Dans un monde où tout le monde essaie de se surpasser et de faire ressortir son produit, il y a une raison pour laquelle certains produits sont magnétiques. Le secret de cet attrait magnétique réside parfois dans la luminescence. Les matériaux luminescents, communément appelés matériaux phosphorescents, peuvent conférer un charme captivant aux articles de tous les jours. Pensez aux étoiles en forme de jouets qui ornent le plafond de la chambre d'un enfant ou aux aiguilles luminescentes d'une montre.

Ce qui est génial avec ces applications, c'est qu'elles utilisent une technologie géniale. Il s'agit d'ajouter de la poudre phosphorescente au plastique moulé par injection. Mais comment faire pour que le plastique brille dans le noir ? Et comment le faire sans altérer l'aspect ou le fonctionnement du plastique ?

Dans cet article, nous allons vous montrer comment ajouter de la poudre phosphorescente au moulage par injection de plastique. Nous aborderons les types de poudres luminescentes, la processus de moulage par injectionet quelques conseils pour que vos pièces moulées par injection brillent sans problème de production.

Ⅰ. Caractéristiques du moulage par injection de poudre luminescente

Avant d'entrer dans le vif du sujet du moulage par injection plastique, il est important de comprendre ce qu'est la poudre luminescente. La poudre luminescente est un type de pigment photoluminescent qui absorbe et stocke l'énergie lumineuse. Lorsque la lumière environnante devient faible, ce pigment libère lentement l'énergie stockée sous forme de lumière visible. Ce processus peut se répéter à l'infini, ce qui fait des matériaux luminescents un ajout utile et sympathique à toutes sortes de produits.

Lorsque vous choisissez une poudre incandescente, vous devez tenir compte de facteurs tels que la couleur, la taille des particules et le type d'éclat que vous souhaitez obtenir. Les poudres lumineuses existent en différentes couleurs, comme le vert et le bleu classiques. La taille des particules influe sur la durée et la luminosité de l'éclat. Les particules plus petites produisent un éclat qui dure plus longtemps et qui est plus clair, tandis que les particules plus grosses produisent un éclat plus brillant mais qui ne dure pas aussi longtemps.

La poudre luminescente est une poudre qui brille dans l'obscurité. Elle est largement utilisée dans les l'industrie du moulage par injection pour fabriquer des produits tels que des jouets phosphorescents, des chaussures, des montres, etc. Voici quelques caractéristiques du moulage par injection de poudre luminescente :

1. L'effet lumineux est puissant, de sorte que le produit peut briller dans l'obscurité en différentes couleurs comme le vert, le bleu et le jaune.

2. La surface du produit est encore lisse après l'ajout de la poudre lumineuse, de sorte qu'elle ne présente pas de défauts.

3. Il présente une forte résistance aux UV, de sorte que le produit peut être utilisé pendant longtemps.

Ⅱ. Méthodes d'ajout de poudre luminescente dans le moulage par injection

Il existe deux façons d'ajouter de la poudre incandescente au moulage par injection : sèche et humide.

1. Addition à sec

L'ajout de poudre luminescente directement dans la trémie de la machine de moulage par injection, le mélange, la fusion et l'injection sont appelés ajouts à sec. L'avantage de l'addition à sec est qu'il est facile de contrôler la quantité ajoutée. Vous pouvez ajuster la quantité de poudre luminescente ajoutée en fonction de l'effet phosphorescent souhaité. Cependant, l'addition à sec nécessite de prêter attention aux points suivants :

(1) La taille des particules de la poudre luminescente et de la matière première doit être cohérente afin d'assurer un mélange uniforme.

(2) Si vous ajoutez trop de poudre luminescente, cela peut affecter la fluidité de la matière première et la rendre difficile à injecter.

2. Ajout humide

L'addition humide consiste à mélanger uniformément la poudre luminescente et l'agent d'écoulement dans la trémie de la machine de moulage par injection, puis à les ajouter aux matières premières pour les mélanger, les fondre et les mouler par injection. L'avantage de l'addition par voie humide est que le mélange est uniforme et que l'effet luminescent est meilleur. Il convient toutefois de noter les points suivants :

(1) Le rapport entre la poudre luminescente et l'agent d'écoulement doit être strictement contrôlé pour éviter d'affecter la qualité des produits moulés par injection.

(2) Après avoir mélangé la poudre luminescente et l'agent d'écoulement, il convient de les utiliser à temps pour éviter que l'effet luminescent ne diminue.
Ce qui précède est la caractéristique et la méthode d'ajout de poudre luminescente dans le moulage par injection. J'espère que cela vous aidera à ajouter de la poudre luminescente dans votre production de moulage par injection.

Ⅲ. Précautions à prendre pour l'ajout de matériaux luminescents dans le moulage par injection

La poudre lumineuse est une sorte de matériau photoluminescent qui peut émettre de la lumière en absorbant diverses lumières visibles. Elle possède une forte capacité d'absorption de la lumière visible à ondes courtes inférieure à 450 nanomètres et peut être utilisée indéfiniment dans diverses industries. Voici quelques méthodes d'utilisation de ce produit dans le moulage par injection :

1. Sélection des matériaux

Poudre spéciale pour moulage par injection convient à divers caoutchoucs performants (PP, ABS, PC, PVC, etc.). Les plastiques transparents ont un meilleur effet luminescent, et les plastiques semi-transparents peuvent également avoir un bon effet luminescent. S'il est nécessaire d'ajuster la couleur, n'ajoutez pas trop de poudre colorée, afin de ne pas réduire de manière significative la luminosité de la luminescence. La luminosité de la luminescence des produits de couleur plus foncée peut être augmentée en augmentant la proportion de poudre. La poudre de mica peut être mélangée directement avec des matériaux en caoutchouc transparent sans ajouter de poudre de couleur.

2. Proportion

Matière plastique : poudre luminescente = 1kg : (20g～200g). Plus vous ajoutez de poudre dans cette fourchette, plus l'éclat sera vif ; trop peu de poudre rendra l'éclat inégal, et il ne brillera pas aussi bien. Ajustez en fonction de vos besoins.

3. Matériau

Si vous utilisez des matériaux recyclés pour le moulage par injection avec de la poudre luminescente, ils risquent de noircir ; il est donc préférable d'utiliser des matériaux neufs. S'il y a de l'humidité dans le matériau en caoutchouc, il peut devenir noir, il faut donc le sécher modérément avant le moulage par injection.

4. Sélection de la machine de moulage par injection

Veillez à bien nettoyer la machine de moulage par injection. Utilisez un cylindre court pour réduire le temps de moulage par injection. Cela vous permettra d'aller vite et de ne pas brûler ou noircir le plastique. Différentes machines de moulage par injection donneront des résultats différents. Si cela ne fonctionne pas, essayez une autre machine. Continuez à essayer jusqu'à ce que vous obteniez ce que vous voulez.

5. Méthode de mélange

Mélanger la poudre luminescente avec la résine plastique dans un environnement sec et agité. Utilisez un mélangeur ou un mélangeur à rouleaux pour obtenir un mélange homogène. Utilisez le matériau de résine approprié. La poudre luminescente peut être mélangée à diverses résines, du polyéthylène et du polypropylène aux résines acryliques ou aux polycarbonates, mais chaque résine nécessite des considérations spécifiques en matière de mélange et de moulage. Mélangez-la uniformément avec une quantité appropriée d'huile blanche (la viscosité de l'huile blanche empêche la poudre de se déposer), puis ajoutez-la en proportion pour obtenir un mélange uniforme. (Remarque : évitez de remuer vigoureusement avec des objets métalliques, car cela pourrait provoquer un noircissement). (Essayer de réduire la température de moulage par injection, sélectionner une température de moulage plus basse pour la formation du produit, et éviter le noircissement des produits luminescents). Après le moulage par injection, les produits plastiques luminescents sont prêts.

6. Conception du moule

Lorsque vous concevez votre moule, vous devez vous assurer qu'il ne perturbe pas l'éclat. Cela signifie qu'il n'y a pas d'angles vifs ou de parois minces qui pourraient causer des tensions. En règle générale, les parties les plus épaisses de votre modèle doivent être étagées. Vous obtiendrez ainsi une lueur plus forte et plus fiable.

7. Réglages des paramètres

La température et la pression lors de la fabrication des pièces en plastique influencent la qualité du mélange de la poudre luminescente. Si vous utilisez les bons paramètres pour le plastique et le moule, comme la température du plastique et du moule, la force avec laquelle vous poussez le plastique dans le moule et le temps de refroidissement, vous pouvez vous assurer que le plastique n'est pas abîmé et que la poudre luminescente fonctionne toujours.

Ⅳ. Procédé d'ajout de poudre luminescente dans le moulage par injection de plastique

Tout d'abord, il faut savoir ce qu'est la poudre luminescente dans le moulage par injection. La poudre luminescente pour moulage par injection est principalement composé de pigments photoluminescents excités par la lumière visible et de porteurs spéciaux. Il absorbe l'énergie sous l'effet de la lumière et émet spontanément de la lumière dans l'obscurité. Cet effet luminescent ne nécessite qu'une courte période d'exposition à la lumière pour maintenir une lueur durable.

1. Préparation du matériel

Tout d'abord, vous devez préparer la poudre luminescente pour le moulage par injection et les matériaux de support appropriés. La poudre luminescente se présente généralement sous forme de poudre, ce qui vous permet de choisir la couleur et la taille des particules que vous souhaitez. Vous pouvez choisir des matériaux de support parmi les granulés de plastique appropriés tels que le polyéthylène (PE) ou le polypropylène (PP). Vous devez choisir des poudres luminescentes spécialement conçues pour le moulage par injection de plastique. Recherchez des poudres adaptées au type de plastique que vous utilisez et au niveau de luminescence que vous souhaitez obtenir. Vous devez également disposer des machines de moulage par injection et des moules appropriés.

2. Moulage par injection

Mélangez la poudre incandescente avec les matériaux de support dans le rapport souhaité, soit à la main, soit à l'aide d'un mélangeur. Mettez ensuite le mélange dans la trémie de la machine de moulage par injection et réglez les paramètres de traitement de la machine, tels que la température et la pression, en fonction de vos besoins. Démarrez la machine de moulage par injection et injectez le produit mélangé dans le moule. La machine de moulage par injection chauffe et presse le produit pour qu'il prenne la forme souhaitée à l'intérieur du moule. Une fois que le produit a refroidi et durci, vous pouvez le démouler.

3. Excitation de la source lumineuse

Les produits moulés par injection brillent d'eux-mêmes dans l'obscurité, mais pour qu'ils brillent davantage, vous devez les exposer à une source lumineuse pour les exciter. Les sources de lumière les plus courantes sont la lumière du jour, les lampes à incandescence et les lampes LED. Si vous placez les produits moulés sous une source lumineuse pendant un certain temps, ils absorberont suffisamment d'énergie lumineuse pour briller d'eux-mêmes dans l'obscurité. La durée d'exposition à la lumière varie selon les matériaux luminescents.

Lors de l'utilisation de poudre luminescente dans le moulage par injection, il convient de tenir compte de quelques éléments :

(1) Veillez à bien mélanger le tout afin que le pigment luminescent soit réparti uniformément dans le support.

(2) Ajustez les réglages de votre machine de moulage par injection en fonction des besoins pour vous assurer d'obtenir de bonnes pièces.

(3) Les matériaux luminescents peuvent s'abîmer s'ils sont exposés à une lumière vive pendant une longue période, il ne faut donc pas les laisser au soleil.

(4) Différents types de poudres luminescentes pour le moulage par injection peuvent nécessiter différentes quantités de lumière.

En résumé, l'utilisation de poudre luminescente en moulage par injection Le moulage par injection consiste à préparer le matériau, à le mouler, puis à l'exciter à l'aide d'une source lumineuse. Lorsque vous l'excitez avec de la lumière, les produits que vous moulez par injection brillent dans l'obscurité. Pour que vos produits soient beaux et brillants, vous devez bien les mélanger, régler votre machine et ne pas les laisser au soleil trop longtemps.

Ⅴ. Avantages de l'ajout de matériaux luminescents dans le moulage par injection

1. Sélection colorée

La couleur est très importante dans la conception des produits. La poudre luminescente vous permet d'obtenir des nuances exactes, ce que les pigments ordinaires ne peuvent pas faire. La poudre luminescente dispose d'une vaste gamme, allant des pastels doux aux néons lumineux, ce qui vous permet d'améliorer l'image de votre marque ou de faire en sorte que vos produits se distinguent sur un marché encombré.

La poudre luminescente peut créer des couleurs avec des effets spéciaux, comme l'éclat dans l'obscurité, en plus du spectre visuel standard. Ces couleurs uniques sont idéales pour les outils d'urgence, l'électronique grand public et les équipements de sécurité, où la visibilité est importante. Elles attirent l'attention et améliorent l'expérience de l'utilisateur.

2. Luminescence fonctionnelle

La poudre luminescente ne se contente pas d'être esthétique. Elle peut également être conçue pour remplir une fonction dans les pièces moulées par injection, afin qu'elles fonctionnent mieux et qu'elles soient plus performantes. Par exemple, vous pouvez obtenir des poudres luminescentes personnalisées résistantes aux UV qui ne se décoloreront pas et ne changeront pas de couleur même si elles sont exposées à des conditions d'éclairage difficiles.

Vous pouvez également utiliser des poudres phosphorescentes qui supportent des températures élevées. C'est idéal pour les feux de voiture, par exemple. Ces poudres résistantes supportent la chaleur et permettent à vos pièces de fonctionner plus longtemps.

3. Contrôle des émissions dans l'environnement

Dans un monde où nous devons tous être verts, la poudre luminescente est un moyen plus écologique de fabriquer des produits. Grâce à la technologie de la poudre luminescente recuite stable à la lumière, les produits peuvent durer plus longtemps et ne pas se décomposer à cause de la lumière, de sorte que vous n'avez pas à les remplacer aussi souvent.

Cette contribution indirecte au développement durable complète le passage des poudres luminescentes à base de métaux lourds à des formulations plus sûres et plus respectueuses de l'environnement, en accord avec les tendances réglementaires et les préférences des consommateurs pour des produits respectueux de l'environnement.

4. Mettre en lumière les atouts de la marque et l'innovation des produits

Lorsqu'il s'agit de produits, leur aspect est souvent la première chose que les gens remarquent. En utilisant la poudre luminescente dans leur stratégie de marque, les entreprises peuvent créer des looks dont les gens se souviendront et qui trouveront un écho auprès de leurs clients.

En outre, l'utilisation de la poudre luminescente peut aider les entreprises à trouver de nouvelles idées. Lorsque les marques utilisent la poudre luminescente pour fabriquer des objets qui brillent dans l'obscurité, elles peuvent créer de nouveaux produits que les gens trouveront cool et qui lanceront des tendances au lieu de les suivre.

5. Optimiser la qualité grâce à des tests de luminosité et de durée de vie

La capacité de la poudre luminescente à conserver sa couleur et ses propriétés luminescentes dans des conditions défavorables témoigne non seulement de sa résistance, mais facilite également les tests de qualité. Comme les pièces luminescentes émettent de la lumière après avoir été exposées à la lumière, elles peuvent être testées en termes de luminosité et de durée de vie (tests standard permettant de s'assurer de la qualité d'un produit).

Cela signifie que vous pouvez obtenir des indicateurs non intrusifs en temps réel sur l'état de votre produit et sa durée de vie, ce qui vous permet d'apporter des modifications à votre conception avant de commencer à le vendre.

Ⅵ. Conclusion

L'utilisation de matériaux phosphorescents dans les produits en plastique est une nouveauté intéressante dans le domaine de la fabrication de produits. Il ne s'agit pas seulement de sécurité ou d'esthétique, il s'agit de fabriquer des produits que les gens veulent. Si vous savez ce que vous faites, vous pouvez fabriquer des produits que les gens aimeront.

Si vous pouvez vous tenir au courant des nouveautés et utiliser les nouvelles technologies, vous pouvez fabriquer des produits en plastique que les gens voudront acheter. C'est de cela qu'il s'agit. Vous voulez fabriquer des produits que les gens voudront acheter. C'est ce qui vous permet de gagner de l'argent.