O que é um Lifter na Moldagem por Injeção?

Introdução: Molde de injeção is a tool for making plastic products. It works by heating up plastic, melting it, and then squirting it into a mold with a machine. The plastic cools down and hardens, and then you have a plastic thing.

Most products with undercuts in the injection mold can use lifters to remove the undercuts. The purpose is similar to that of the slider mechanism because the demolding direction of the injection molded product is that the injection molding machine pushes the product out of the push plate, and there is only one demolding direction.

Quando o produto tem saliências, orifícios e ranhuras, formará rebaixos (posições de botão) se for inconsistente com a direção de desmoldagem. É necessário adicionar um mecanismo para desmoldar noutras direcções para remover os rebaixos.

Quando se pensa no custo, na dificuldade de fabrico e no bom funcionamento, se for possível utilizar um elevador ou uma corrediça, utilize um elevador para os cortes inferiores interiores e uma corrediça para os cortes inferiores exteriores. Os elevadores são bons porque são simples, fáceis de fazer, baratos e não ocupam muito espaço.

Em alguns moldes, como o molde da tampa do computador portátil, que tem muitos pequenos ejectores inclinados, é muito prático e pode simplificar o mecanismo de ejeção do molde traseiro quando o tamanho do ejetor inclinado é relativamente pequeno ou o espaço para o movimento do ejetor inclinado não é suficiente. Este artigo explica o que é o ejetor inclinado na moldagem por injeção.

Quais são os componentes da estrutura do ejetor inclinado?

Cabeça de ejeção inclinada

É principalmente a parte do molde. A parte inferior da superfície da posição do corte inferior é normalmente feita numa superfície reta para facilitar o processamento e a correspondência com o molde. As outras três superfícies serão inclinadas para facilitar a correspondência com a cola de selagem. A superfície superior da cabeça do ejetor inclinado é normalmente rebaixada em 0,05~0,1mm abaixo da superfície de posição da cola para evitar que o ejetor inclinado raspe a cola durante a ejeção.

Haste de ejeção inclinada

Liga principalmente o assento do ejetor inclinado e a cabeça do ejetor inclinado e tem de suportar a força de ejeção durante a ejeção inclinada.

Bloco guia

Ao processar o molde, o modelo móvel será tratado para evitar o ar (reduzir a fricção) para reduzir a distorção e a deformação, e é adicionado um bloco de guia para facilitar o posicionamento e o ajuste com precisão.

Manga de guia (liga de cobre + grafite)

Existem duas mangas de guia para lubrificação e orientação no elevador combinado. A haste do elevador desgasta-se após um movimento prolongado. A adição de mangas de guia pode reduzir o desgaste e facilitar a manutenção e substituição quando há um problema com a precisão.

Assento de elevação

No elevador integral, os métodos de orientação incluem normalmente a guia de ranhura em "T" e a guia de pinos. A guia de pinos é a mais utilizada, sendo fácil de processar e instalar. O preço da guia de ranhura em "T" é ligeiramente superior e é necessária uma base em "T" em separado. O processamento e a correspondência também são mais complicados do que o tipo de pino.

Quais são os materiais aplicáveis para o Levantador de Injeção?

Material de aço Cr12Mov

O Cr12Mov é um aço de liga de alta qualidade e alto teor de carbono, com dureza e resistência muito elevadas, capaz de suportar altas temperaturas e utilização a longo prazo. Tem uma excelente resistência à corrosão, elevada resistência ao impacto, bom desempenho de processamento, boa resistência ao desgaste, etc. Os elevadores Cr12Mov são normalmente adequados para o fabrico de moldes de grandes dimensões, uma vez que estes moldes têm de suportar uma enorme pressão.

45# Material de aço

45# O aço 45# é um aço de baixo carbono que é amplamente utilizado na produção de moldes de injeção de pequena e média dimensão. Tem boa maquinabilidade e tenacidade, e é relativamente barato. No entanto, a dureza deste material é baixa, e só é adequado para alguns moldes mais pequenos que não precisam de suportar alta pressão.

SKD11 Material de aço

SKD11 steel is a cold work tool steel that is widely used in the manufacture of injection molds because of its strength and wear resistance. It has good hardness, excellent corrosion resistance, and good machinability. It can withstand high temperature and high pressure without deformation, which is very suitable for the production of large injection molded products.

Material de aço H13

O aço H13 é um dos melhores aços para moldes. Tem uma elevada estabilidade térmica, boa dureza e tenacidade, grande resistência ao desgaste e ao calor, etc. O aço H13 é utilizado em muitos tipos de moldes de plástico porque é muito bom, especialmente para fazer moldes que duram muito tempo e são muito utilizados.

Material de aço S136

O aço S136 é um aço inoxidável de alta qualidade. Tem alta resistência, boa resistência ao desgaste, alta precisão e forte resistência à corrosão. O aço S136 é normalmente utilizado para fabricar peças de alta precisão em produtos moldados por injeção, tais como equipamento eletrónico, equipamento médico e peças mecânicas.

Quais são as Ideias de Considerações na Conceção de Elevadores?

O ejetor inclinado é um tipo de sistema de ejeção. Quando há um rebaixo na peça, não é conveniente fazer a posição, mas é conveniente fazer o ejetor inclinado, o ejetor inclinado deve ser usado para ejeção.

Outra situação é a mostrada em , quando um osso profundo e comprido é ejectado por um ejetor reto, o osso cola-se facilmente ao ejetor reto e não é fácil retirar a peça, pelo que o ejetor inclinado deve ser utilizado para a ejeção.

O ejetor inclinado divide-se em ejetor inclinado do molde posterior e ejetor inclinado do molde anterior. O ejetor inclinado não pode ser utilizado para o mesmo material que o núcleo. Deve ser mais duro por um nível. O ejetor inclinado mais pequeno utiliza FDAC ,

Ideias de design para elevadores de moldagem por injeção

Primeiro, calcular o curso de disparo do ejetor inclinado. Depois, calcular a inclinação do ejetor inclinado com base no curso de ejeção. Em seguida, determine a posição de vedação do ejetor inclinado na direção lateral. É preferível ter uma posição de vedação horizontal, mas a vedação vertical também pode ser utilizada.

Se for utilizada a selagem vertical, tenha em atenção que a posição da cola da fivela do produto pode deformar-se lateralmente com o ejetor inclinado. Se houver demasiado espaço para o ejetor inclinado se mover lateralmente, a posição da cola da fivela do produto pode deformar-se lateralmente. Se o tempo for limitado, pode ser utilizada a selagem vertical.

Em seguida, fazer a posição de referência de processamento do topo inclinado, e a posição de referência de processamento é baseada na direção da posição da cola para sair; a partir da posição de referência de processamento, fazer a superfície inclinada do topo inclinado para baixo para ajustar a espessura do topo inclinado na direção do movimento lateral.

Se o comprimento total do tampo inclinado for inferior a 100 mm, é garantido que a espessura do tampo inclinado é de, pelo menos, 6 mm. Se o comprimento total for superior a 100 mm, a espessura do tampo inclinado deve ser de, pelo menos, 8 mm. Se esta espessura não puder ser alcançada, encurtar o comprimento total do tampo inclinado.

Cole os dois lados do topo inclinado. A força e a posição do tampo inclinado determinarão a quantidade de cola a utilizar.

Se a resistência não for suficiente, utilize mais cola. Certifique-se apenas de que a cola cobre os lados do topo inclinado. Faça um orifício no modelo para a passagem do tampo inclinado e faça um bloco para o tampo inclinado. Desenhe o assento para o tampo inclinado e tente evitar cantos afiados.

Quais são as precauções a ter com a estrutura de topo inclinada?

A distância de ejeção da parte superior inclinada não será demasiado elevada

 Normalmente, a distância de ejeção do topo inclinado não será demasiado elevada, o que é fácil de partir. A distância de ejeção da parte superior inclinada do molde que pode alcançar uma produção totalmente automatizada é maior do que a da parte superior inclinada da recolha semi-automática para evitar uma força desigual quando o robô recolhe o produto e não consegue retirar o produto.

Distância de ejeção totalmente automática = distância do produto (H) + valor de segurança (K) 5,00~10,00mm; distância de ejeção de produção semi-automática = altura do produto (H) X (2/3) .

A gama de ângulos da parte superior inclinada é de 3°~15°

A gama de ângulos do topo inclinado é de 3°~15°, e o melhor é de 3°~8°. Quando o ângulo do topo inclinado é superior a 12°, para além de considerar a resistência, a haste do topo inclinado também precisa de ser equipada com uma haste auxiliar para evitar que o topo inclinado se deforme e parta devido ao binário excessivo durante a produção.

O fenómeno de aderência do produto ao topo inclinado é mais provável de ocorrer na produção. O método habitual consiste em aumentar a inclinação de desmoldagem do produto. Ao projetar, deve evitar-se que o topo inclinado tenha demasiadas nervuras.

O ejetor inclinado não deve ser demasiado fino

Não fazer o ejetor inclinado demasiado fino. A espessura mínima (diâmetro) do ejetor inclinado em produtos pequenos é de 3,00 mm. Para produtos com mais de 500,00 mm, a espessura mínima (diâmetro) do ejetor inclinado não deve ser inferior a 25,00 mm para evitar que o ejetor inclinado se deforme e parta devido a um binário excessivo durante a produção.

O ejetor inclinado faz parte do sistema de ejeção, que é o mesmo que utilizar um pino ejetor para ejetar a peça. Não é necessário colocar um pino ejetor no mesmo local que o ejetor inclinado para evitar a interferência entre o ejetor inclinado e o pino ejetor. É necessário simular para ver se há interferência entre o ejetor inclinado e o pino ejetor.

Qual é o papel do molde da estrutura dos elevadores de moldagem por injeção?

Existem várias razões pelas quais o indústria de moldagem por injeção de plástico precisa de um molde com uma estrutura de ejetor inclinada. Eis os principais:

Melhorar o desempenho de extrusão do molde

No processo de fabrico do molde, adicionamos normalmente um ejetor inclinado a um dos lados do molde para ajudar o fluxo e a exaustão do material. O ejetor inclinado pode reduzir a resistência do fluxo de material e fazer com que o material flua mais suavemente. Isto pode melhorar a velocidade de extrusão e a eficiência do molde.

Otimizar o desempenho de enchimento do molde

 Quando se faz moldagem por injeção, pretende-se que o material preencha todo o molde e entre em todos os pequenos recantos. O design angular da parte superior ajuda quando as farpas das peças de plástico não querem sair facilmente do molde,

Assim, o enchimento do molde é melhor. O princípio do movimento também consiste em transformar o movimento vertical da abertura e fecho do molde em movimento horizontal, de modo a completar a tração lateral do núcleo.

Melhorar a qualidade do produto

No molde de injeção, a posição e o ângulo do topo inclinado estão intimamente relacionados com a qualidade da aparência do produto moldado por injeção. Uma definição razoável da posição e do ângulo do topo inclinado pode fazer com que o molde feche bem, reduzir significativamente as bolhas no interior do produto moldado por injeção e melhorar a qualidade do aspeto e o acabamento da superfície do produto moldado por injeção.

A estrutura superior inclinada pode fazer com que o material preencha o molde mais suavemente, evitar interferências com o interior do produto e melhorar a qualidade e a precisão do produto.

Melhorar a eficiência da produção

O molde de estrutura de desenho inclinado pode fazer com que a haste do núcleo deslize através do controlo da inclinação durante o processo de moldagem por injeção, encurtar o tempo de moldagem do produto e o ciclo de produção, e melhorar a eficiência da produção.

Melhorar a precisão do produto

 A haste central do molde de estrutura de desenho inclinado pode permanecer estável durante o processo de deslizamento, evitando a interferência com o interior do produto e melhorando a precisão e a qualidade do produto.

Evitar o encravamento do molde durante a abertura e o fecho

Quando o molde abre e fecha, por vezes o espaço entre os moldes torna-se mais pequeno ou desaparece por qualquer razão, causando um grave encravamento. É nesta altura que o topo inclinado se torna útil. A estrutura inclinada e o dispositivo flutuante do topo inclinado tornam o molde mais suave durante o processo de abertura e fecho, o que ajuda a resolver o problema de encravamento do molde.

Prolongar a vida útil do molde

Quando se utiliza o molde de injeção, o plano do molde não é retificado em toda a superfície, havendo mesmo desgaste local, o que pode facilmente reduzir o espaço entre os modelos e aumentar a probabilidade de encravamento.

O design do topo inclinado pode aliviar eficazmente o problema do espaço entre os moldes e, ao mesmo tempo, pode também minimizar a força de impacto entre os modelos e prolongar a vida útil do molde.

Reduzir o stress residual

A conceção do molde de estrutura de tração oblíqua pode reduzir a geração de tensão residual durante o processo de processo de moldagem por injeçãoo que é bom para melhorar a precisão dimensional e a estabilidade do produto.

Reduzir os custos de produção

A conceção do molde de estrutura de desenho oblíquo pode reduzir a dificuldade e o custo de fabrico do molde, e pode também reduzir o custo de manutenção e a taxa de refugo durante o processo de produção, reduzindo assim o custo global de produção.

Melhorar a competitividade do mercado

A utilização de moldes com estrutura de ejetor inclinado pode produzir produtos de maior qualidade, melhorar o valor acrescentado e a competitividade dos produtos no mercado e ajudar as empresas a ganhar mais quota de mercado na feroz concorrência do mercado.

Conclusão

No projeto do molde de injeção de plástico, a fim de lidar com a cavidade complexa do molde 、 projeto de molde complexo e melhorar a eficiência de injeção do molde, geralmente é necessário projetar um mecanismo de ejeção de molde mais simples.

Especialmente sob alta pressão de injeção, a aplicação racional de mecanismos ejectores de movimento vertical e horizontal (tais como pinos ejectores) e elevadores de moldes pode efetivamente aumentar o efeito da moldagem por injeção de plástico melhorada.

O design da placa ejectora e o design do elevador do molde de injeção ajudam a garantir uma desmoldagem suave dos produtos, optimizando assim o processo de produção global.

O ejetor inclinado é um componente chave no processo de injeção. É utilizado para lidar com os cortes inferiores no produto para garantir uma desmoldagem suave.

O ejetor inclinado tem uma estrutura simples e de baixo custo. Pode ser fabricado em vários aços, como o Cr12Mov, o aço 45# e o SKD11, e é adequado para moldes de diferentes tamanhos e necessidades.

A conceção do ejetor inclinado envolve o ângulo do ejetor inclinado, a distância de ejeção e a seleção de materiais. Deve ser dada atenção à resistência estrutural e ao espaço de movimento.

Ao otimizar o design do ejetor inclinado, o desempenho do enchimento, a eficiência da produção e a qualidade do produto do molde podem ser melhorados, a vida útil do molde pode ser prolongada e o custo de produção pode ser reduzido.

Em suma, a aplicação razoável do ejetor inclinado não só optimiza o processo de produção, como também aumenta a competitividade do mercado e garante a precisão e a fiabilidade do produto final.