In een wereld waarin iedereen elkaar probeert te overtreffen en zijn product probeert te laten opvallen, is er een reden waarom sommige producten magnetisch zijn. Soms is het geheim van deze magnetische aantrekkingskracht luminescentie. Lichtgevende materialen, ook wel glow-in-the-dark materialen genoemd, kunnen een fascinerende charme toevoegen aan alledaagse voorwerpen. Denk aan de speelgoedsterren op het plafond van de kinderkamer of de lichtgevende wijzers op een horloge.

Het coole aan deze coole toepassingen is dat ze een coole technologie gebruiken. Het heet het toevoegen van glow-in-the-dark poeder aan spuitgegoten plastic. Maar hoe zorg je er eigenlijk voor dat plastic oplicht in het donker? En hoe doe je dat zonder het uiterlijk of de werking van het plastic aan te tasten?

In dit artikel laten we je zien hoe je glow-in-the-dark poeder toevoegt aan kunststof spuitgieten. We behandelen de soorten gloeipoeder, de spuitgietprocesen enkele tips om ervoor te zorgen dat je spuitgegoten onderdelen zonder productieproblemen gloeien.

Ⅰ. Kenmerken van lichtgevend poeder spuitgieten

Voordat we ons gaan verdiepen in de details van kunststof spuitgieten, is het belangrijk om te begrijpen wat lichtgevend poeder is. Lichtgevend poeder is een soort fotoluminescent pigment dat lichtenergie absorbeert en opslaat. Wanneer het omringende licht zwak wordt, geeft dit pigment de opgeslagen energie langzaam vrij in de vorm van zichtbaar licht. Dit proces kan steeds opnieuw plaatsvinden, waardoor lichtgevende materialen een nuttige en coole toevoeging zijn aan allerlei producten.

Als je glimpoeder gaat uitzoeken, moet je nadenken over dingen als de kleur, de grootte van de deeltjes en het soort gloed dat je wilt. Glanspoeders zijn er in verschillende kleuren, zoals het klassieke groen en blauw. De grootte van de deeltjes beïnvloedt hoe lang en hoe helder de gloed is. Kleinere deeltjes zorgen voor een gloed die langer aanhoudt en helderder is, terwijl grotere deeltjes zorgen voor een gloed die helderder is maar minder lang aanhoudt.

Glow powder is een poeder dat oplicht in het donker. Het wordt veel gebruikt in de spuitgietindustrie om producten te maken zoals glow-in-the-dark speelgoed, schoenen, horloges en nog veel meer. Dit zijn enkele kenmerken van spuitgieten met gloeipoeder:

1. Het gloei-effect is sterk, dus het product kan gloeien in het donker in verschillende kleuren zoals groen, blauw en geel.

2. Het oppervlak van het product is nog steeds glad na toevoeging van glanspoeder, dus het zal geen gebreken vertonen.

3. Het heeft een sterke UV-bestendigheid, dus het product kan lange tijd worden gebruikt.

Ⅱ. Methoden voor het toevoegen van lichtgevend poeder bij spuitgieten

Er zijn twee manieren om gloeipoeder aan spuitgieten toe te voegen: droog en nat.

1. Droge Toevoeging

Het toevoegen van lichtgevende poeder rechtstreeks aan de trechter van de spuitgietmachine, het mengen, smelten en dan injecteren wordt droge toevoeging genoemd. Het voordeel van droge toevoeging is dat de toegevoegde hoeveelheid gemakkelijk te controleren is. Je kunt de hoeveelheid toegevoegd lichtgevend poeder aanpassen aan het gewenste glow-in-the-dark effect. Droge toevoeging vereist echter aandacht voor de volgende punten:

(1) De deeltjesgrootte van het lichtgevende poeder en de grondstof moet consistent zijn om een uniforme menging te garanderen.

(2) Als je te veel lichtgevende poeder toevoegt, kan dit de vloeibaarheid van de grondstof beïnvloeden, waardoor het moeilijk te injecteren is.

2. Natte Toevoeging

Natte toevoeging is het gelijkmatig mengen van het lichtgevende poeder en de vloeimiddel in de trechter van de spuitgietmachine en deze vervolgens toevoegen aan de grondstoffen voor het mengen, smelten en spuitgieten. Het voordeel van natte toevoeging is dat het mengen gelijkmatig verloopt en het luminescentie-effect beter is. De volgende punten moeten echter worden opgemerkt:

(1) De verhouding tussen het lichtgevende poeder en het vloeimiddel moet strikt gecontroleerd worden om te vermijden dat de kwaliteit van de spuitgietproducten aangetast wordt.

(2) Nadat het lichtgevende poeder en het vloeimiddel zijn gemengd, moeten ze op tijd worden gebruikt om te voorkomen dat het lichtgevende effect afneemt.
Het bovenstaande is het kenmerk en de methode van het toevoegen van luminescent poeder in spuitgieten. Ik hoop dat het je kan helpen om luminescent poeder toe te voegen aan je spuitgietproductie.

Ⅲ. Voorzorgsmaatregelen voor het toevoegen van lichtgevende materialen bij spuitgieten

Lichtgevend poeder is een soort fotoluminescent materiaal dat licht kan uitstralen door verschillende zichtbare lichten te absorberen. Het heeft een sterke absorptiecapaciteit voor kortgolvig zichtbaar licht onder 450 nanometer en kan onbeperkt worden gebruikt in verschillende industrieën. Hier zijn enkele gebruiksmethoden van dit product in spuitgieten:

1. Materiaalkeuze

Speciaal poeder voor spuitgieten is geschikt voor verschillende hoogwaardige rubbers (PP, ABS, PC, PVC, enz.). Transparante kunststoffen hebben een beter luminescentie-effect en halftransparante kunststoffen kunnen ook een goed luminescentie-effect hebben. Als kleuraanpassing nodig is, voeg dan niet te veel kleurpoeder toe om de helderheid van de luminescentie niet aanzienlijk te verminderen. De helderheid van luminescentie in producten met donkere kleuren kan worden verhoogd door het aandeel poeder te verhogen. Het gebruik van micakleurpoeder kan direct worden gemengd met transparante rubberen materialen zonder kleurpoeder toe te voegen.

2. Verhouding

Plastic materiaal: lichtgevend poeder = 1kg: (20g～200g). Hoe meer poeder je toevoegt binnen dit bereik, hoe helderder het zal gloeien; te weinig poeder zal de gloed ongelijk maken en het zal niet zo goed gloeien. Pas aan volgens je behoeften.

3. Materiaal

Als je gerecycled materiaal gebruikt voor spuitgieten met luminescent poeder, kan het zwart worden en kun je beter nieuw materiaal gebruiken. Als er vocht in het rubberen materiaal zit, kan het zwart worden. Daarom moet je het materiaal voor het spuitgieten matig drogen.

4. Keuze spuitgietmachine

Zorg ervoor dat je de spuitgietmachine goed schoonmaakt. Gebruik een korte loop om de spuitgiettijd te verkorten. Dit helpt je om snel te gaan en het plastic niet te verbranden of zwart te maken. Verschillende spuitgietmachines geven verschillende resultaten. Als het niet werkt, probeer dan een andere machine. Blijf proberen tot je krijgt wat je wilt.

5. Mengmethode

Meng luminescent poeder met plastic hars in een droge en geroerde omgeving. Gebruik een mixer of een rolmixer om het gelijkmatig te mengen. Gebruik het juiste harsmateriaal. Lichtgevende poeder kan gemengd worden met verschillende harsen, van polyethyleen en polypropyleen tot acrylharsen of polycarbonaten, maar elke hars vereist specifieke meng- en vormvoorschriften. Meng het gelijkmatig met een geschikte hoeveelheid witte olie (de viscositeit van witte olie voorkomt dat het poeder bezinkt) en voeg het dan in verhouding toe om gelijkmatig te mengen. (Opmerking: Vermijd krachtig roeren met metalen voorwerpen, want dat kan zwart worden). (Probeer de spuitgiettemperatuur te verlagen, kies een lagere spuitgiettemperatuur voor productvorming en voorkom zwart worden van lichtgevende producten). Na het spuitgieten zijn de lichtgevende plastic producten klaar.

6. Vormontwerp

Wanneer je je mal ontwerpt, wil je er zeker van zijn dat hij de gloed niet verknoeit. Dat betekent geen scherpe hoeken of dunne wanden die stress kunnen veroorzaken. Meestal wil je de dikkere delen van je ontwerp getrapt maken. Op die manier krijg je een sterkere, betrouwbaardere gloed.

7. Parameterinstellingen

De temperatuur en druk tijdens het maken van de plastic onderdelen hebben invloed op hoe goed het gloeipoeder wordt gemengd. Als je de juiste instellingen gebruikt voor het plastic en de mal, zoals hoe heet het plastic wordt en hoe heet de mal wordt, hoe hard je het plastic in de mal duwt en hoe lang je het laat afkoelen, kun je ervoor zorgen dat het plastic niet verknoeid raakt en dat het gloeipoeder nog werkt.

Ⅳ. Proces van het toevoegen van lichtgevende poeder in kunststof spuitgieten

Eerst moet je weten wat luminescent poeder is bij spuitgieten. Lichtgevend poeder voor spuitgieten bestaat voornamelijk uit fotoluminescente pigmenten die worden aangeslagen door zichtbaar licht en speciale dragers. Het absorbeert energie onder licht en zendt spontaan licht uit in het donker. Dit lichtgevende effect heeft slechts een korte blootstelling aan licht nodig om een langdurige gloed te behouden.

1. Materiaalvoorbereiding

Eerst moet je het luminescente poeder voor spuitgieten en de juiste dragermaterialen voorbereiden. Lichtgevend poeder wordt meestal geleverd in poedervorm, dus je kunt de kleur en de deeltjesgrootte kiezen die je wilt. Je kunt dragermaterialen kiezen uit geschikte plastic korrels zoals polyethyleen (PE) of polypropyleen (PP). Je moet lichtgevende poeders kiezen die speciaal ontworpen zijn voor kunststof spuitgieten. Zoek naar poeders die werken met het type kunststof dat je gebruikt en het niveau van luminescentie dat je wilt. Je hebt ook de juiste spuitgietmachines en mallen nodig.

2. Spuitgieten

Meng het gloeipoeder met de dragermaterialen in de verhouding die je wilt, met de hand of met een mixer. Doe het gemengde materiaal dan in de trechter van de spuitgietmachine en stel de verwerkingsparameters van de machine, zoals temperatuur en druk, in volgens wat je nodig hebt. Start de spuitgietmachine en spuit het gemengde materiaal in de matrijs. De spuitgietmachine verhit en perst het materiaal zodat het de vorm aanneemt van het product dat je in de matrijs wilt hebben. Zodra het product is afgekoeld en hard is geworden, kun je het uit de matrijs halen.

3. Lichtbronopwinding

Spuitgegoten producten gloeien van zichzelf in het donker, maar om ze helderder te laten gloeien, moet je ze blootstellen aan een lichtbron om ze te prikkelen. Gangbare lichtbronnen zijn daglicht, gloeilampen en LED-lampen. Als je de gegoten producten een tijdje onder een lichtbron legt, zullen ze genoeg lichtenergie absorberen om uit zichzelf in het donker te gaan gloeien. Verschillende lichtgevende materialen hebben verschillende eisen voor hoe lang je ze aan licht moet blootstellen.

Als je lichtgevend poeder gebruikt bij het spuitgieten, moet je met een paar dingen rekening houden:

(1) Zorg ervoor dat je het goed mengt zodat het lichtgevende pigment gelijkmatig wordt verspreid in het dragermateriaal.

(2) Pas de instellingen van je spuitgietmachine aan als dat nodig is om goede onderdelen te krijgen.

(3) Lichtgevende materialen kunnen beschadigd raken als ze lange tijd aan fel licht worden blootgesteld, dus laat ze niet in de zon liggen of zo.

(4) Verschillende soorten lichtgevende poeders voor spuitgieten kunnen verschillende hoeveelheden licht nodig hebben, dus je moet er misschien een beetje mee spelen.

Kortom, het gebruik van lichtgevend poeder in spuitgieten Dit houdt in dat je het materiaal voorbereidt, het vormt en het dan prikkelt met een lichtbron. Als je het met licht prikkelt, zullen de producten die je spuitgiet gloeien in het donker. Om ervoor te zorgen dat je producten er goed uitzien en goed gloeien, moet je het goed mengen, je machine afstellen en het niet te lang in de zon laten staan.

Ⅴ. Voordelen van het toevoegen van lichtgevende materialen bij spuitgieten

1. Kleurrijke selectie

Kleur is superbelangrijk bij het ontwerpen van producten. Met lichtgevend poeder kun je exacte tinten krijgen die met gewone pigmenten niet mogelijk zijn. Luminescent poeder heeft een enorm bereik, van zachte pasteltinten tot felle neonlichten, zodat je je merk er beter uit kunt laten zien of je producten kunt laten opvallen in een overvolle markt.

Luminescent poeder kan kleuren creëren met speciale effecten, zoals glow-in-the-dark, naast het standaard visuele spectrum. Deze unieke kleuren zijn geweldig voor noodhulpmiddelen, consumentenelektronica en veiligheidsapparatuur, waar zichtbaarheid belangrijk is. Ze trekken de aandacht en verbeteren de gebruikerservaring.

2. Functionele luminescentie

Lichtgevend poeder kan meer dan er alleen mooi uitzien. Het kan ook een doel dienen in spuitgegoten onderdelen, waardoor ze beter werken en meer doen. U kunt bijvoorbeeld op maat gemaakte UV-bestendige luminescente poeders krijgen die niet vervagen of van kleur veranderen, zelfs als ze worden blootgesteld aan zware lichtomstandigheden.

Je kunt ook glow-in-the-dark poeders gebruiken die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Dit is geweldig voor dingen zoals autolampen. Deze stoere jongens kunnen de hitte aan en zorgen ervoor dat je onderdelen langer blijven werken.

3. Milieu-emissiebeheersing

In een wereld waarin we allemaal groen moeten zijn, is luminescent poeder een groenere manier om dingen te maken. Door gebruik te maken van lichtstabiele, gegloeide luminescente poedertechnologie kunnen producten langer meegaan en worden ze niet afgebroken door licht, zodat je ze minder vaak hoeft te vervangen.

Deze indirecte bijdrage aan duurzaamheid is een aanvulling op de verschuiving van lichtgevende poeders met zware metalen naar veiligere, milieuvriendelijkere formuleringen, in lijn met trends in regelgeving en consumentenvoorkeuren voor milieubewuste producten.

4. Merkactiva en productinnovatie belichten

Als het om producten gaat, is hoe ze eruit zien vaak het eerste wat mensen opvalt. Door glowpoeder te gebruiken in hun branding kunnen bedrijven een uitstraling creëren die mensen zich zullen herinneren en die zal aanslaan bij hun klanten.

Bovendien kan het gebruik van glimpoeder bedrijven helpen om met nieuwe ideeën te komen. Als merken gloeipoeder gebruiken om dingen te maken die oplichten in het donker, kunnen ze nieuwe producten maken die mensen cool zullen vinden en die trends zullen starten in plaats van ze te volgen.

5. Kwaliteit optimaliseren door testen op licht en levensduur

Het vermogen van lichtgevend poeder om zijn kleur en lichtgevende eigenschappen te behouden onder ongunstige omstandigheden laat niet alleen zien hoe sterk het is, maar maakt het ook gemakkelijk om de kwaliteit te testen. Omdat lichtgevende onderdelen licht afgeven nadat ze zijn blootgesteld aan licht, kunnen ze worden getest op licht en levensduur (standaardtests om er zeker van te zijn dat een product goed is).

Dit betekent dat je realtime, niet-intrusieve indicatoren kunt krijgen van hoe goed je product het doet en hoe lang het meegaat, zodat je wijzigingen in je ontwerp kunt aanbrengen voordat je het gaat verkopen.

Ⅵ. Conclusie

Het gebruik van glow-in-the-dark materialen in plastic producten is een coole nieuwe ontwikkeling in het maken van spullen. Het gaat niet alleen om veiligheid of er cool uitzien, het gaat erom dat je dingen maakt die mensen willen hebben. Als je weet wat je doet, kun je dingen maken die mensen leuk vinden.

Als je bij kunt blijven en de nieuwe technologie kunt gebruiken, kun je plastic producten maken die mensen willen kopen. Daar draait het allemaal om. Je wilt dingen maken die mensen willen kopen. Daar verdien je geld mee.