualidade de processamento e áreas de aplicação.

Comparação da tecnologia de impressão 3D com os princípios da moldagem por injeção

A tecnologia de impressão 3D é a tecnologia do século passado, o mercado deste século.

A tecnologia de impressão 3D é uma tecnologia baseada na tecnologia de prototipagem rápida, com base em ficheiros de modelos digitais, utilizando metal em pó, plástico utilizando metal em pó/plástico e outros materiais ligáveis, imprimindo camada a camada para construir outros objectos.

A tecnologia de moldagem por injeção baseia-se no método de mistura de material plástico completamente fundido por um parafuso a uma determinada temperatura, injectando-o na cavidade do molde com alta pressão e curando-o por arrefecimento para obter produtos moldados.

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Tecnologia de impressão 3D vs. modelos de produção de moldagem por injeção

O fabrico de moldes de injeção de plástico pode produzir produtos normalizados a baixo custo e em grande escala, desde que exista um molde de injeção disponível, pelo que, para o fabrico tradicional de grande volume e em grande escala, a fabrico de moldes por injeção continua a ser a melhor opção neste momento.

As impressoras 3D não necessitam de ferramentas tradicionais, acessórios, máquinas-ferramentas ou quaisquer moldes, podem assumir diretamente qualquer forma do computador de forma automática, rápida, direta e relativamente precisa, transformando o desenho 3D do computador num modelo físico.

Graças às caraterísticas das impressoras 3D, muito diferentes do processo tradicional de moldagem por injeção, quanto mais complexos forem os objectos não sólidos, mais rápida será a velocidade de processamento, mais se poupará nos custos das matérias-primas. Portanto, melhor no fabrico de produtos personalizados e diversificados.

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Custos de produção da tecnologia de impressão 3D vs. tecnologia de moldagem por injeção

Devido à grande disponibilidade de matérias-primas para moldagem por injeção e as suas caraterísticas de produção em massa e rápida normalizada, o que também ajuda a reduzir o custo dos produtos individuais.

O custo da moldagem por injeção é muito inferior ao da tecnologia de impressão 3D em termos de custos de fabrico.

No entanto, para o fabrico industrial em massa, o verdadeiro aspeto de poupança de custos da impressão 3D é a modificação do protótipo, que requer apenas a modificação do modelo CAD e não implica qualquer custo de fabrico.

Na moldagem por injeção, se o protótipo for um molde de aço, o custo da modificação será relativamente baixo, mas se for utilizada uma liga de alumínio ferramentas de fabrico de moldeso custo será muito mais elevado.

Esta é também a razão pela qual muitas empresas ou indivíduos atualmente envolvidos no design de moldes, escolherão a impressora 3D para a impressão do design de moldes na Creative 3D.

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Tecnologia de impressão 3D vs. qualidade de produção da moldagem por injeção

A utilização de impressoras 3D de alta qualidade permite saber que as peças impressas não têm as mesmas propriedades físicas, enquanto a tecnologia da máquina de moldagem por injeção, que permite o fabrico em massa de peças, não só tem mais propriedades físicas do que a tecnologia de impressão 3D.

E as peças de produção têm mais acabamento superficial, o produto é mais resistente, o que não está disponível em Impressão 3D tecnologia.

Tecnologia de impressão 3D vs. áreas de aplicação de moldagem por injeção

Atualmente, o mercado, o processo de moldagem por injeção pode realizar a produção em massa de artigos de fabrico, mais adequado para o processamento em lote de uma determinada peça, produção padronizada, como a produção de brinquedos, aviação, aeroespacial, eletrónica, maquinaria e outros campos.

Impressão 3D é o aparecimento de novas tecnologias, através da informática digital, feita de modelos, é possível imprimir materiais em 3D, sem necessidade de modelos.

Pode encurtar eficazmente o tempo de processamento, amplamente utilizado em criadores de educação infantil, design arquitetónico e até na indústria médica.

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Resumo

Através deste artigo, deverá ter uma compreensão geral da diferença entre a moldagem por injeção e a impressão 3D.

A impressão 3D é mais adequada para: Tempos de execução rápidos (1-2 semanas) e pequenos lotes Produção de plástico DIY execuções (100 peças ou menos) Projectos com alterações frequentes Peças ou componentes de plástico relativamente pequenos

A moldagem por injeção é mais adequada para: Tempos de execução mais longos (5 a 7 semanas para peças simples) Produções de grande volume (mais de 1.000 peças por execução) Conceção final da peça (acabou-se a prototipagem) Peças de qualquer tamanho ou complexidade.

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Se tenciona fazer um projeto de produto de plástico, comece por determinar quantos produtos existem, pode utilizar a impressão 3D para fazer um quadro manual para verificar o funcionamento e a montagem na fase inicial.

Depois de concluída a verificação, pode utilizar o processo de moldagem por injeção para obter uma produção em massa fabrico de moldes de injeção de plástico.

A impressão 3D pode imprimir matérias-primas em modelos físicos ou mesmo fabricar diretamente peças ou moldes através da simples introdução de imagens 3D no terminal de controlo, encurtando assim eficazmente o ciclo de desenvolvimento do produto.

O processo de moldagem por injeção permite o fabrico por lotes de artigos com formas uniformes, tornando-o ideal para o fabrico de grandes volumes de produtos normalizados.

ZetarMold pode combinar fabrico de moldes por injeção método e Protótipo de impressão 3D método bem, converter as vossas ideias em realidade!

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Mike Tang

Olá, sou o autor deste post, e estou neste campo há mais de 10 anos. e tenho sido responsável por lidar com questões de produção no local, otimização de design de produto, design de molde e avaliação de preço preliminar do projeto. Se quiser personalizar moldes de plástico e produtos relacionados com moldagem de plástico, não hesite em colocar-me quaisquer questões.

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