Quando se trata de fabricar objectos de plástico, é preciso ser rápido e preciso. A moldagem por injeção é um grande negócio no mundo do fabrico de produtos de plástico, especialmente em indústrias como a dos automóveis, aviões e artigos que compra na loja. É a forma como fabricamos muitas coisas de uma só vez, como peças de automóveis e coisas que usamos todos os dias. Mas as pessoas que não conhecem o processo perguntam sempre: Quanto tempo demora a fazer um molde de injeção?

Os moldes de injeção demoram normalmente entre 3 a 8 semanas a serem feitos. O tempo necessário depende de factores como o tamanho do molde, a sua complexidade e a forma como é feito. Vamos mergulhar no mundo dos moldes de injeção e ver o que faz com que demorem tanto tempo a fazer.

I. Processo de fabrico do molde de injeção e tempo necessário

1. Fase de conceção do molde

O ciclo de produção dos moldes de injeção começa com a fase de conceção do molde. A fase de conceção inclui elementos como desenhos de conceção do molde, modelos 3D, estrutura do molde e seleção de materiais, processos de moldagem por injeçãoetc., para garantir a qualidade e a eficiência da produção de moldes.

A fase de conceção demora normalmente 2 a 5 dias, dependendo de factores como a complexidade do molde e o nível de experiência do designer.

2. Fase de produção da oficina

A produção em oficina é a fase principal do fabrico de moldes de injeção, representando a maior parte de todo o ciclo de fabrico. Durante a fase de produção em oficina, são necessários vários processos, como o torneamento, a fresagem, o processamento em fresadora, a maquinagem por descarga eléctrica (EDM), o corte por fio, etc. O tratamento térmico também é necessário, juntamente com a inspeção de qualidade para garantir a qualidade do molde.

O tempo que demora a produzir um molde na oficina é normalmente entre 2 e 4 semanas. Isto depende do tamanho do molde, da sua complexidade, do tipo de tecnologia de processamento que está a ser utilizada e do número de moldes que a oficina pode produzir de uma só vez.

3. Exemplo de fase de depuração

A depuração é uma fase muito importante para testar a qualidade do molde, fazer ajustes e correcções. Durante a produção de moldes de injeção, podem surgir problemas como pinos encravados, material a escorrer, taxas de defeito elevadas, etc., devido a diferenças nas matérias-primas, variações no tamanho do molde e diferenças no processo de moldagem por injeção.

Normalmente, o tempo de depuração pode variar entre 1 e 2 semanas, dependendo de factores como a complexidade do molde e a experiência técnica do pessoal de depuração.

4. Prazo de entrega

O prazo de entrega dos moldes de injeção depende de vários factores, tais como o momento em que faz a encomenda, o tempo que demora a fazer o molde, o tempo que demora a inspecionar o molde e o tempo que demora a fazer a amostra. Todo o processo demora normalmente cerca de 3 a 8 semanas, mas por vezes demora mais tempo.

O tempo de produção dos moldes de injeção é influenciado por factores como a conceção, o processamento, a depuração, etc. Normalmente, o ciclo de produção dos moldes de injeção é de cerca de 2 a 4 semanas. As fases de conceção e depuração demoram cada uma cerca de 1 semana, enquanto a fase de processamento depende do tamanho e da estrutura do molde.

Se pretende encurtar o ciclo de produção de moldes de injeção, pode tentar os seguintes métodos:

(1) Utilizar a prototipagem rápida: Atualmente, com a maturidade da prototipagem rápida, a sua utilização para fabricar moldes de injeção é muito popular. Pode reduzir significativamente o tempo de produção e garantir a exatidão e a qualidade dos moldes.

(2) Simplificar a estrutura do molde: Simplificar e otimizar a estrutura do molde pode reduzir o tempo e o custo de produção. São necessários técnicos experientes para conceber a estrutura e melhorar a tecnologia de processamento.

(3) Escolher os materiais corretos: Escolher materiais versáteis e fáceis de trabalhar pode facilitar o processo de fabrico de moldes, o que significa que pode fazer moldes mais rapidamente.

(4) Planeamento racional da produção: Quando se recebem encomendas, é necessário estimar o ciclo de processamento para organizar os planos de produção e melhorar a eficiência da produção.

(5) Aumentar a eficiência do processamento: A utilização de equipamento de processamento automatizado de ponta, como máquinas CNC, pode ajudá-lo a fazer mais em menos tempo.

(6) Resolver os problemas de imediato: Se surgirem problemas durante o processo de produção, é necessário resolvê-los de imediato para não atrasar o ciclo de produção.

(7) Organização razoável do tempo de depuração: A depuração é um passo crucial para garantir a qualidade do molde, mas também precisa de ser programada de forma razoável para evitar atrasos no ciclo de produção.

II. Factores que afectam o ciclo de fabrico dos moldes de injeção

Os moldes de injeção são muito importantes para o fabrico de material plástico, pelo que o tempo que demora a fazê-los é muito importante para a rapidez e qualidade com que podemos fabricar material plástico. Há uma série de coisas que afectam o tempo que demora a fazer um molde de injeção, e vamos falar sobre elas agora.

1. Estrutura do produto

A estrutura do produto refere-se à complexidade da estrutura das amostras de peças de plástico fornecidas pelo cliente. De um modo geral, quanto mais complexa for a forma da peça de plástico, mais difícil será o fabrico do molde. Tecnicamente falando, quanto mais superfícies de separação, posições de montagem, posições de encaixe, posições de furos, posições de nervuras, etc., mais difícil é o processamento. De um modo geral, quanto mais complexa for a estrutura do molde, mais baixa será a qualidade, mais difícil será o processamento, mais problemas surgirão e mais lento será o produto final.

2. Tamanho do produto

Quanto maior for o tamanho, mais longo será o ciclo de processamento do molde de plástico. De forma correspondente, o tempo de processamento de peças pequenas será mais curto.

3. Requisitos do produto

Clientes diferentes têm requisitos diferentes para os produtos, como por exemplo, se a superfície projectada é texturizada, polida ou espelhada, o que afecta o ciclo de produção dos moldes de plástico.

4. Desempenho material do produto

Se o produto tiver requisitos especiais, os requisitos para o aço do molde e a tecnologia de processamento também serão diferentes. Por exemplo, moldes com PC e cerâmica, o objetivo da adição de cerâmica é o isolamento e a prevenção de incêndios, normalmente utilizados na iluminação LED. Os requisitos para o molde são diferentes. O molde tem de ser endurecido e, após o endurecimento, a retificação de precisão e o processamento secundário por CNC serão mais difíceis. As fases de processamento subsequentes também serão mais difíceis, levando naturalmente mais tempo. Existem também alguns moldes que requerem resistência à corrosão ou moldes de borracha macia, que terão requisitos diferentes, e a tecnologia de fabricação e processamento será mais complicada.

5. Complexidade do molde

A complexidade dos moldes de injeção é um dos factores mais importantes que afectam o ciclo de fabrico. Os moldes de injeção simples demoram normalmente apenas algumas semanas a serem concluídos, enquanto os moldes de injeção complexos podem demorar vários meses ou mesmo mais de um ano. Os moldes de injeção complexos incluem componentes com formas especiais, estruturas com múltiplas funções e peças com requisitos de elevada precisão.

6. Tamanho e peso do molde

O tamanho e o peso do moldes de injeção também afectam o ciclo de fabrico. Os moldes de grandes dimensões necessitam de mais materiais e demoram mais tempo a processar, pelo que o seu fabrico é mais demorado.

7. Número de cavidades no molde

O número de cavidades no molde, ou seja, o número de cavidades num conjunto de moldes que produzem vários produtos, depende do facto de o mercado do produto do cliente ser grande ou não. Haverá diferenças no tempo de processamento entre produzir dois produtos e um produto com um conjunto de moldes. Normalmente, quando um novo produto não está totalmente desenvolvido no mercado e a procura do produto no mercado não é grande, o número de cavidades no molde de injeção não precisa de ser assim tão grande, e pode assegurar o abastecimento do mercado, com um desempenho de custo relativamente elevado. É claro que, após o amadurecimento do mercado para o produto, o número de cavidades no molde irá definitivamente aumentar. Isso depende da demanda do mercado para determinar se haverá mudanças no número de cavidades, para retroalimentar a demanda do mercado.

8. Material e processo de fabrico

O material e o processo de fabrico dos moldes de injeção também afectam o seu ciclo de fabrico. Por exemplo, a utilização de processos de fabrico e materiais mais avançados pode melhorar a eficiência do fabrico, melhorando simultaneamente a qualidade e a vida útil do molde.

9. Conceção e ensaios

Antes de poder fabricar algo com um molde de injeção, é necessário conceber e testar o molde. Conceber e testar moldes exige muito tempo e esforço, especialmente se os moldes forem complexos. E se encontrar problemas durante os testes, poderá ter de voltar a conceber e testar novamente, o que demora ainda mais tempo.

10.Produção Ocupada na Fábrica

O ciclo de fabrico dos moldes de injeção também é afetado pelo nível de atividade da fábrica. Se a fábrica estiver a fazer muitas coisas, pode demorar mais tempo a fazer o seu molde porque não tem pessoal ou recursos suficientes.

Tendo em conta os factores acima referidos, o ciclo de fabrico dos moldes de injeção varia normalmente entre várias semanas e vários meses. A duração do ciclo de fabrico depende de vários factores, tais como a complexidade, o tamanho e o peso do molde de injeção, o material e o processo de fabrico, a conceção e os testes, bem como o grau de produção intensiva na fábrica. Para garantir a precisão dos planos de produção e maximizar a eficiência da produção, os planos para o fabrico de moldes de injeção devem ser feitos com antecedência e rigorosamente implementados.

III. Estudo de caso

Para lhe dar algum contexto, vejamos alguns exemplos do mundo real de como os calendários de produção de moldes de injeção podem mudar:

1. Moldes simples para bens de consumo

Digamos que é um fabricante e precisa de um molde de injeção para fazer algo simples como tampas de recipientes de plástico. Neste caso, com um design simples e materiais fáceis de obter, pode demorar várias semanas a vários meses a fazer o molde, dependendo da atividade do fabricante de moldes.

2. Moldes complexos para componentes automóveis

Agora, vamos falar sobre o fabrico de moldes realmente complicados para fazer peças de automóveis que têm de estar exatamente certas. Estes moldes podem demorar meses a fazer porque são muito complicados. É preciso fazer um monte de versões diferentes do molde e testá-las para ter a certeza de que funcionam corretamente.

IV. Conclusão

Em suma, o tempo que demora a processar moldes de injeção não é algo que se possa generalizar. É necessário ter em conta muitos factores, como a dificuldade de fabricar o produto, o que o cliente pretende, de que é feito o produto e o número de moldes que está a fabricar, por exemplo, o número de cavidades que está a fazer, coisas desse tipo. O ciclo de processamento e fabrico dos moldes de injeção é calculado através de métodos científicos rigorosos. Não se pode simplesmente dizer ao cliente um número de cabeça. Também depende de factores como a complexidade do design do produto, a sua dimensão, a precisão, o número de peças a produzir e o seu desempenho.

Enquanto alguns moldes podem ser feitos rapidamente, outros requerem muito tempo e perícia para garantir que funcionam corretamente e produzem boas peças. Ao compreender estes aspectos e ao trabalhar em estreita colaboração com fabricantes de moldes experientes, pode fazer um melhor trabalho ao lidar com a complexidade de moldagem por injeção. Isto ajudá-lo-á a colocar o seu produto no mercado mais rapidamente e a torná-lo mais competitivo.

É de notar que os diferentes fabricantes podem ter ciclos de produção diferentes. Alguns grandes fabricantes de moldes podem concluir a produção de moldes de injeção num período de tempo mais curto, enquanto os pequenos fabricantes podem demorar mais tempo.