1. Czym są linie spawania w formowaniu wtryskowym?

Linie spawania w formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych odnoszą się do widocznych linii lub smug, które pojawiają się na powierzchni formowanej części z powodu niewłaściwego połączenia przepływu tworzywa sztucznego z różnych bramek lub punktów wtrysku. 

2. Jakie złe skutki mogą powodować linie spawów?

Linie te nie tylko wpływają na estetykę części, ale także osłabiają jej integralność strukturalną, prowadząc do potencjalnego uszkodzenia pod obciążeniem lub naprężeniem.

3. Jak uniknąć linii spawu w formowaniu wtryskowym?

Nieestetyczne linie zgrzewu mogą przyciągać wzrok w formowanie wtryskowe ale te powierzchniowe skazy nie muszą pozostać częścią produktu końcowego.

Zrozumienie podstawowych przyczyn i wdrożenie kroków naprawczych w trakcie procesu projektowania i budowy pozwoli na stworzenie spójnych Części formowane wtryskowo które są wolne od niedoskonałości.

a. Nieodpowiednie wypełnienie wnęki formy

Słabe wypełnienie forma wtryskowa może prowadzić do powstawania linii zgrzewu. Aby tego uniknąć, ważne jest, aby punkty bramy lub wtrysku były strategicznie rozmieszczone, a kanały przepływu tworzywa sztucznego wewnątrz forma wtryskowa są starannie zaprojektowane, dzięki czemu zapewniają równomierną dystrybucję.

Ponadto zwiększenie liczby bramek, zmniejszenie głębokości linii połączeń, pogrubienie prowadnic i zminimalizowanie długości najkrótszej prowadnicy pomoże zapobiec nieodpowiednim wynikom spowodowanym złym wypełnieniem.

b. Obecność kieszeni powietrznych

Podczas formowanie wtryskoweTworzenie się linii spawu może być spowodowane przez kieszenie powietrzne lub puste przestrzenie.

Aby temu zapobiec i uzyskać udaną linię łączenia, kluczowe znaczenie ma prawidłowe odpowietrzanie, aby umożliwić ucieczkę nadmiaru uwięzionego powietrza, a także przestrzeganie precyzyjnych metod kontroli procesu.

Rowek wylotowy powinien być najlepiej ustawiony w pozycji oczekiwanych połączonych części; jeśli nie jest to możliwe ze względu na ograniczenia projektowe, może również zajmować lokalizacje końcówek wyrzutowych w pobliskich rzędach.

c. Natężenie przepływu lub ciśnienie tworzywa sztucznego

Linie spoin mogą powstawać w wyniku niespójności w procesie wtrysku, takich jak różna lepkość lub temperatura tworzywa sztucznego oraz różne powierzchnie przekroju kanałów przepływowych.

Nawet niewielkie odchylenia mogą tworzyć widoczne skazy na częściach podczas formowania, dlatego ważne jest, aby podjąć kroki w celu kontrolowania tych czynników, aby zapewnić spójne doświadczenie formowania bez niedoskonałości linii spoin.

Za sukces formowanie wtryskoweUtrzymanie temperatury i lepkości tworzywa sztucznego jest niezbędne.

Systemy grzewcze muszą być utrzymywane w określonej odległości od powierzchni produktu, aby zoptymalizować szybkość przepływu stopionego materiału.

Maszyny do formowania w gorącym oleju ustawione w zakresie 120-140 dla optymalnych wyników - z grafitową podstawą formy i tuleją prowadzącą jako warunkami wstępnymi zapewniającymi wysoką jakość produkcji bez ryzyka spalenia prowadnicy.

d. Kurczenie się tworzywa sztucznego

Aby zapewnić udany produkt końcowy forma wtryskowa Projekt musi uwzględniać kurczenie się tworzywa sztucznego podczas chłodzenia.

Bez odpowiedniego uwzględnienia tego czynnika, linie spoiny mogą tworzyć się w nierównomiernie wypełnionej wnęce - co skutkuje pogorszeniem wyniku końcowego.

Dokładne rozważenie grubości ścianki jest integralną częścią zagwarantowania, że formowane wtryskowo część okazuje się za każdym razem pożądana.

Wnioski

W przypadku formowania wtryskowego, linii spawów można uniknąć poprzez wdrożenie rozważnych środków projektowych i produkcyjnych.

Obejmują one strategicznie rozmieszczone bramy i punkty wtrysku; odpowiednie odpowietrzanie w celu usunięcia zanieczyszczeń, stały przepływ/ciśnienie tworzywa sztucznego i prawidłowe uwzględnienie skurczu podczas chłodzenia - wszystko to przyczynia się do uzyskania wypraski o estetycznym wyglądzie, a także integralności strukturalnej.