성형 주기는 사출 성형 금형 폐쇄 시간, 충진 시간, 유지 시간, 냉각 시간 및 이형 시간으로 구성됩니다. 이 중 냉각 시간이 약 70% ~ 80%로 가장 큰 비중을 차지합니다.

따라서 냉각 시간은 플라스틱 제품의 성형 주기와 출력에 직접적인 영향을 미칩니다. 이형 단계에서 플라스틱 제품의 냉각 온도는 플라스틱 제품의 열 전도성 변형 온도보다 낮아야 합니다.

외력에 의한 플라스틱 제품의 이완이나 뒤틀림, 성형 변형으로 인한 잔류 응력 손상을 방지합니다.

사출 성형 냉각 시간이란 무엇인가요?

사출 성형 냉각 시간은 일반적으로 플라스틱 용융물이 내부의 사출 금형 캐비티와 제품을 제거하기 위해 몰드를 열 수 있는 시간입니다.

금형을 열어 조각을 만드는 시간 표준을 꺼낼 수 있으며, 종종 조각을 이미 충분히 굳히고, 성형 된 상단을 열 때 일정한 강도와 강성이 우세하고 변형 열풍을 보내지 않습니다.

같은 플라스틱을 사용하더라도 플라스틱 사출 성형냉각 시간은 벽의 두께, 용융 플라스틱의 온도, 성형 부품의 탈형 온도, 성형 부품의 온도에 따라 달라집니다. 사출 금형.

플라스틱 사출 성형에서 냉각 시간은 어떻게 계산되나요?

냉각 시간은 벽 두께와 플라스틱의 열 전도성, 밀도, 온도를 높이는 데 필요한 에너지를 정량화하는 열 확산도라는 측정값을 통합하는 방정식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

예상 시간은 열가소성 플라스틱의 종류에 따라 다르며, 각 플라스틱의 용융 및 성형 온도가 다르기 때문입니다.

사출 성형 냉각 시간 참조

1. 벽의 가장 두꺼운 부분의 중앙 층의 온도입니다. 플라스틱 사출 성형 부품와 플라스틱의 열 변형 온도 이하로 식히는 데 필요한 시간입니다;

2. 플라스틱 사출 가공 부분의 평균 온도 및 제품의 지정된 금형 온도까지 냉각하는 데 필요한 시간입니다;

3. 결정성 플라스틱 성형 부품 벽의 가장 두꺼운 부분의 중심층 온도, 녹는점 이하로 식히는 데 필요한 시간 또는 지정된 결정화 비율에 도달하는 데 필요한 시간입니다.

사출 성형의 냉각 시간에 영향을 미치는 요인

냉각 시간 예측 사출 성형 는 사용된 재료, 부품의 크기와 모양, 벽 두께, 실제 용융 온도, 금형 온도 등 다양한 요인에 따라 달라지기 때문에 복잡할 수 있습니다.

1. 사용된 플라스틱 유형

일반적으로 녹는점이 낮은 재료는 녹는점이 높은 재료보다 더 빨리 굳습니다.

2. 금형 크기 및 모양

3. 사출 성형 부품의 벽 두께

벽이 얇은 작은 부품은 벽이 두꺼운 큰 부품보다 더 빨리 냉각됩니다.

4. 금형 온도

금형 온도가 낮을수록 재료가 더 빨리 냉각됩니다.

5. 사출 성형 사이클 시간 속도

사출 성형기가 클수록 냉각 시간이 길어집니다.

이러한 각 요소는 플라스틱이 식고 굳는 데 걸리는 시간에 영향을 미칩니다. 이러한 모든 요소를 고려하면 특정 제품의 냉각 시간은 사출 성형 프로세스를 계산할 수 있습니다.

또한 성형된 부품이 모든 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 냉각 공정의 진행 상황을 면밀히 모니터링해야 합니다.

쿨다운 시간이 중요한 이유는 무엇인가요?

냉각 시간 예측 사출 성형 부품 는 여러 가지 이유로 중요합니다. 첫째, 캐비티 온도 센서의 냉각 채널을 균일하게 유지하여 뒤틀림과 변형을 방지합니다.

또한 냉각 과정을 제대로 제어하지 않을 경우 발생할 수 있는 응력 골절 및 기타 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다.

마지막으로, 냉각 시간을 정확하게 예측함으로써 생산 일정을 보다 효율적으로 예약하고 부품을 제시간에 완성할 수 있습니다.

냉각 시간을 예측할 때는 부품의 크기와 모양, 사용된 재료, 금형 설계 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.

대부분의 엔지니어는 경험을 통해 이러한 요소가 특정 부품의 냉각 시간에 어떤 영향을 미치는지 잘 알고 있습니다.

그러나 보다 정확한 예측을 도와주는 소프트웨어 프로그램도 있습니다. 어쨌든 냉각 시간을 정확하게 예측하는 것은 성공적인 냉각을 위한 중요한 부분입니다. 플라스틱 사출 성형.

사출 성형의 냉각 시간이 충분하지 않으면 어떻게 되나요?

냉각 회로 충전 시간을 예측하는 것은 매우 중요합니다. 사출 성형 부품 를 사용하여 올바른 프로세스를 보장합니다.

냉각 시간이 너무 짧으면 용융된 플라스틱이 제대로 식고 굳을 시간이 충분하지 않을 수 있습니다.

이때 배출 제품은 아직 부드럽습니다. 발생하기 쉬운 문제로는 이젝션 변형, 소우주 및 제품 뒤틀림이 있으며, 이로 인해 부품 품질이 저하됩니다.

그러나 너무 오래 식히면 플라스틱이 고르지 않게 냉각되어 뒤틀림이나 기타 결함이 발생할 수 있습니다.

냉각 시간은 부품의 크기와 모양, 사용된 플라스틱의 종류, 주변 온도 등 여러 요인에 따라 달라지기 때문에 예측하기 어려울 수 있습니다. 

냉각 라인 설계에 검증된 방법을 사용하여 뒤틀림과 냉각 시간을 최소화합니다. 또한 금형에는 캐비티 내 온도 센서와 함께 포스트 게이트와 충진 끝 부분에 캐비티 압력 센서가 완벽하게 장착되어 있습니다. 그러나 몇 가지 일반적인 지침을 통해 적절한 냉각 시간을 확보할 수 있습니다.

요약

냉각 시간을 예측하는 것은 어려울 수 있지만, 플라스틱 부품의 인장 테스트 바가 적절하게 냉각되었는지 확인하는 것이 중요합니다.

그러나 냉각 시간이 너무 길면 결함이 발생할 수 있습니다. 냉각 시간 및 성형 플라스틱 부품의 품질에 영향을 미치는 기타 요인에 대한 자세한 내용은 다음 연락처로 문의하시기 바랍니다. 제타몰드. 구체적인 요구 사항을 논의하고 요구 사항을 충족하는 솔루션을 찾아드리겠습니다.