Met de voortdurende ontwikkeling van technologie en de snelle opkomst van industrieën, heeft de spuitgietindustrie ook een snelle groei doorgemaakt. Bij het kiezen van een uitstekend spuitgietbedrijf kunnen veel mensen hoofdpijn en verwarring voelen. De kwaliteit en prestaties van matrijzen zijn immers direct gerelateerd aan het succes of falen van producten. Voor veel mensen is de prijs de belangrijkste overweging bij het kiezen van een fabrikant van spuitgietmatrijzen. Sommigen gebruiken zelfs de prijs van spuitgietmatrijzen als enige selectiecriterium. Naast de prijs is het echter essentieel om andere factoren van spuitgietmatrijzen in overweging te nemen; anders is het gekozen eindproduct misschien niet erg geschikt. In dit artikel bespreken we de factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een gekwalificeerde leverancier van spuitgietmatrijzen om je te helpen de perfecte spuitgietproducent te vinden die aan je behoeften voldoet.

Ⅰ. Overwegingsfactoren bij het kiezen van een fabrikant van spuitgietmatrijzen

Het kiezen van een fabrikant van spuitgietmatrijzen is belangrijk. Het beïnvloedt de kwaliteit van je product en hoe snel je dingen kunt maken. Hier zijn enkele dingen waar je aan moet denken als je een fabrikant van spuitgietmatrijzen:

1. Of de fabrikant van de spuitgietmatrijs een professioneel technisch team heeft

Ontwerpexperts: De kwaliteit van mallen wordt bepaald door het ontwerp.
Technische experts: Ervaren matrijstechnici kunnen de nauwkeurigheid en massaproductie van matrijzen garanderen.

2. Of de fabrikant van de spuitgietmatrijs technische uitwisselingen en analyses uitvoert met klanten vóór het maken van de matrijs

Het is belangrijk om met klanten te praten over wat u wilt dat uw spuitgietproducten doen. Het helpt ervoor te zorgen dat de onderdelen die we voor u maken, zullen werken.

3. Of de fabrikant van de spuitgietmatrijs professionele productieapparatuur heeft

Professionele productieapparatuur is een harde indicator voor de vraag of spuitgietmatrijzen goed gemaakt kunnen worden. Een goede lijst met apparatuur voor spuitgietmatrijzen bevat CNC-machines met hoge snelheid, freesmachines met hoge precisie, slijpmachines met hoge precisie, EDM-machines met hoge precisie, draadsnijmachines, 2D-, 3D-meetmachines en machines voor het snijden van draden. spuitgieten machines, onder andere.

4. Of de fabrikant van de spuitgietmatrijs een verantwoordelijke projectmanager heeft om de vooruitgang te volgen

Een verantwoordelijke projectmanager kan effectief toezien op de voortgang van de matrijzen en zo snel mogelijk de matrijsopening en massaproductie realiseren.

5. Of de fabrikant van de spuitgietmatrijs ervaring heeft met het maken van matrijzen voor de industrie of vergelijkbare producten

Gietproducten variëren en het proces voor de matrijzen van verschillende producten kan aanzienlijk verschillen. Daarom kan het vinden van een fabrikant met ervaring in verwante industrieën of vergelijkbare producten besparen op de kosten voor het maken van mallen en zorgen voor een efficiënte projectuitvoering.

6. Of de fabrikant van de spuitgietmatrijs een snelle productie van de matrijs en een uitstekende productkwaliteit kan garanderen

Als je een nieuw product maakt en je wilt het snel op de markt brengen, dan moeten je matrijzen snel worden gemaakt. Daarom is het belangrijk om afspraken te maken over de levertijd wanneer je een fabrikant van spuitgietmatrijzen kiest. Zo krijg je later geen ruzie.

7. Ervaring en professionele kennis

Het is cruciaal om de geschiedenis en ervaring van de fabrikant te kennen, vooral in jouw branche. Vragen of ze projecten als de jouwe hebben gedaan is belangrijk.

8. Uitrusting en technologie

Het is belangrijk om te weten wat voor soort apparatuur en productietechnologie de fabrikant gebruikt. Goede machines die goed worden onderhouden zullen je product beter en sneller maken.

9. Kwaliteitscontrole

Je moet vragen naar het kwaliteitscontroleproces van de fabrikant. Ze moeten een ISO-certificering of andere industrienormen hebben die aantonen dat ze bepaalde procedures voor kwaliteitsbeheer volgen.

10. Levertijd

Controleer de productiecapaciteit van de fabrikant en hun beloofde levertijd. Zorg ervoor dat het werkt met jouw tijdlijn.

11. Kosten

Het is belangrijk om gedetailleerde offertes te krijgen en inzicht te hebben in de totale projectkosten, inclusief matrijsontwerp, productie en nabewerking.

12. Communicatie

Goede communicatie is belangrijk voor een goede samenwerking. Zorg ervoor dat je gemakkelijk en duidelijk kunt communiceren met de fabrikant, zodat ze begrijpen wat je wilt en snel contact met je kunnen opnemen.

13. Klantbeoordelingen en casestudies

Door te kijken naar wat andere klanten erover hebben gezegd en casestudy's van de fabrikant te lezen, kun je erachter komen of ze goed zijn.

14. Onderhouds- en vormaanpassingsdiensten

Weten of de fabrikant onderhouds- en verbeteringsdiensten voor schimmels aanbiedt, is belangrijk om snel te kunnen reageren op problemen.

15. Geografische locatie

Waar de fabrikant is gevestigd is ook een factor, omdat dit van invloed is op hoeveel het kost om de goederen te verzenden en hoe gemakkelijk het is om ze bij jou te krijgen.

16. Service na verkoop

Het is erg belangrijk om de after-sales service van de fabrikant te bevestigen. Een goede leverancier van matrijzen biedt effectieve after-sales ondersteuning om de normale werking en het onderhoud van de matrijzen te garanderen.

Voordat je een fabrikant van spuitgietmatrijzenJe moet je huiswerk doen, inclusief het bezoeken van fabrieken, het inspecteren van productiefaciliteiten en het ontmoeten van managementteams. Op basis van bovenstaande factoren kun je de lijst met potentiële leveranciers inkorten en uiteindelijk de fabrikant kiezen die het beste bij je behoeften past. Het duidelijk definiëren van voorwaarden en verwachtingen voordat de samenwerking van start gaat, is de sleutel tot het succes van het project.

Ⅱ. Principes voor het kiezen van een fabrikant van spuitgietmatrijzen

1. Focus niet alleen op de prijs, maar neem factoren zoals kwaliteit, doorlooptijd en service uitgebreid in overweging.

Er zijn vele soorten spuitgietmatrijzen, die grofweg kunnen worden onderverdeeld in tien categorieën. Op basis van verschillende eisen, zoals materialen, fysische en chemische eigenschappen, mechanische sterkte, maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, levensduur en zuinigheid, worden verschillende soorten matrijzen geselecteerd voor het spuitgieten. Matrijzen met hoge precisie-eisen vereisen het gebruik van CNC-bewerkingsmachines met hoge precisie voor de verwerking en strenge eisen voor matrijsmaterialen en vormprocessen, evenals het gebruik van CAD/CAE/CAM-vormtechnologie voor ontwerp en analyse.

Sommige onderdelen hebben speciale vereisten tijdens het spuitgieten en voor de spuitgietmatrijzen moeten geavanceerde processen worden gebruikt, zoals hotrunners, spuitgieten met gasondersteuning en stikstofcilinders. Fabrikanten van spuitgietmatrijzen moeten beschikken over CNC-, EDM- en draadsnijmachines, CNC-profileerfreesapparatuur, zeer nauwkeurige slijpmachines, zeer nauwkeurige driecoördinatenmeetinstrumenten, computerontwerp en verwante software. Over het algemeen moet voor grote stansvormen (zoals mallen voor autopanelen) worden overwogen of de bewerkingsmachine beschikt over randpersmechanismen en zelfs over randsmeermiddelen en progressieve stansensets met meerdere stations. Naast het stempeltonnage moet ook rekening worden gehouden met het aantal stempels, toevoersystemen, machine- en matrijsbeveiligingen.

2. Richt je niet alleen op productontwerp, maar verwaarloos ook de productie van kunststof mallen niet.

Sommige gebruikers hebben de neiging om zich alleen te richten op productontwikkeling tijdens de eerste ontwikkeling van producten of prototypen en verwaarlozen daarbij de communicatie met kunststof matrijzenmakers. Nadat het initiële productontwerp is bepaald, heeft het veel voordelen om van tevoren contact op te nemen met de spuitgietfabriek. Het kan ervoor zorgen dat de ontworpen producten goede processen hebben, voorkomen dat het uiteindelijke ontwerp wordt aangepast vanwege problemen met het verwerken van onderdelen en voorkomen dat overhaaste overwegingen het projectschema beïnvloeden.

3. Vermijd meerdere samenwerkingsverbanden, probeer het maken van mallen en de productieverwerking in één hand te houden.

Het is niet omdat je een gekwalificeerde matrijs hebt (met gekwalificeerde proefstukken) dat je ook gekwalificeerde producten in batches kunt maken. Dit heeft vooral te maken met de selectie van bewerkingsgereedschappen voor onderdelen, processen (zoals vormtemperatuur, vormtijd, enz.) en de technische kwaliteit van de operators. Goede mallen hebben vereist ook goede spuitgietprocessen. Het is het beste om naadloos samen te werken en meerdere samenwerkingen te vermijden. Als de voorwaarden niet beschikbaar zijn, moet één partij de volledige verantwoordelijkheid op zich nemen en moeten de details duidelijk worden geschreven op het moment van het contract.

ZetarMold

We bieden one-stop services: ontwerpfeedback en wijzigingsvoorstellen, snel prototypeontwerp en productiediensten, DFM-rapporten, matrijsstroming en matrijsontwerp, productiediensten voor spuitgietmatrijzen, plastic spuitgietdiensten, nabewerking en assemblagediensten.

Waarom Zetar kiezen?

Zetar voldoet met succes aan de certificeringsnormen ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 en ISO 45001. Sinds 2005 leggen we ons toe op de productie van kunststofinjecties. Bij Zetar blinkt ons ervaren en goed opgeleide team uit in onderzoek en ontwikkeling, spuitgietproductie, kwaliteitscontrole, marketing en klantenservice.

Uitstekende ondersteuning - Je werkt samen met ervaren en Engelstalig personeel. Ons team bestaat uit meer dan 30 Engelssprekende personen en 7 ervaren spuitgiettechnici (waaronder vloeiend Engelssprekende ingenieurs). We zorgen voor naadloze communicatie en deskundige begeleiding door de professionele spuitgieten productie proces.

Sterke productiecapaciteit - Momenteel hebben we een spuitgietwerkplaats, 31 spuitgietmachines, waarvan 6 in stofvrije ruimtes (M7-niveau), assemblageruimtes en logodrukruimtes. De grootste machine van 1100 ton kan producten met een gewicht tot 5100 gram produceren.

Kwaliteitsgarantie - We zijn trots op onze meerdere certificeringen, waaronder ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 en ISO 45001. We houden ons strikt aan de strenge normen die deze certificeringen stellen om te zorgen voor een onberispelijke uitvoering in elke fase van het spuitgietproces, waardoor we soepele en onberispelijke resultaten garanderen.

Hoe zorgen we voor korte levertijden van matrijzen, een lange levensduur, snelle massaproductie en superieure productkwaliteit?

1. Potentiële productieproblemen analyseren op basis van productfunctionaliteit, uiterlijk, structuur, assemblage, enz. Een productanalyseverslag indienen en een nieuwe matrijsbijeenkomst houden om te garanderen dat het product voldoet aan de ontwerpeisen.

2. Bekijk en analyseer het ontwerp, optimaliseer de matrijsstructuur en procestechnologie op basis van de productvereisten, selecteer redelijkerwijs hoogwaardig matrijsstaal en voer volledige inspecties uit van elke verwerkingsstap om ervoor te zorgen dat de matrijs gekwalificeerd en snel voltooid is.

3. Verdeel het spuitgietsysteem en het koelsysteem op een redelijke manier vanuit een productieperspectief om de productvormcyclus te verkorten, de productie-efficiëntie en productiestabiliteit te verbeteren.

4. Technische ondersteuning bieden tijdens het productieproces, klanten volgen en met hen samenwerken, specificaties voor schimmelonderhoud verstrekken en de levensduur van de schimmel verlengen.

Ⅳ.Conclusie

Spuitgietmatrijzen zijn een veelgebruikt type kunststof matrijs op de markt. Bij de aankoop van spuitgietmatrijzen moet je rekening houden met de acceptatienormen voor spuitgietmatrijzen, de productiecapaciteit en -schaal van spuitgietbedrijven, de branche-ervaring van spuitgietbedrijven, de productieapparatuur van spuitgietbedrijven en andere factoren. Over het algemeen wordt de aankoop van spuitgietmatrijzen uitgevoerd tussen bedrijven, zoals fabrikanten van dagelijkse benodigdheden, computerfabrikanten, autofabrikanten, elektronische fabrikanten, enz. Het algemene proces is dat de leiders van het bedrijf contact opnemen, de fabriek bezoeken om de details te bespreken, een offerte maken en uiteindelijk een contract tekenen om de productie te starten. Bij de aankoop van spuitgietmatrijzen komen de aspecten waarmee rekening moet worden gehouden over het algemeen overeen met die van de aankoop van matrijzen. Factoren zoals de precisie van het vakmanschap, of de fabrikant garanties heeft op het gebied van ervaring en kwaliteit, en een uitgebreide overweging van product tot bedrijfssterkte zijn essentieel.

Als je op zoek bent naar een fabrikant van spuitgietmatrijzenJe moet over veel dingen nadenken. Je moet nadenken over hoeveel ervaring ze hebben, hoeveel ze weten over wat ze doen, hoe ze ervoor zorgen dat hun werk goed is en hoe ze met je praten. Als je je huiswerk doet en naar al deze dingen kijkt, kun je een fabrikant vinden die geschikt is voor jou en je project.