Introdução: Uma máquina de moldagem por injeção, também designada por máquina de injeção ou máquina de moldagem, é o principal equipamento de moldagem que utiliza moldes de plástico, ou moldes de injeção, para produzir produtos de plástico de várias formas a partir de termoplásticos ou plásticos termoendurecíveis. É também o equipamento que desempenha a função mais importante no processo moderno de moldagem por injeção.

As máquinas de moldagem por injeção são utilizadas em todo o lado para fabricar peças de plástico, desde equipamento médico a todo o tipo de ferramentas, desde a indústria aeroespacial à indústria automóvel mais comum, bem como a objectos do quotidiano que utilizamos e a artigos para crianças.

A maior parte das suas peças, ou mesmo a totalidade, são fabricadas por moldagem por injeção de plástico. Olhe à sua volta, desde que haja uma coisa de plástico por perto, é provável que seja feita por um moldagem por injeção máquina.Uma vez que a máquina de moldagem por injeção é tão importante, como é que a máquina de moldagem por injeção funciona? Este artigo dir-lhe-á.

Qual é o princípio de funcionamento da máquina de moldagem por injeção?

As máquinas de moldagem por injeção têm duas funções principais: aquecer o plástico para o fazer derreter e aplicar uma pressão elevada ao plástico derretido para o fazer ejetar e encher a cavidade do molde. Eis como funcionam .

Utilizando as propriedades termofísicas dos plásticos, adiciona-se o material da tremonha ao barril, que é aquecido por um anel de aquecimento para fundir o material. Instala-se um parafuso no tambor, que é acionado para rodar por um motor externo. Sob a ação do parafuso, o material é transportado para a frente e compactado ao longo da ranhura do parafuso.

O material é derretido e misturado pelo aquecimento externo e pelo corte do parafuso. Quando o parafuso roda, o material é empurrado para a cabeça do parafuso pela fricção e força de corte da ranhura do parafuso. Ao mesmo tempo, o parafuso recua sob a reação do material, de modo que a cabeça do parafuso forma um espaço de armazenamento de material e completa o processo de plastificação.

Depois, sob a ação da máquina de moldagem por injeção que empurra o cilindro de injeção, o parafuso injecta o material fundido na câmara de armazenamento na cavidade do molde através do bocal a alta velocidade e alta pressão. Depois de o material fundido na cavidade ser mantido sob pressão, arrefecido, solidificado e moldado, o molde é aberto e o produto moldado é ejectado do molde.

Quais são os componentes estruturais de uma máquina de moldagem por injeção?

As máquinas de moldagem por injeção são normalmente constituídas por um sistema de injeção, um sistema de fixação do molde, um sistema de transmissão hidráulica, um sistema de controlo elétrico, um sistema de lubrificação, um sistema de aquecimento e arrefecimento, um sistema de monitorização de segurança, etc.

Sistema de injeção

O sistema de injeção é uma das partes principais de uma máquina de moldagem por injeção, existindo geralmente três tipos principais: tipo de êmbolo, tipo de parafuso e tipo de injeção de êmbolo pré-plástico com parafuso. O mais utilizado é o tipo de parafuso.

A função da unidade de injeção é aquecer e derreter uma certa quantidade de plástico num tempo especificado num ciclo da máquina de moldagem por injeção, e depois injetar o plástico derretido na cavidade do molde através do parafuso a uma certa pressão e velocidade de injeção.

Sistema de fixação de moldes

O sistema de fixação do molde é responsável pelo fecho e abertura do molde, bem como pela ejeção do produto. Também precisa de fornecer força suficiente para manter o molde fechado e resistir à pressão do plástico fundido que entra na cavidade do molde. Isto evita que o molde se abra e garante que o produto saia bem.

O sistema de fixação do molde é composto por um dispositivo de fixação do molde, um mecanismo de ajuste do molde, um mecanismo de ejeção, modelos fixos à frente e atrás, um modelo móvel, um cilindro de fixação do molde e um mecanismo de proteção de segurança.

Sistema hidráulico

O sistema de transmissão hidráulica existe para fornecer energia para todas as diferentes coisas que a máquina de moldagem por injeção precisa de fazer e para garantir que todas as diferentes partes da máquina de moldagem por injeção têm a quantidade certa de pressão, velocidade, temperatura e tudo o mais de que necessitam.

É constituído principalmente por vários componentes hidráulicos e componentes hidráulicos auxiliares, entre os quais a bomba de óleo e o motor são a fonte de energia da máquina de moldagem por injeção. processo de moldagem por injeção de plástico.

Sistema de controlo elétrico

O sistema de controlo elétrico e o sistema hidráulico trabalham em conjunto para satisfazer as necessidades da máquina de moldagem por injeção, como pressão, temperatura, velocidade, tempo e diferentes acções do programa.

É constituído principalmente por aparelhos eléctricos, componentes electrónicos, instrumentos, aquecedores, sensores, etc. Existem geralmente quatro métodos de controlo: manual, semi-automático, totalmente automático e de regulação.

Sistema de aquecimento/arrefecimento

O sistema de aquecimento é utilizado para aquecer o cilindro e o bico de injeção. O cilindro da máquina de moldagem por injeção utiliza normalmente uma bobina de aquecimento eléctrica como dispositivo de aquecimento. O calor é conduzido através da parede do cilindro para fornecer uma fonte de calor para a plastificação do material.

O sistema de arrefecimento é utilizado principalmente para arrefecer a temperatura do óleo. Outro local que necessita de arrefecimento é perto da porta de descarga do tubo de material para evitar que a matéria-prima derreta na porta de descarga, resultando na impossibilidade de a matéria-prima ser descarregada normalmente.

Sistema de lubrificação

O sistema de lubrificação é um circuito que fornece lubrificação às peças que se movem umas contra as outras na máquina de moldagem por injeção, como a placa móvel, o ajustador do molde e a dobradiça na biela.

Para poupar energia e fazer com que as peças durem mais tempo, pode lubrificá-las. Pode fazê-lo à mão ou utilizar uma máquina.

Sistema de proteção e monitorização da segurança

O dispositivo de segurança da máquina de moldagem por injeção é utilizado principalmente para proteger a segurança das pessoas e das máquinas. É composto principalmente por portas de segurança, válvulas hidráulicas, interruptores de limite, elementos de deteção fotoeléctrica, etc., para conseguir uma proteção de interbloqueio elétrico-mecânico-hidráulico.

O sistema de monitorização monitoriza principalmente a temperatura do óleo, a temperatura do material, a sobrecarga do sistema e as falhas do processo e do equipamento da máquina de moldagem por injeção, e indica ou emite um alarme quando são encontradas condições anormais.

Quais são as categorias de máquinas de moldagem por injeção?

Máquina de moldagem por injeção horizontal

Uma máquina de moldagem por injeção horizontal é um tipo comummente utilizado. Tem a vantagem de ter a linha central do conjunto de injeção concêntrica ou consistente com a linha central do conjunto de fixação e paralela ao terreno de instalação.

Tem as vantagens de um baixo centro de gravidade, funcionamento estável, instalação, funcionamento e manutenção convenientes do molde, grande abertura do molde e pequena altura do espaço; mas ocupa uma grande área e é amplamente utilizado em máquinas grandes, médias e pequenas.

Máquina de moldagem por injeção vertical

A caraterística desta máquina é que o dispositivo de fixação e o dispositivo de injeção estão dispostos em linha reta e perpendiculares ao solo. Tem as vantagens de ocupar pouco espaço, fácil montagem e desmontagem do molde, fácil instalação de inserções, plastificação relativamente uniforme dos materiais que caem da tremonha, fácil automatização e fácil gestão automática da linha de várias máquinas.

Mas não é fácil que o produto caia automaticamente depois de ser ejectado, e tem de ser retirado à mão, o que não é fácil de conseguir com o funcionamento automático.

A máquina de selagem de máquinas de moldagem por injeção vertical é adequada para pequenas máquinas de moldagem por injeção, geralmente mais para máquinas de moldagem por injeção abaixo das 60 toneladas (60 toneladas refere-se à força de aperto), e não é adequada para máquinas de grande e médio porte.

Máquina de moldagem por injeção de ângulo

A direção de injeção e a interface do molde estão no mesmo plano. É particularmente adequado para produtos planos em que as marcas de porta não podem permanecer no centro de maquinação. Ocupa uma área mais pequena do que uma máquina de moldagem por injeção horizontal, mas os insertos colocados no molde são propensos a inclinar-se e a cair.

Máquina de moldagem por injeção com mesa giratória multi-modo

É uma máquina de moldagem por injeção especial com operação multi-estação. As suas caraterísticas são que o dispositivo de fixação do molde da máquina de embalagem manual adopta uma estrutura de mesa giratória, e o molde gira em torno do eixo rotativo.

Este tipo de máquina de moldagem por injeção utiliza plenamente a capacidade de plastificação do dispositivo de injeção, o que pode encurtar o ciclo de produção e melhorar a capacidade de produção da máquina. Por isso, é especialmente indicada para fabricar uma grande quantidade de material que demora muito tempo a arrefecer e a moldar ou que necessita de mais tempo para a colocação de material adicional.

Mas como o molde é grande e tem muitas peças, o elemento que o mantém unido não é muito forte, pelo que este tipo de máquina é muito utilizado para fazer coisas como solas de sapato em plástico.

Quais são os passos de trabalho da máquina de moldagem por injeção?

Alimentação

A máquina de moldagem por injeção começa com a ligação de alimentação. Antes de alimentar a máquina de moldagem por injeção, é necessário colocar as partículas de plástico pré-cortadas na tremonha e, em seguida, utilizar o botão na tremonha para iniciar o alimentador e adicionar as partículas ao cilindro da máquina de moldagem por injeção.

Derretimento

Depois de terminada a alimentação, a máquina de moldagem por injeção inicia a fase de fusão. O aquecedor da máquina de moldagem por injeção derrete gradualmente as partículas de plástico no cilindro e empurra o plástico derretido para o bocal.

Injeção

O plástico derretido sai do bocal, entra no molde de injeção e preenche a cavidade do molde. Ao encher o molde, é necessário controlar a velocidade de injeção, a pressão e os parâmetros de tempo para garantir que a injeção é uniforme e estável.

Pressão de retenção

Depois de o molde estar cheio, é necessário manter a pressão para manter os moldes de injeção de plástico durante algum tempo para que o plástico solidifique completamente. O tempo de espera depende de factores como as propriedades do plástico e os parâmetros do processo.

Abertura do molde

Depois de terminada a fase de pressão de manutenção, o moldagem por injeção A máquina entra na fase de abertura do molde, abre o molde e retira o produto acabado.

Quando se abre o molde, é necessário ajustar corretamente a força de abertura do molde e o curso de abertura do molde para evitar afetar a qualidade do produto acabado e a vida útil do molde.

Qual é a principal função da máquina de moldagem por injeção?

Fusão e injeção

A principal função de uma máquina de moldagem por injeção é aquecer e derreter partículas de plástico e depois injectá-las num molde. Quando a máquina de moldagem por injeção está a trabalhar, introduz o plástico no cilindro de injeção e, em seguida, empurra o plástico derretido para o molde através da pressão do ar.

Existem muitos tipos de granulados de plástico que podem ser fabricados por máquinas de moldagem por injeção, e alguns novos métodos de injeção também aumentam a capacidade de fabricar produtos de plástico.

Arrefecimento e separação

Quando o plástico está no molde, a máquina de moldagem por injeção arrefece o plástico no molde. Isto é feito colocando o molde numa piscina de água ou soprando ar sobre ele.

O processo de arrefecimento da máquina de moldagem por injeção está diretamente relacionado com a qualidade e o aspeto do produto. Depois de concluído o processo de arrefecimento, a máquina de moldagem por injeção retira o molde e corta-o no produto final de plástico.

A produção automática pode ser alcançada

A máquina de moldagem por injeção é controlada por computador e pode alcançar uma produção inteligente e automatizada. É fácil de operar, reduz o investimento em custos de mão de obra e melhora a eficiência e o rendimento da produção.

Produção de vários produtos de plástico

A máquina de moldagem por injeção pode produzir produtos de plástico de várias especificações e materiais, tais como mobiliário, brinquedos, peças, recipientes, etc.

Tem uma elevada eficiência de produção e pode produzir centenas ou mesmo milhares de produtos por hora, e a qualidade também pode ser efetivamente garantida.

Melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto

As máquinas de moldagem por injeção são capazes de produzir produtos com elevada velocidade e precisão. Uma única máquina de moldagem por injeção pode produzir centenas de produtos.

A máquina de moldagem por injeção adopta um design integrado, que é fácil de operar e tem uma elevada eficiência de produção. A moldagem do molde é precisa, o tamanho do produto é exato e tem caraterísticas de alta qualidade.

Os produtos fabricados pela máquina de moldagem por injeção têm um ciclo de produção curto, podem fabricar rapidamente uma grande quantidade de produtos e melhorar a eficiência da produção. A máquina de moldagem por injeção pode ser automatizada e tem uma eficiência muito elevada.

A máquina de moldagem por injeção tem uma grande produção, forte consistência e alta eficiência, que pode satisfazer os requisitos de produção de lotes em grande escala. Melhorando assim a eficiência da produção. A máquina de moldagem por injeção tem um processo de produção estável, e o peso, tamanho e aparência do produto são relativamente precisos, e a qualidade do produto é elevada.

Reduzir os custos de produção

As máquinas de moldagem por injeção são óptimas para fabricar material plástico. São rápidas e fazem coisas boas, por isso é barato fazer coisas.

Em comparação com outros métodos de produção, o custo dos produtos fabricados por máquinas de moldagem por injeção é relativamente baixo, e o custo de produção das máquinas de moldagem por injeção é muito inferior ao de outros processos de fabrico.

Quais são as áreas de aplicação das máquinas de moldagem por injeção?

Indústria de electrodomésticos

O fabrico de electrodomésticos é uma das principais áreas de aplicação das máquinas de moldagem por injeção. Os electrodomésticos, como televisores, frigoríficos, máquinas de lavar roupa, etc., necessitam frequentemente de muitas peças de plástico, e as máquinas de moldagem por injeção podem fabricar estas peças injectando plástico através de moldes.

Além disso, as máquinas de moldagem por injeção podem ser utilizadas para fabricar produtos de microplástico, como loiça de plástico descartável.

Indústria automóvel

Outra grande área para as máquinas de moldagem por injeção é a indústria automóvel. Muitas peças de automóveis são fabricadas por máquinas de moldagem por injeção.

Por exemplo, as peças de plástico, como os anéis de vidro dos automóveis, as molduras dos vidros e os painéis de instrumentos, necessitam de moldagem por injeção. As peças de automóvel fabricadas por máquinas de moldagem por injeção eléctrica têm de ser muito precisas, ter boa qualidade e durar muito tempo.

Dispositivos médicos

O fabrico de dispositivos médicos também depende em grande medida das máquinas de moldagem por injeção. Os dispositivos médicos requerem material plástico que cumpra rigorosas normas ambientais e biológicas.

A utilização de máquinas de moldagem por injeção de plástico permite produzir produtos de plástico para dispositivos médicos que cumprem as normas de proteção ambiental e não produzem poluição secundária.

Necessidades diárias

As máquinas de moldagem por injeção também podem fabricar todos os tipos de necessidades diárias, como artigos para o lar, brinquedos para crianças, etc. As máquinas de moldagem por injeção podem fabricar artigos de necessidade diária com elevada qualidade e longa duração, tornando-os mais convenientes e seguros para os consumidores utilizarem na vida quotidiana.

Conclusão

Em suma, a máquina de moldagem por injeção é a principal ferramenta para fabricar produtos de plástico. Aquece o plástico, derrete-o e depois esguicha-o para um molde. Depois de arrefecer, tem-se um produto acabado. É utilizado em muitas indústrias, como o fabrico de artigos para a casa, automóveis e artigos médicos. Faz as coisas mais depressa e melhor, e também é mais barato. É também automático. O plástico moldagem por injeção máquina é uma grande coisa.