소개: 게이트는 주류 유형 게이트를 제외하고 대부분의 에지 게이트는 주입 시스템의 가장 작은 부분이며, 그 값은 일반적으로 매니 폴드의 단면적의 3% ~ 9%에 불과합니다.

뉴턴 플라스틱 유동 법칙을 따르는 플라스틱 용융물의 경우, 큰 게이트 단면적은 점도가 전단 속도와 관련이 없기 때문에 유동 저항을 줄이고 용융 유량을 증가시켜 금형 충전에 더 유리할 수 있습니다. 사출 성형 품질.

뉴턴 유동 법칙을 따르지 않는 대부분의 플라스틱 용융물의 경우, 게이트 단면적 감소를 사용하면 전단 열로 인해 용융물의 전단 속도가 증가하여 용융물의 표면 점도가 크게 감소 할 수 있지만 큰 단면적보다 금형 충진에 더 도움이 될 수 있습니다. 사출 성형 게이트.

소형 터널 게이트 사용 시 유량 저항 증가로 인한 압력 강하는 일정 범위 내에서 사출 압력을 높여 보정할 수 있습니다.

일반적으로 사출 성형에 소형 게이트를 사용할 경우 다음과 같은 장점이 있습니다. 

1. 작은 게이트의 앞쪽과 뒤쪽 끝 사이의 큰 압력 차이는 용융물의 전단 속도를 효과적으로 증가시키고 더 큰 전단 열을 생성하여 용융물의 겉보기 점도를 감소시키고 유동성을 증가시켜 금형 충진에 도움이됩니다.

이러한 소형 게이트의 특징은 전단 속도에 민감한 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS) 등의 플라스틱뿐만 아니라 벽이 얇은 제품이나 미세한 패턴의 제품에 매우 유용합니다.

2. 사출 성형 공정에서 압력 유지 및 수축 단계는 일반적으로 용융물이 게이트에서 동결 될 때까지 계속됩니다. 사출 금형 를 누르면 캐비티가 캐비티 외부로 역류합니다.

게이트 크기가 클수록 유지 압력과 수축 시간이 길어져 고분자의 방향 및 흐름 변형이 증가하여 제품, 특히 게이트 근처에서 큰 수축 응력이 발생하고 결국 제품의 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.

작은 게이트를 사용하는 경우 다음을 통해 작은 게이트의 볼륨을 조정할 수 있습니다. 사출 금형 시험 또는 금형 수리를 통해 압력 유지 과정에서 게이트의 용융물이 적시에 동결되어 수축 시간을 적절히 제어하고 위의 현상을 방지 할 수 있습니다.

3. 작은 게이트의 부피가 작고 빠른 동결로 인해 작은 게이트 동결 후 제품의 모든 내부 경화를 기다리지 않고 일부 제품을 생산할 수 있으며, 외부 경화 층이 충분한 강도와 강성을 갖는 한 제품을 탈형 할 수 있으므로 시간을 단축 할 수 있습니다. 사출 성형 주기를 단축하고 생산 효율성을 개선합니다.

4. 캐비티가 여러 개인 비평형 주조 시스템에서 작은 게이트를 사용하면 플라스틱 용융물의 흐름에 대한 게이트의 저항이 매니폴드의 용융물보다 훨씬 높기 때문에 용융물이 매니폴드를 채우고 충분한 압력을 쌓은 후 거의 동시에 각 캐비티에 공급 및 충진할 수 있습니다.

따라서 여러 캐비티의 작은 엣지 게이트는 각 캐비티의 이송 속도 균형을 맞추고 주입 시스템의 균형에 기여할 수 있습니다.

5. 대형 게이트가 다음 용도로 사용되는 경우 사출 성형 제품, 표면 품질이 높은 경우 적절한 도구 또는 사출 성형 게이트 흉터를 제거하기 위해 제품을 후가공하려면 공작 기계가 필요하며, 특히 게이트가 너무 큰 경우에는 톱질이나 절단으로 게이트 응축수를 제거해야 합니다. 그러나 작은 게이트를 사용하면 이러한 문제를 피할 수 있습니다.

예를 들어, 작은 게이트는 손으로 빠르게 제거하거나 특수 장치를 사용하여 자동으로 제거할 수 있습니다. 사출 금형 구조에 영향을 미치지 않습니다. 또한 작은 게이트 제거 후 흉터가 작으며 일반적으로 리밍 및 연마 작업이 필요하지 않거나 약간만 필요합니다.

결론

따라서 소형 게이트를 사용하면 주조 시스템의 응축수를 제품에서 쉽게 분리할 수 있을 뿐만 아니라 제품 트리밍도 용이합니다.

그러나 위의 모든 장점에도 불구하고 작은 게이트는 흐름에 큰 저항을 유발하고 더 오래 걸릴 수 있다는 점에 유의해야합니다. 사출 금형 채우기 시간.

따라서 용융 플라스틱 용융물의 겉보기 점도에 대한 일부 높은 점도 또는 전단 속도(예: 폴리카보네이트 및 폴리설폰 등)는 소형 게이트 몰딩을 사용하기에 적합하지 않습니다.

또한 다음과 같은 경우 사출 성형 대형 제품의 경우, 용융물의 유동성을 개선하기 위해 게이트 단면의 높이를 제품의 최대 두께에 가깝게 확대해야 하는 경우도 있으므로 게이트 단면적 확대에도 주의를 기울여야 합니다.

위의 경우 외에도 벽 두께와 수축률이 큰 제품의 경우 일반적으로 충분한 수축 시간이 필요하므로 이 경우 게이트 설계 단면을 너무 작게 설계해서는 안됩니다.